本发明专利技术公开了一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，包括：电磁屏蔽膜主体，该电磁屏蔽膜主体包括高硬度耐磨损绝缘层、屏蔽膜层、导电膜层，具体地，将高硬度耐磨损绝缘层安装在屏蔽膜层上，而屏蔽膜层则安装在导电膜层上，通过上述高硬度耐磨损绝缘层的设计，使得该电磁屏蔽膜主体具有较高的硬度以及耐磨性，适应较为复杂的工作环境；进一步地，该电磁屏蔽膜主体还包括第一保护层、第二保护层，第一保护层、第二保护层均可以设为离型膜保护层，进而将第一保护层安装在高硬度耐磨损绝缘层上，而第二保护层则安装在导电膜层的底部，以此对该电磁屏蔽膜主体进行保护。主体进行保护。主体进行保护。
【技术实现步骤摘要】
一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜及制备设备
[0001]本专利技术涉及电磁屏蔽膜
，更具体地说，本专利技术涉及一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜及制备设备。
技术介绍
[0002]随着电子化、信息化的高速发展，电子产品的体积越来越小，工作频率越来越高，伴随产生的电磁辐射也越来越强，电磁屏蔽成为必然的趋势。
[0003]目前，为了实现电磁屏蔽，在硬性外壳上可喷涂导电漆或通过离子溅射金属层作为屏蔽层；在印制线路板上，一般采用模具冲压成的金属壳直接焊接在电子零件外部，从而抑制电磁波的干扰。在柔性线路板上，通常是采用贴合一层电磁屏蔽膜的形式，来对线路形成保护。但是目前的电磁屏蔽膜的耐磨性较差，因此，有必要提出一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，包括：电磁屏蔽膜主体，所述电磁屏蔽膜主体包括高硬度耐磨损绝缘层、屏蔽膜层、导电膜层，所述高硬度耐磨损绝缘层设置在屏蔽膜层上，所述屏蔽膜层设置在导电膜层上。
[0006]根据本专利技术实施例的一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，所述电磁屏蔽膜主体还包括第一保护层、第二保护层，所述第一保护层设置在高硬度耐磨损绝缘层上，所述第二保护层设置在导电膜层的底部。
[0007]根据本专利技术实施例的一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，该电磁屏蔽膜主体的制备设备包括：设备箱，所述设备箱的左端设置有屏蔽膜卷、导电膜卷，所述设备箱的左半部分内设置有上第一涂胶辊模块、第二涂胶辊模块、绝缘涂布机构，右半部分设置有多组压合机构、多个烘干模块，所述屏蔽膜卷中的屏蔽膜层穿设在第一涂胶辊模块、绝缘涂布机构之间，所述导电膜卷中的导电膜层穿设在第二涂胶辊模块上，并与屏蔽膜层经过多组压合机构压合在一起。
[0008]根据本专利技术实施例的一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，所述绝缘涂布机构包括绝缘涂布桶、气缸、推板，所述气缸设置在所述绝缘涂布桶的顶部，所述气缸的输出端连接有气缸杆，所述气缸杆活动贯穿绝缘涂布桶的顶部内壁，所述气缸杆的底端连接有推板，所述绝缘涂布桶的内壁活动连接有涂布轴，所述绝缘涂布桶的右侧壁连接有侧块，所述侧块的底部设置有预烘干模块。
[0009]根据本专利技术实施例的一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，所述压合机构包括压合竖壳、多个竖弹簧、压合内撑板、压合竖杆以及横向压合辊，多个所述竖弹簧设置在压合竖壳
内，所述压合内撑板设置在所述竖弹簧上，所述压合内撑板上设置有两个压合竖杆，所述横向压合辊设置在两个压合竖杆之间。
[0010]根据本专利技术实施例的一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，所述第一涂胶辊模块包括第一涂胶辊体，所述第一涂胶辊体的端部设置有扶正模块，所述扶正模块设置在横向承载板上，所述扶正模块包括扶正外壳、扶正机构，所述扶正机构设置在所述扶正外壳内，所述第一涂胶辊体的端部插接在所述扶正机构内。
[0011]根据本专利技术实施例的一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，所述扶正机构包括外扶正圈、内扶正圈以及内扶正套组，所述外扶正圈转动地设置在扶正外壳内，所述内扶正套组设置在所述内扶正圈内，所述内扶正圈通过多个承载机构连接在所述外扶正圈内，并且多个所述承载机构之间通过同心圈体连接，所述承载机构包括多个承载块，所述承载块的两侧分别设置有内凹槽，两个内凹槽之间设置有内穿孔，所述同心圈体穿设在所述内穿孔中。
[0012]根据本专利技术实施例的一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，所述承载块的顶壁与所述外扶正圈的内壁滑动连接，所述承载块的底壁通过倒T型板与所述内扶正圈的外壁滑动连接，所述倒T型板包括滑板、凸杆，所述凸杆设置在滑板，并且所述凸杆通过内弹簧连接在承载块的底槽内。
[0013]根据本专利技术实施例的一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，所述承载机构还包括多个复位部，多个所述复位部均布在多个承载块之间，所述复位部包括第一复位帽、第二复位帽、两个复位管段、多个斜向短杆、两个复位弹簧，两个所述复位管段、复位弹簧套在所述同心圈体上，所述复位弹簧套位于复位管段、承载块之间，所述第一复位帽设置在外扶正圈的内壁上，第二复位帽设置在内扶正圈的外壁上，所述第一复位帽、第二复位帽内均设置有内帽块，所述内帽块通过两个斜向短杆与两个复位管段连接。
[0014]根据本专利技术实施例的一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，所述内扶正套组包括第一轴套体、第二轴套体，所述第一轴套体设置在所述内扶正圈内，所述第一轴套体内设置有周向内槽，所述周向内槽中设置有外半槽和多个导向球，并且所述周向内槽中填充有润滑油脂，所述周向内槽的侧壁上设置有密封圈，所述第二轴套体设置在所述第一轴套体内，所述第二轴套体上设置有内半槽，并与多个所述导向球滑动连接。
[0015]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0016]本专利技术提供了一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，该高硬度耐磨损电磁屏蔽膜包括电磁屏蔽膜主体，该电磁屏蔽膜主体包括高硬度耐磨损绝缘层、屏蔽膜层、导电膜层，具体地，将高硬度耐磨损绝缘层安装在屏蔽膜层上，而屏蔽膜层则安装在导电膜层上，通过上述高硬度耐磨损绝缘层的设计，使得该电磁屏蔽膜主体具有较高的硬度以及耐磨性，适应较为复杂的工作环境；进一步地，该电磁屏蔽膜主体还包括第一保护层、第二保护层，第一保护层、第二保护层均可以设为离型膜保护层，进而将第一保护层安装在高硬度耐磨损绝缘层上，而第二保护层则安装在导电膜层的底部，以此对该电磁屏蔽膜主体进行保护。
[0017]本专利技术所述的高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本专利技术的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术中第一保护层的结构示意图。
[0021]图3为本专利技术中设备箱的结构示意图。
[0022]图4为本专利技术中设备箱的内部结构示意图。
[0023]图5为本专利技术中设备箱的部分结构俯视图。
[0024]图6为本专利技术中第一涂胶辊模块的结构示意图。
[0025]图7为本专利技术中绝缘涂布机构的结构示意图。
[0026]图8为本专利技术中扶正模块的结构示意图。
[0027]图9为本专利技术中扶正机构的结构主视图；
[0028]图10为本专利技术图9中的A
‑
A剖视图；
[0029]图11为本专利技术图10中的B处局部放大结构示意图；
[0030]图12为本专利技术图9中的C处局部放大结构示意图；
[0031]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，其特征在于，包括：电磁屏蔽膜主体(100)，所述电磁屏蔽膜主体(100)包括高硬度耐磨损绝缘层(1)、屏蔽膜层(2)、导电膜层(3)，所述高硬度耐磨损绝缘层(1)设置在屏蔽膜层(2)上，所述屏蔽膜层(2)设置在导电膜层(3)上。2.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，其特征在于，所述电磁屏蔽膜主体(100)还包括第一保护层(11)、第二保护层(12)，所述第一保护层(11)设置在高硬度耐磨损绝缘层(1)上，所述第二保护层(12)设置在导电膜层(3)的底部。3.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，其特征在于，该电磁屏蔽膜主体(100)的制备设备(200)包括：设备箱(4)，所述设备箱(4)的左端设置有屏蔽膜卷(20)、导电膜卷(30)，所述设备箱(4)的左半部分内设置有上第一涂胶辊模块(41)、第二涂胶辊模块(42)、绝缘涂布机构(43)，右半部分设置有多组压合机构(44)、多个烘干模块(45)，所述屏蔽膜卷(20)中的屏蔽膜层(2)穿设在第一涂胶辊模块(41)、绝缘涂布机构(43)之间，所述导电膜卷(30)中的导电膜层(3)穿设在第二涂胶辊模块(42)上，并与屏蔽膜层(2)经过多组压合机构(44)压合在一起。4.根据权利要求3所述的一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，其特征在于，所述绝缘涂布机构(43)包括绝缘涂布桶(431)、气缸(432)、推板(433)，所述气缸(432)设置在所述绝缘涂布桶(431)的顶部，所述气缸(432)的输出端连接有气缸杆(436)，所述气缸杆(436)活动贯穿绝缘涂布桶(431)的顶部内壁，所述气缸杆(436)的底端连接有推板(433)，所述绝缘涂布桶(431)的内壁活动连接有涂布轴(434)，所述绝缘涂布桶(431)的右侧壁连接有侧块(435)，所述侧块(435)的底部设置有预烘干模块(46)。5.根据权利要求3所述的一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，其特征在于，所述压合机构(44)包括压合竖壳(441)、多个竖弹簧(442)、压合内撑板(443)、压合竖杆(444)以及横向压合辊(445)，多个所述竖弹簧(442)设置在压合竖壳(441)内，所述压合内撑板(443)设置在所述竖弹簧(442)上，所述压合内撑板(443)上设置有两个压合竖杆(444)，所述横向压合辊(445)设置在两个压合竖杆(444)之间。6.根据权利要求3所述的一种高硬度耐磨损电磁屏蔽膜，其特征在于，所述第一涂胶辊模块(41)包括第一涂胶辊体(411)，所述第一涂胶辊体(411)的端部设置有扶正模块(5)，所述扶正模块(5)设置在横向承载板(412)上，所述扶正模块(5)包括扶正外壳(51)、扶正机构(52)，所述扶正机构(52)设置在所述扶正外壳(51...
【专利技术属性】
技术研发人员：由龙，宋龙峰，杨万发，魏柳虹，王雪媛，
申请(专利权)人：深圳深汕特别合作区科诺桥新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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