一种危废焚烧低温脱硝蜂窝催化剂清灰装置制造方法及图纸

技术编号:37437539 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-06 09:09
本实用新型专利技术公开了危废焚烧低温脱硝蜂窝催化剂清灰装置,包括:支架、吹除组件及至少一个除尘组件,支架可靠近或远离蜂窝催化剂运动,吹除组件包括至少一个加压喷嘴,加压喷嘴连接于支架,并相对蜂窝催化剂的蜂窝孔设置,除尘组件包括转动件、至少一个除尘毛刷及第一驱动件,转动件连接于加压喷嘴的周向外壁,并可绕加压喷嘴的中心线转动,除尘毛刷的一端连接于转动件、另一端相对蜂窝催化剂的周向内壁设置,第一驱动件连接于转动件,用于驱动转动件和除尘毛刷绕加压喷嘴的中心线转动,以使得除尘毛刷的另一端活动抵接于蜂窝催化剂的蜂窝孔的周向内壁。本实用新型专利技术能解决仅通过压缩空气吹除的方式所导致蜂窝催化剂层的灰尘清理不彻底的问题。理不彻底的问题。理不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种危废焚烧低温脱硝蜂窝催化剂清灰装置


[0001]本技术涉及危废焚烧脱硝
,尤其涉及一种危废焚烧低温脱硝蜂窝催化剂清灰装置。

技术介绍

[0002]目前SCR法脱硝工艺是焚烧炉实现烟气NOx达标排放被广泛应用的工艺技术,其中可通过压缩空气吹灰法来避免蜂窝催化剂层的灰尘堆积。
[0003]例如申请号为:CN202220567276.8的中国技术专利,名称为:一种焚烧炉烟气低温SCR脱硝蜂窝催化剂的清灰装置,其包括:包括两组平行横板、两组移动升降组件、平移组件以及调节喷吹组件,该装置设置多组增压喷头能够对覆盖区域内的蜂窝催化剂进行快速的清灰处理,并通过转动部实现了对喷头工作角度的快速调整,能够对不同倾斜面上的蜂窝催化剂进行清理,避免了由于喷吹角度受限导致清灰效果不佳的状况,同时在平移组件以及调节喷吹组件的共同作用下,能够对喷头进行水平方向的微调进给,也能实现在指定区域内的大范围移动清理,同时方便工作人员对实际喷吹工作高度进行动态调整。但经过长期使用后,未被完全清除的灰尘堆积并粘结在催化剂层内,仅通过压缩空气吹除无法彻底清理粘结于蜂窝催化剂层内的灰尘。
[0004]因此,亟需一种危废焚烧低温脱硝蜂窝催化剂清灰装置,用于解决现有技术中因仅通过压缩空气吹除的方式无法彻底清理粘结于蜂窝催化剂层内的灰尘,从而导致蜂窝催化剂层的灰尘清理不彻底的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,有必要提供一种危废焚烧低温脱硝蜂窝催化剂清灰装置,解决现有技术中因仅通过压缩空气吹除的方式无法彻底清理粘结于蜂窝催化剂层内的灰尘,从而导致蜂窝催化剂层的灰尘清理不彻底的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供一种危废焚烧低温脱硝蜂窝催化剂清灰装置,包括:
[0007]连接于危废焚烧低温脱硝装置的支架,所述支架可靠近或远离蜂窝催化剂运动;
[0008]吹除组件,包括至少一个加压喷嘴,所述加压喷嘴连接于所述支架,并相对蜂窝催化剂的蜂窝孔设置;
[0009]至少一个除尘组件,包括转动件、至少一个除尘毛刷及第一驱动件,所述转动件连接于所述加压喷嘴的周向外壁,并可绕所述加压喷嘴的中心线转动,所述除尘毛刷的一端连接于所述转动件、另一端相对蜂窝催化剂的周向内壁设置,所述第一驱动件连接于所述转动件,用于驱动所述转动件和除尘毛刷绕所述加压喷嘴的中心线转动,以使得所述除尘毛刷的另一端活动抵接于蜂窝催化剂的蜂窝孔的周向内壁。
[0010]进一步的,所述吹除组件还包括喷头、进气管及第二驱动件,所述喷头转动连接于所述支架,所述喷头的内部中空,且所述喷头开设有至少一个与其内部相连通的喷气孔和
进气口,所述加压喷嘴与所述喷气孔一一对应设置,所述加压喷嘴连接于所述喷头,并经所述喷气孔与所述喷头的内部相连通,所述进气管连接于所述喷头,并经所述进气口与所述喷头的内部相连通,所述第二驱动件具有固定端和活动端,所述第二驱动件的固定端连接于所述支架、活动端连接于所述喷头,用于驱动所述喷头相对所述支架绕其转轴转动。
[0011]进一步的,所述加压喷嘴的周向外壁开设有转动环槽,所述转动件包括转动套和至少一个钢珠,所述转动套套设于所述加压喷嘴,且所述转动套的周向内壁相对所述转动环槽开设有至少一个弧形凹槽,所述钢珠转动内置于所述弧形凹槽,并与所述转动环槽的内壁相抵接。
[0012]进一步的,所述第一驱动件包括至少一个第一齿轮、第二齿轮及电机,所述第一齿轮与所述转动套一一对应设置,并套设于所述转动套,所述第二齿轮转动连接于所述喷头,并与所述第一齿轮相啮合,所述电机固定连接于所述喷头,且所述电机的输出轴连接于所述第二齿轮,用于驱动所述第一齿轮和转动套绕所述喷气孔的转轴转动。
[0013]进一步的,所述喷头中所述喷气孔的数量为多个,所述喷气孔与蜂窝催化剂的蜂窝孔一一对应设置,所述第一齿轮与所述喷气孔一一对应设置,并连接于所述转动套,且两个相邻的所述第一齿轮相互啮合。
[0014]进一步的,所述第一驱动件还包括保护罩,所述保护罩的内部中空,且两端分别开口,所述保护罩罩设于所述第一齿轮、第二齿轮及电机,并连接于所述喷头。
[0015]进一步的,所述转动套的周向外壁开设有至少一个滑槽,所述滑槽沿所述喷气孔的轴向设置,所述除尘组件还包括至少一个连接条,所述连接条的一端滑动插设于所述滑槽、另一端连接于所述除尘毛刷。
[0016]进一步的,所述连接条具有弹性。
[0017]进一步的,所述滑槽的横截面呈T字形,所述连接条配合所述滑槽设置。
[0018]进一步的,所述连接条远离转动套的一侧开设有至少一个导向孔,所述导向孔沿所述连接条的长度方向均匀设置,所述除尘组件还包括至少一个导向杆和至少一个弹性部,所述导向杆与所述导向孔一一对应设置,且所述导向杆的一端连接于所述除尘毛刷、另一端滑动插设于所述导向杆,所述弹性部与所述导向杆一一对应设置,且所述弹性部的一端连接于所述连接条、另一端连接于所述除尘毛刷。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果包括:加压喷嘴与蜂窝催化剂的蜂窝孔一一对应,并连接于支架,可以随支架一起靠近或远离蜂窝催化剂运动,用于往蜂窝催化剂通入加压的空气,吹除蜂窝催化剂上的灰尘,同时,除尘毛刷经转动件连接于加压喷嘴的周向外壁,并在第一驱动件的驱动下,可以随转动件一起绕加压喷嘴的中心线转动,配合支架的运动,可以使得除尘毛刷活动抵接于蜂窝催化剂的蜂窝孔的轴线内壁,相比于现有技术,本装置通过转动的除尘毛刷,配合支架和加压喷嘴,对蜂窝催化剂吹除的同时,利用转动的除尘毛刷清理粘结于蜂窝催化剂的蜂窝孔的周向内壁上的灰尘,使得蜂窝催化剂在压缩空气吹灰法和除尘毛刷的共同作用下,达到较理想的清洁效果,能解决现有技术中因仅通过压缩空气吹除的方式无法彻底清理粘结于蜂窝催化剂层内的灰尘,从而导致蜂窝催化剂层的灰尘清理不彻底的技术问题。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例所提供的一种危废焚烧低温脱硝蜂窝催化剂清灰装置的三维结构示意图;
[0021]图2是本技术实施例所提供的喷头、喷嘴及除尘组件相连接的三维结构示意图;
[0022]图3是本技术实施例所提供的喷头、喷嘴及除尘组件相连接另一视角的结构示意图;
[0023]图4是本技术实施例所提供的加压喷嘴、钢珠及转动套相连接的剖视图;
[0024]图5是本技术实施例所提供的转动套、连接条、导向杆、弹性部及除尘毛刷相连接的剖视图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理,并非用于限定本技术的范围。
[0026]请参阅图1、图3及图5,本技术提供了一种危废焚烧低温脱硝蜂窝催化剂清灰装置,包括:连接于危废焚烧低温脱硝装置的支架1、用于提供加压空气的吹除组件2,以及至少一个除尘组件3,支架1可靠近或远离蜂窝催化剂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危废焚烧低温脱硝蜂窝催化剂清灰装置,其特征在于,包括:连接于危废焚烧低温脱硝装置的支架,所述支架可靠近或远离蜂窝催化剂运动;吹除组件,包括至少一个加压喷嘴,所述加压喷嘴连接于所述支架,并相对蜂窝催化剂的蜂窝孔设置;至少一个除尘组件,包括转动件、至少一个除尘毛刷及第一驱动件,所述转动件连接于所述加压喷嘴的周向外壁,并可绕所述加压喷嘴的中心线转动,所述除尘毛刷的一端连接于所述转动件、另一端相对蜂窝催化剂的周向内壁设置,所述第一驱动件连接于所述转动件,用于驱动所述转动件和除尘毛刷绕所述加压喷嘴的中心线转动,以使得所述除尘毛刷的另一端活动抵接于蜂窝催化剂的蜂窝孔的周向内壁。2.根据权利要求1所述危废焚烧低温脱硝蜂窝催化剂清灰装置,其特征在于,所述吹除组件还包括喷头、进气管及第二驱动件,所述喷头转动连接于所述支架,所述喷头的内部中空,且所述喷头开设有至少一个与其内部相连通的喷气孔和进气口,所述加压喷嘴与所述喷气孔一一对应设置,所述加压喷嘴连接于所述喷头,并经所述喷气孔与所述喷头的内部相连通,所述进气管连接于所述喷头,并经所述进气口与所述喷头的内部相连通,所述第二驱动件具有固定端和活动端,所述第二驱动件的固定端连接于所述支架、活动端连接于所述喷头,用于驱动所述喷头相对所述支架绕其转轴转动。3.根据权利要求2所述危废焚烧低温脱硝蜂窝催化剂清灰装置,其特征在于,所述加压喷嘴的周向外壁开设有转动环槽,所述转动件包括转动套和至少一个钢珠,所述转动套套设于所述加压喷嘴,且所述转动套的周向内壁相对所述转动环槽开设有至少一个弧形凹槽,所述钢珠转动内置于所述弧形凹槽,并与所述转动环槽的内壁相抵接。4.根据权利要求3所述危废焚烧低温脱硝蜂窝催化剂清灰装置,其特征在于,所述第一驱动件包括至少一个第一齿轮、第二齿轮及电机,所述第一齿轮与所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭香鹏王青云张晓丽牛祥龙姚宇轩
申请(专利权)人:石家庄中油优艺环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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