一种中空棚板加工用的稳定性液压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空棚板加工用的稳定性液压机，包括液压箱和底座，所述底座顶端的一端安装有连接箱，所述防护结构设置于连接箱内部的顶端，所述连接箱一端的顶部安装有液压箱，且液压箱的一侧设置有PLC控制器，所述液压箱的顶端设置有液压泵，且液压泵贯穿液压箱，所述液压泵的底端设置有液压轴，所述液压箱底端液压泵的四周均设置有四个固定杆。本实用新型专利技术通过液压轴和固定杆带动液压板将棚板压入模具内部，此时放置板受到压力向下挤压复位弹簧，从而使放置板收缩至卡槽内部，当加工完成后，复位弹簧将加工后的棚板顶出模具内部，这样可以方便将加工后的棚板取出，提高工作效率，减少操作流程。减少操作流程。减少操作流程。

【技术实现步骤摘要】
一种中空棚板加工用的稳定性液压机


[0001]本技术涉及液压机
，具体为一种中空棚板加工用的稳定性液压机。

技术介绍

[0002]中空棚板也叫中空板、万通板、瓦楞板等，是一种重量轻、无毒、无污染、防水、抗老化，耐腐蚀的新型材料，在生产加工中空棚板的过程中需要使用液压机进行加固，但传统的液压机在加工时经常会有碎屑迸溅出来，容易伤人。
[0003]随着中空棚板加工用的稳定性液压机的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]1.传统的中空棚板加工用的稳定性液压机在加工后取料非常不便，中空棚板经常会卡在模具内部。
[0005]2.传统的中空棚板加工用的稳定性液压机没有对液压轴进行清理的装置，长时间使后碎屑可能会粘附在主轴上，对液压机造成是损坏。
[0006]3.传统的中空棚板加工用的稳定性液压机在加工时，没有防止碎屑迸溅的装置，迸溅的随便有可能会对工作人员造成伤害。
[0007]所以需要针对上述问题设计一种中空棚板加工用的稳定性液压机。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种中空棚板加工用的稳定性液压机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置在加工后取料非常不便以及每次加工后没有对液压轴进行清理的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空棚板加工用的稳定性液压机，包括液压箱和底座，还包括有可以防止加工时碎屑迸溅伤人的防护结构，可以对液压轴和固定杆进行清理的保护结构以及方便将加工后的棚板取出的出料结构；
[0010]所述底座顶端的一端安装有连接箱，所述防护结构设置于连接箱内部的顶端；
[0011]所述连接箱一端的顶部安装有液压箱，且液压箱的一侧设置有PLC控制器，所述液压箱的顶端设置有液压泵，且液压泵贯穿液压箱，所述液压泵的底端设置有液压轴，所述液压箱底端液压泵的四周均设置有四个固定杆，且固定杆贯穿液压箱并延伸至液压箱的内部，所述液压轴的底端安装有液压板，所述固定杆的底端与液压板连接，所述保护结构设置于液压泵的底端；
[0012]所述底座顶端远离连接箱的一端安装有模具，且模具内部的中央位置处开设有卡槽，所述出料结构设置于底座内部底端靠近模具的一端；
[0013]所述出料结构还包括有底块，所述底块设置于底座内部底端靠近模具的一端，所述底块的顶端安装有套杆，且套杆内部的底端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端安装有支杆，且支杆的顶端安装有放置板。
[0014]优选的，所述放置板和卡槽相互吻合，所述液压板和模具相互吻合。
[0015]优选的，所述支杆贯穿底块、底座和模具并延伸至模具的内部，所述PLC控制器的输出端与液压泵的输入端电性连接。
[0016]优选的，所述防护结构由丝杆、螺纹块、连接杆、伺服电机和挡板组成，所述伺服电机设置于连接箱内部的顶端，所述伺服电机的输出端安装有丝杆，且丝杆的表面套设有螺纹块，且螺纹块的两侧均安装有连接杆，所述连接杆的一端均安装有挡板，所述连接箱靠近液压板一端的两侧均开设有滑槽。
[0017]优选的，所述保护结构由固定弹簧、主套环、次套环、第一海绵块和第二海绵块组成，所述固定弹簧设置于液压泵底端的一周，所述固定弹簧的底端安装有次套环，且次套环的一周安装有四个主套环，所述次套环的内部设置有第一海绵块，所述主套环的内部均设置有第二海绵块。
[0018]优选的，所述固定弹簧的个数为四个，所述第一海绵块的内径与液压轴的直径相同，所述第二海绵块的内径与固定杆的直径相同。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.通过设置有丝杆、螺纹块、连接杆、伺服电机和挡板，使用时通过PLC控制器控制伺服电机开启，随后伺服电机带动丝杆转动，使得螺纹块通过连接杆带动挡板上下移动，这样在进行加工的时候，可以防止加工时迸溅的碎屑对工作人员造成伤害，保护人员安全；
[0021]2.通过设置有固定弹簧、主套环、次套环、第一海绵块和第二海绵块，当加工完成后液压轴和固定杆向上升起，此时固定弹簧支撑次套环和主套环，通过第一海绵块和第二海绵块将液压轴和固定杆上面的碎屑清理干净，这样可以防止加工后的碎屑粘附在液压轴和固定杆表面，进入液压机内部，对液压机造成损坏，延长了装置的使用寿命；
[0022]3.通过设置有支杆、放置板、卡槽、复位弹簧、底块和套杆，使用时将棚板防止在放置板的顶端，随后启动装置，液压轴和固定杆带动液压板将棚板压入模具内部，此时放置板受到压力向下挤压复位弹簧，从而使放置板收缩至卡槽内部，当加工完成后，液压板向上移动，此时复位弹簧通过支杆和放置板将加工后的棚板顶出模具内部，这样可以方便将加工后的棚板取出，提高工作效率，减少操作流程。
附图说明
[0023]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术后视剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0027]图5为本技术防护结构仰视放大结构示意图。
[0028]图中：1、支杆；2、放置板；3、液压轴；4、防护结构；401、丝杆；402、螺纹块；403、连接杆；404、伺服电机；405、挡板；5、保护结构；501、固定弹簧；502、主套环；503、次套环；504、第一海绵块；505、第二海绵块；6、液压泵；7、液压箱；8、连接箱；9、固定杆；10、液压板；11、模具；12、卡槽；13、底座；14、复位弹簧；15、底块；16、套杆；17、PLC控制器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1：请参阅图1
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5，一种中空棚板加工用的稳定性液压机，包括液压箱7和底座13，还包括有可以防止加工时碎屑迸溅伤人的防护结构4，可以对液压轴3和固定杆9进行清理的保护结构5以及方便将加工后的棚板取出的出料结构；
[0031]底座13顶端的一端安装有连接箱8，防护结构4设置于连接箱8内部的顶端；
[0032]连接箱8一端的顶部安装有液压箱7，且液压箱7的一侧设置有PLC控制器17，液压箱7的顶端设置有液压泵6，且液压泵6贯穿液压箱7，液压泵6的底端设置有液压轴3，液压箱7底端液压泵6的四周均设置有四个固定杆9，且固定杆9贯穿液压箱7并延伸至液压箱7的内部，液压轴3的底端安装有液压板10，固定杆9的底端与液压板10连接，保护结构5设置于液压泵6的底端；
[0033]底座13顶端远离连接箱8的一端安装有模具11，且模具11内部的中央位置处开设有卡槽12，出料结构设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空棚板加工用的稳定性液压机，包括液压箱(7)和底座(13)，其特征在于：还包括有可以防止加工时碎屑迸溅伤人的防护结构(4)，可以对液压轴(3)和固定杆(9)进行清理的保护结构(5)以及方便将加工后的棚板取出的出料结构；所述底座(13)顶端的一端安装有连接箱(8)，所述防护结构(4)设置于连接箱(8)内部的顶端；所述连接箱(8)一端的顶部安装有液压箱(7)，且液压箱(7)的一侧设置有PLC控制器(17)，所述液压箱(7)的顶端设置有液压泵(6)，且液压泵(6)贯穿液压箱(7)，所述液压泵(6)的底端设置有液压轴(3)，所述液压箱(7)底端液压泵(6)的四周均设置有四个固定杆(9)，且固定杆(9)贯穿液压箱(7)并延伸至液压箱(7)的内部，所述液压轴(3)的底端安装有液压板(10)，所述固定杆(9)的底端与液压板(10)连接，所述保护结构(5)设置于液压泵(6)的底端；所述底座(13)顶端远离连接箱(8)的一端安装有模具(11)，且模具(11)内部的中央位置处开设有卡槽(12)，所述出料结构设置于底座(13)内部底端靠近模具(11)的一端；所述出料结构还包括有底块(15)，所述底块(15)设置于底座(13)内部底端靠近模具(11)的一端，所述底块(15)的顶端安装有套杆(16)，且套杆(16)内部的底端设置有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的顶端安装有支杆(1)，且支杆(1)的顶端安装有放置板(2)。2.根据权利要求1所述的一种中空棚板加工用的稳定性液压机，其特征在于：所述放置板(2)和卡槽(12)相互吻合，所述液压板(10)和模具(11)相互吻合。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌斌，
申请(专利权)人：醴陵市勇博精密陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：