本实用新型专利技术公开了一种CTP版原材料辅助清洗机构,包括箱体及清洗机构,其特征在于:所述清洗机构包括两组左右间隔设置的清洗辊,两组所述清洗辊之间构成清洗空间,所述清洗辊的中部外表面设有清洗毛刷,所述清洗辊的中部设有空腔,所述清洗辊的外表面上间隔设有多组喷水孔与所述空腔相连通;所述两组所述清洗辊的两端分别经一安装块与所述箱体相连,且所述安装块的外端设置于所述箱体的外部;一组安装块的外端设有一驱动组件,所述驱动组件驱动两组所述清洗辊转动;另外一组安装块的外端设有支撑架,所述支撑架上安装有两组连接水管,每组连接水管的端部分别经一接头与一组所述清洗辊的端部转动相连。本实用新型专利技术提高了清洗效率,降低了能耗及成本。降低了能耗及成本。降低了能耗及成本。
【技术实现步骤摘要】
一种CTP版原材料辅助清洗机构
[0001]本技术涉及一种预涂感光版,尤其涉及一种CTP版原材料辅助清洗机构。
技术介绍
[0002]CTP(Comput er to Plat e)技术指的是经过电脑将图文直接输出到版材上的工艺过程,这种过程可以免去胶片作为中间环节的作用。其中CTP版材一般是通过版基由铝版带材进行清洗、中和、电解、氧化、封孔、涂覆、烘干、贴膜、裁剪和包装工步骤制作而成。而前期的清洗步骤尤为重要,清洗不彻底便会影响后续工艺的质量。
[0003]其中,现有的CTP版材清洗装置的清洗方式主要分为喷洗和浸泡洗,两种方式各有优劣,其中,在喷洗方式中,由于直接喷洗,会有一些较为顽固的污渍还有可能粘在铝板的表面上,需要长时间的喷洗,或者较长的喷洗线(更多的喷洗点位),这种方式中,清洗效率相对较慢,而且能耗相对更高。并且,有些污渍还可能残留在铝板带才的表面上,进而影响后续的加工质量,从而影响产品的合格率。
技术实现思路
[0004]本技术目的是提供一种CTP版原材料辅助清洗机构,通过使用该结构,。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种CTP版原材料辅助清洗机构,包括箱体及设置于箱体内的清洗机构,所述清洗机构包括两组左右间隔设置的清洗辊,两组所述清洗辊之间构成清洗空间,所述清洗辊的中部外表面设有清洗毛刷,所述清洗辊的中部设有空腔,所述清洗辊的外表面上间隔设有多组喷水孔与所述空腔相连通;
[0006]所述两组所述清洗辊的两端分别经一安装块与所述箱体相连,且所述安装块的外端设置于所述箱体的外部;
[0007]一组所述安装块的外端设有一驱动组件,所述驱动组件驱动两组所述清洗辊转动;另外一组所述安装块的外端设有支撑架,所述支撑架上安装有两组连接水管,每组所述连接水管的端部分别经一接头与一组所述清洗辊的端部转动相连。
[0008]上述技术方案中,所述箱体内转动安装有上传动辊及下传动辊,所述上传动辊设置于所述清洗空间的正上方,所述下传动辊设置于所述清洗空间的正下方。
[0009]上述技术方案中,所述清洗辊的一端设有齿轮,所述齿轮设置于所述接头的相对端,两组所述清洗辊端部的齿轮相啮合;
[0010]所述驱动组件包括驱动电机及与所述驱动电机相连的减速机,所述减速机的输出轴上设有连接齿轮,所述连接齿轮与一组所述清洗辊端部的齿轮啮合。
[0011]上述技术方案中,所述箱体的两侧分别设有一开口,每组所述安装块的中部安装于一组所述开口内。
[0012]上述技术方案中,每组所述开口的外缘处设有朝外延伸的延伸框,所述延伸框上环形均布有多组通孔,所述安装块的外表面上设有多组螺孔,每组所述螺孔正对一组所述通孔设置,每组所述通孔内插设有一螺栓,所述螺栓的内端与一组所述螺孔螺接相连,所述
螺栓将所述安装块与所述延伸框锁紧相连。
[0013]上述技术方案中,所述延伸框与所述安装块之间设有弹性密封圈。
[0014]上述技术方案中,左侧所述清洗辊的清洗毛刷的右端与右侧所述清洗辊的清洗毛刷左端相接触。
[0015]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0016]1.本技术中通过设置两组清洗辊,并且在清洗辊的外表面设置清洗毛刷,通过驱动组件驱动清洗辊转动,利用清洗辊的转动,通过毛刷对原材料的表面进行清洗,有效的提高清洗质量,减少喷洗点位的设置,降低能耗,节约成本;
[0017]2.本技术中通过在箱体上面开口,在开口上面设置朝外延伸的延伸框,清洗辊经过安装块直接安装在延伸框上面,这样能够直接在原有设备上面进行改造,无需重新进行清洗设备的改造,能够有效的降低成本;
[0018]3.本技术可以在正常的喷洗机构之间设置辅助清洗机构,这样能够通过辅助清洗机构对顽固杂物进行清洗,这样能够减少喷洗头的数量,缩短清洗长度,节约能耗,降低成本。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例一中的结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例一中清洗辊安装处箱体外部上方的俯视状态结构示意图。
[0021]其中:1、箱体;2、清洗辊;3、清洗毛刷;4、空腔;5、喷水孔;6、安装块;7、支撑架;8、连接水管;9、接头;10、上传动辊;11、下传动辊;12、产品;13、齿轮;14、驱动电机;15、减速机;16、连接齿轮;17、开口;18、延伸框;19、螺栓;20、弹性密封圈;21、左弧形挡板;22、右弧形挡板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:
[0023]实施例一:参见图1、2所示,一种CTP版原材料辅助清洗机构,包括箱体1及设置于箱体内的清洗机构,所述清洗机构包括两组左右间隔设置的清洗辊2,两组所述清洗辊之间构成清洗空间,所述清洗辊的中部外表面设有清洗毛刷3,所述清洗辊的中部设有空腔4,所述清洗辊的外表面上间隔设有多组喷水孔5与所述空腔相连通;
[0024]所述两组所述清洗辊的两端分别经一安装块6与所述箱体相连,且所述安装块的外端设置于所述箱体的外部;
[0025]一组所述安装块的外端设有一驱动组件,所述驱动组件驱动两组所述清洗辊转动;另外一组所述安装块的外端设有支撑架7,所述支撑架上安装有两组连接水管8,每组所述连接水管的端部分别经一接头9与一组所述清洗辊的端部转动相连;
[0026]所述箱体内转动安装有上传动辊10及下传动辊11,所述上传动辊设置于所述清洗空间的正上方,所述下传动辊设置于所述清洗空间的正下方。
[0027]在本实施例中,以产品12左侧进料、右侧出料为例,会在两组清洗毛刷的左侧及右侧的产品输送过程中均设置喷头,以往结构总设置10排清洗喷头为例,10排清洗喷头都要
打开进行清洗,还可能存在顽固杂物,将两组清洗辊设置在剧中,或者靠左一点,以靠左设置为例,两组清洗辊的左侧设置3排清洗喷头,右侧则设置7排清洗喷头,左侧的3排清洗喷头先对产品预清洗,将大颗粒的杂物清洗掉之后,通过两组清洗辊以及清洗毛刷的设置,通过转动的清洗辊,带动清洗毛刷转动,利用清洗毛刷的表面对产品的表面进行刷洗,经一些粘在产品表面的顽固杂物清洗掉,或者使其更松、更容易从产品表面冲洗掉,然后后面的多排清洗喷头能够将产品的表面清洗干净,后面可能只需要再开3排清洗喷头就能够将产品表面清洗干净,比以往采用10排的清洗喷头都清洗更干净,这样节省了4排的清洗喷头使用,能够减少清洗液的使用,节约能耗,降低成本。同时,在本实施例中,在清洗辊上还具有喷水孔,连接水管通过接头盒清洗辊连接,给予清洗辊提供清洗液体,而且接头和清洗辊为转动连接,保证清洗辊转动的时候,连接水管正常供液。支撑架则用于对连接水管进行限位,驱动组件则用于驱动两组清洗辊同时转动,并且在转动利用清洗毛刷对产品表面刷洗的时候,喷水孔还喷出清洗液体,提高刷洗质量及刷洗效果。
[0028]参见图2所示,所述清洗辊的一端设有齿轮13,所述齿轮设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CTP版原材料辅助清洗机构,包括箱体及设置于箱体内的清洗机构,其特征在于:所述清洗机构包括两组左右间隔设置的清洗辊,两组所述清洗辊之间构成清洗空间,所述清洗辊的中部外表面设有清洗毛刷,所述清洗辊的中部设有空腔,所述清洗辊的外表面上间隔设有多组喷水孔与所述空腔相连通;所述两组所述清洗辊的两端分别经一安装块与所述箱体相连,且所述安装块的外端设置于所述箱体的外部;一组所述安装块的外端设有一驱动组件,所述驱动组件驱动两组所述清洗辊转动;另外一组所述安装块的外端设有支撑架,所述支撑架上安装有两组连接水管,每组所述连接水管的端部分别经一接头与一组所述清洗辊的端部转动相连;所述箱体内转动安装有上传动辊及下传动辊,所述上传动辊设置于所述清洗空间的正上方,所述下传动辊设置于所述清洗空间的正下方。2.根据权利要求1所述的CTP版原材料辅助清洗机构,其特征在于:所述清洗辊的一端设有齿轮,所述齿轮设置于所述接头的相对端,两组所述清洗辊端部的齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:张幸,
申请(专利权)人:苏州华光宝利印刷版材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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