一种具有热量回收功能的电蒸箱或蒸烤一体机制造技术

技术编号:37444126 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-06 09:16
本实用新型专利技术公开了一种具有热量回收功能的电蒸箱或蒸烤一体机,包括内胆、蒸汽发生器、水箱、冷却组件和蒸汽加热组件,蒸汽发生器,用于提供蒸汽,其与水箱的出水口相连通并对流入蒸汽发生器的水进行加热形成高温蒸汽,冷却组件,用于对内胆排出的蒸汽进行冷却,该冷却组件的进口通过第一连通管连通于内胆,冷却组件的出口连通蒸汽加热组件,冷却组件设有散热风扇;蒸汽加热组件,用于对进入蒸汽加热组件内的气体或/和气液混合物进行加热以形成高温蒸汽,所述蒸汽加热组件的出口通过第二连通管连通于内胆,该设计有效回收了蒸汽的热量,大大降低了能耗。降低了能耗。降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有热量回收功能的电蒸箱或蒸烤一体机


[0001]本技术涉及家用电器的
,特别涉及一种具有热量回收功能的电蒸箱或蒸烤一体机。

技术介绍

[0002]蒸箱为常用炊具,可以采用燃气或电作为驱动能源。蒸箱内部通过加热水产生高温气体,充入内胆中,为平衡内胆中的压力,内胆在进气的同时也会排气。由于排放的蒸汽温度较高,一般为90~110℃,相对压力在450~500Pa之间,因此该蒸汽与环境室温的大气接触换热后,容易形成雾气水滴,不仅蒸箱内的热损失较大,而且使操作间环境恶化,还会产生气味的交叉混杂,同时由于现有的蒸箱不能循环利用蒸汽及其余热,造成大量的能源浪费。
[0003]传统的降温方式为引入部分冷空气,与高温废气混合后,排到环境中,该种方法普遍应用于目前市场上的蒸箱中,但是该种方式进行降温并不彻底,部分机器的排气温度仍能达到80℃以上,且这种通过引入冷空气降温的方法易造成能量损失,因此需要设计一款具有热量回收功能的电蒸箱或蒸烤一体机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有热量回收功能的电蒸箱或蒸烤一体机,通过冷却组件对排出内胆的蒸汽进行降温,再利用蒸汽加热组件对进入其内的气体或/和气液混合物进行加热以形成高温蒸汽后通入内胆内,该设计有效回收了蒸汽的热量,大大降低了能耗。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具有热量回收功能的电蒸箱或蒸烤一体机,包括内胆、蒸汽发生器、水箱、冷却组件和蒸汽加热组件;
[0006]所述蒸汽发生器,用于提供蒸汽,其与水箱的出水口相连通并对流入蒸汽发生器的水进行加热形成高温蒸汽;
[0007]所述冷却组件,用于对内胆排出的蒸汽进行冷却,该冷却组件的进口通过第一连通管连通于内胆,冷却组件的出口连通蒸汽加热组件,所述冷却组件设有散热风扇;
[0008]所述蒸汽加热组件,用于对进入蒸汽加热组件内的气体或/和气液混合物进行加热以形成高温蒸汽,所述蒸汽加热组件的出口通过第二连通管连通于内胆。
[0009]进一步地,所述蒸汽加热组件为蒸汽加热节能交换器。
[0010]进一步地,所述蒸汽加热组件的发热管功率为500W。
[0011]进一步地,所述第一连通管连接内胆的一端设置在内胆的下端。
[0012]进一步地,所述第二连通管连接内胆的一端设置在内胆的上端或顶部。
[0013]进一步地,所述冷却组件包括冷却仓,所述冷却仓的一侧设有散热风扇,通过散热风扇对冷却仓内的蒸汽进行冷却并将其输送至蒸汽加热组件。
[0014]进一步地,所述散热风扇采用贯流风机。
[0015]进一步地,所述冷却组件设有盆体,所述盆体内设有与第一连通管的出口相连通的容腔,所述盆体设有上端开口的开口腔,所述容腔与开口腔相连通。
[0016]进一步地,所述冷却仓为从上至下倾斜的仓室,该仓室的较高侧延伸至贯流风机,仓室的较低侧与内胆壳体贴合。
[0017]进一步地,所述水箱抽拉式地设置在内胆顶部,所述内胆上设有将水箱推出以便于用户取出水箱的推动组件。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]1.本技术的电蒸箱或蒸烤一体机,先通过冷却组件对排出内胆的蒸汽进行降温,再利用蒸汽加热组件对进入其内的气体或/和气液混合物进行加热以形成高温蒸汽后通入内胆内,该设计有效回收了蒸汽的热量,大大降低了能耗;
[0020]2.散热风扇采用贯流风机,提高了该冷却组件的冷却效率,同时也增强了泵送气体或/和气液混合物的强度,进而使得气体或/和气液混合物能够顺利进入蒸汽加热组件内。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图。
[0022]图2是本技术的俯视图。
[0023]图3是本技术的盆体的结构示意图。
[0024]图中:1、内胆;11、出水槽;2、蒸汽发生器;3、水箱;4、冷却组件;41、散热风扇;42、冷却仓;43、盆体;421、容腔;422、开口腔;5、蒸汽加热组件;6、第一连通管;7、第二连通管;8、推动组件;9、电磁阀。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0026]如图1

3所示,一种具有热量回收功能的电蒸箱或蒸烤一体机,包括内胆1、蒸汽发生器2、水箱3、冷却组件4和蒸汽加热组件5。
[0027]所述蒸汽发生器2,用于提供蒸汽,其与水箱3的出水口相连通并对流入蒸汽发生器2的水进行加热产生高温蒸汽,所述蒸汽发生器2与水箱3的连接管路上设有电磁阀9,具体地,本技术中,所述内胆1内设有容腔,所述容腔底部设有出水槽11,所述水箱3出水口通过管路连接至容腔,容腔内的水通过出水槽流动至蒸汽发生器2的顶部,该蒸汽发生器2采用蒸发盘。
[0028]所述冷却组件4,用于对内胆1排出的蒸汽进行冷却,该冷却组件4的进口通过第一连通管6连通于内胆1,冷却组件4的出口连通蒸汽加热组件5,所述冷却组件4设有散热风扇41。
[0029]所述蒸汽加热组件5,用于对进入蒸汽加热组件5内的气体或/和气液混合物进行加热以形成高温蒸汽,所述蒸汽加热组件5的出口通过第二连通管7连通于内胆1。
[0030]设置该冷却组件4的目的是冷却仓与内胆内的温度温差大,进而形成压强差,以便于内胆排出的气体进入冷却仓内,再通过冷却仓将该蒸汽排至蒸汽加热组件5进行加热。
[0031]具体地,所述蒸汽加热组件5为蒸汽加热节能交换器,进一步地,所述蒸汽加热组
件5的发热管功率为500W。
[0032]所述第一连通管6连接内胆1的一端设置在内胆1的下端,所述第二连通管7连接内胆1的一端设置在内胆的上端或顶部,基于高温气体往上走,低温气体往下走的原理,该设计使得内胆1内下沉的蒸汽(温度相对相低的蒸汽)先被排出,温度较高的蒸汽留在内胆1内继续蒸烤食物,经过蒸汽加热组件5加热后的蒸汽排入至内胆1上端或顶部,使得刚刚进入内胆1的蒸汽不会直接被排出至内胆1外,上述设置,提高了蒸汽的利用率,进而大大降低了能耗。
[0033]所述冷却组件4包括冷却仓42,所述冷却仓42的一侧设有散热风扇41,通过散热风扇41对冷却仓42内的蒸汽进行冷却并将其输送至蒸汽加热组件5,进一步地,所述散热风扇41采用贯流风机,提高了该冷却组件4的冷却效率,同时也增强了泵送气体或/和气液混合物的强度,进而使得气体或/和气液混合物能够顺利进入蒸汽加热组件5内。
[0034]所述冷却组件4设有盆体43,所述盆体43内设有与第一连通管6的出口相连通的容腔421,所述盆体43设有上端开口的开口腔422,所述容腔421与开口腔422相连通,通过该设计,通过冷却组件4冷却后形成的水滴会被收集在开口腔422内,这些水滴又会吸收蒸汽的温度最后形成蒸汽或/和气液混合物,最后通过散热风扇41吹送至蒸汽加热组件5内。
[0035]所述冷却仓42为从上至下倾斜的仓室本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有热量回收功能的电蒸箱或蒸烤一体机,其特征在于:包括内胆(1)、蒸汽发生器(2)、水箱(3)、冷却组件(4)和蒸汽加热组件(5);所述蒸汽发生器(2),用于提供蒸汽,其与水箱(3)的出水口相连通并对流入蒸汽发生器(2)的水进行加热形成高温蒸汽;所述冷却组件(4),用于对内胆(1)排出的蒸汽进行冷却,该冷却组件(4)的进口通过第一连通管(6)连通于内胆(1),冷却组件(4)的出口连通蒸汽加热组件(5),所述冷却组件(4)设有散热风扇(41);所述蒸汽加热组件(5),用于对进入蒸汽加热组件(5)内的气体或/和气液混合物进行加热以形成高温蒸汽,所述蒸汽加热组件(5)的出口通过第二连通管(7)连通于内胆(1)。2.根据权利要求1所述的一种具有热量回收功能的电蒸箱或蒸烤一体机,其特征在于:所述蒸汽加热组件(5)为蒸汽加热节能交换器。3.根据权利要求2所述的一种具有热量回收功能的电蒸箱或蒸烤一体机,其特征在于:所述蒸汽加热组件(5)的发热管功率为500W。4.根据权利要求1所述的一种具有热量回收功能的电蒸箱或蒸烤一体机,其特征在于:所述第一连通管(6)连接内胆(1)的一端设置在内胆(1)的下端。5.根据权利要求1或4所述的一种具有热量回收功能的电蒸箱或蒸烤一体机,其特征在于:所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛乐乐陈盼吉
申请(专利权)人:宁波安佳卫厨电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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