【技术实现步骤摘要】
一种快速成型制动气室壳体压铸模具
[0001]本技术涉及模具
,具体为一种快速成型制动气室壳体压铸模具。
技术介绍
[0002]模具是一种辅助配件制作的工具,工业上用于注塑、挤出、压铸和冲压等多种方法的使用,提高配件的制作效率,降低难度。
[0003]模具在现今社会得到的广泛利用,使用模具制作配件,简单可控,但模具合模时不能出现位置偏差,否则可能会出现物料溢出,配件形状误差大等影响工作效率的问题,合模需要仔细对准,因此合模速度慢,且容易受到外界作用力的影响而出现位置偏移,影响制作效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种快速成型制动气室壳体压铸模具,以解决上述
技术介绍
中提出模具合模时不能出现位置偏差,否则可能会出现物料溢出,配件形状误差大等影响工作效率的问题,合模需要仔细对准,因此合模速度慢,且容易受到外界作用力的影响而出现位置偏移,影响制作效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速成型制动气室壳体压铸模具,包括支撑机构(1)、支撑模具机构(2)、压铸模具机构(3)和连接机构(4),其特征在于:所述支撑模具机构(2)位于支撑机构(1)内侧的下端,所述压铸模具机构(3)位于支撑机构(1)内侧的上方,所述连接机构(4)位于支撑机构(1)内侧的上端;所述支撑机构(1)和压铸模具机构(3)之间通过连接机构(4)活动连接,所述支撑模具机构(2)和压铸模具机构(3)之间相适配。2.根据权利要求1所述的一种快速成型制动气室壳体压铸模具,其特征在于:所述支撑机构(1)包括下底座(101)、支撑杆(102)和上底座(103),所述上底座(103)固定安装在下底座(101)的上方,所述上底座(103)和下底座(101)之间通过支撑杆(102)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种快速成型制动气室壳体压铸模具,其特征在于:所述支撑模具机构(2)包括支撑座(201)、成型外筒(202)和成型内筒(203),所述支撑座(201)固定安装在下底座(101)的上端,所述成型外筒(202)固定安装在支撑座(201)的内端,所述成型内筒(203)固定安装在成型外筒(202)的内侧。4.根据权利要求3所述的一种快速成型制...
【专利技术属性】
技术研发人员:于彪,
申请(专利权)人:醴陵市勇博精密陶瓷有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。