【技术实现步骤摘要】
一种棱镜产品排片设备
[0001]本专利技术具体涉及一种棱镜产品排片设备,属于产品排片装置
技术介绍
[0002]在片状零件前端加工后,需要送入丝印工序进行丝印,完成丝印后,在将产品送入到包装位进行保证,包装前,需要将片状产品从丝印治具内取出,并排入到包装盒,再送入到下一打包工序;随着微电子技术的发展,半导体电器元件的加工设备逐渐向自动化方向发展,现有的片状零件加工排片一般通过排片机完成,但现有的排片机排片效率比较低,特别是针对丝印后包装工序,现有技术中,还没有比较好的连续性自动化排片设备。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题,本专利技术提出了一种棱镜产品排片设备,产品完成丝印后,能够进行自动排片,排片效率高,能够实现自动化运行。
[0004]本专利技术的棱镜产品排片设备,包括
[0005]缓存料台;所述缓存料台包括满料缓存料台和空料缓存料台;所述缓存料塔包括框型的料台座;所述料台座顶面设置有料窗;所述料台座顶部于料窗外侧正对设置有移动料盒限位器;所述料台座顶面于料窗转角处固定有限位角板;所述料台座内两侧固定有平移座板;所述平移座板上设置有平移传动件;所述料台座底部正对料窗固定有料盒升降平台;所述料盒升降平台设置于平移座板之间;所述平移传动件对接满料料盒输送线;料窗用于料盒的上下通过,即送料缓存和将缓存的料盒下提送料;移动料盒限位器对最底端的料盒进行卡接限位,缓存时,料盒升降平台将平移传动件上的料盒(丝印治具)上顶,贴近料台座缓存最底部的料盒,此时,料盒限位器后退;上顶 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棱镜产品排片设备,其特征在于:包括缓存料台;所述缓存料台包括满料缓存料台和空料缓存料台;所述缓存料塔包括框型的料台座;所述料台座顶面设置有料窗;所述料台座顶部于料窗外侧正对设置有移动料盒限位器;所述料台座顶面于料窗转角处固定有限位角板;所述料台座内两侧固定有平移座板;所述平移座板上设置有平移传动件;所述料台座底部正对料窗固定有料盒升降平台;所述料盒升降平台设置于平移座板之间;所述平移传动件对接满料料盒输送线;包装盒载台模组;所述包装盒载台模组设置于满料缓存料台和空料缓存料台之间;所述包装盒载台模组包括第一电动滑台总成;所述第一电动滑台总成的滑台上固定有顶面中空的载台体;所述载台体内侧安装有平移传动件;所述第一电动滑台总成远离载台体一端设置有料盒产品接收工位;所述料盒产品接收工位处设置有第一定位相机;所述满料缓存料台、包装盒载台模组和空料缓存料台的平移传动件依次对接在一水平面上;所述第一电动滑台总成行进方向与平移传动件运行方向垂直;治具传动模组;所述治具动模组包括并排设置的满料治具料塔和空料治具料塔;所述满料治具料塔、空料治具料塔与满料缓存料台结构一致;所述满料治具料塔的平移传动件外端部设置有治具产品抓取工位;所述空料治具料塔的平移传动件外端部设置有治具缓存工位;所述空料治具料塔外侧部设置有丝印治具移送模组;所述丝印治具移送模组为固定于八头取放模组总成上的升降组件或独立行走件;所述独立行走件包括水平和升降滑动的二轴电动滑台;所述二轴电动滑台的滑块上固定有气动吸头;所述气动吸头往复于治具产品抓取工位和治具缓存工位之间;所述治具产品抓取工位处设置有第二定位相机;所述满料治具料塔输入侧对接丝印输出流水线;90
°
翻转模组,所述90
°
翻转模组并排布置于包装盒载台模组和治具传动模组之间;所述90
°
翻转模组包括十字电动滑台;所述十字电动滑台的顶部滑块上固定有产品90
°
翻转台;产品取放组;所述产品取放组包括通过支撑台固定于高位的滑轨体;所述台座上布置有两组电动直线行走机构;两组所述电动直线行走机构的滑块上布置有八头取放模组总成和双头取放模组总成;所述双头取放模组总成滑动设置于料盒产品接收工位和90
°
翻转模组之间;所述八头取放模组总成滑动设置于治具...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴繁,陈锡革,孙会东,范金辉,吴戍恩,林柳彬,
申请(专利权)人:科尔迅智能科技深圳有限公司,
类型:发明
国别省市:
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