一种原材料连接用压料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原材料连接用压料机构，其特征在于：包括机架、支撑台及两组压料机构，所述压料机构包括支撑辊、压辊及液压缸，所述支撑辊转动安装于所述机架上，所述支撑辊的顶部外缘面设置于与所述支撑台的顶面上方，所述压辊经一支架与所述机架转动相连，所述压辊设置于所述支撑辊的上方；所述液压缸为两组，两组液压缸分别设置于支架的前侧及后侧；所述液压缸的底部与机架转动相连，所述液压缸的顶部与所述支架的侧壁转动相连，所述液压缸输出轴伸出状态下所述压辊与所述支撑辊之间设有间距；所述液压缸输出轴回缩状态下，所述压辊的底部外缘面抵于所述支撑辊的顶部外缘面上。本实用新型专利技术提高了连接便利性及稳定性，降低了安全隐患。降低了安全隐患。降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种原材料连接用压料机构


[0001]本技术涉及一种印刷版材，尤其涉及一种原材料连接用压料机构。

技术介绍

[0002]PS版，为预涂感光版，是以薄铝板为支持体，涂以重氮感光树脂的非银感光材料，是印刷领域中重要的产品。
[0003]其中，采用铝卷进行放料，然后进行后续的加工。在一组铝卷即将用完，换卷的时候，需要多个操作人员抓住铝板的端部，然后利用粘接或者利用焊接方式将两组铝板的端部进行连接。这种方式中，操作人员劳动强度比较高，连接的便利性也不够好，同时，还存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种原材料连接用压料机构，通过使用该结构，提高了连接的便利性及安全性，降低了操作人员劳动强度。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种原材料连接用压料机构，包括机架、设置于机架上的支撑台及两组压料机构，两组所述压料机构分别对称设置于所述支撑台的左侧及右侧；
[0006]所述压料机构包括支撑辊、压辊及液压缸，所述支撑辊转动安装于所述机架上，所述支撑辊的顶部外缘面设置于与所述支撑台的顶面上方，所述压辊经一支架与所述机架转动相连，所述压辊的两端与所述支架转动相连，所述压辊平行于所述支撑辊设置，所述压辊设置于所述支撑辊的上方；
[0007]所述液压缸为两组，两组所述液压缸分别设置于所述支架的前侧及后侧；
[0008]所述液压缸的底部与所述机架转动相连，所述液压缸的顶部与所述支架的侧壁转动相连，所述液压缸输出轴伸出状态下所述压辊与所述支撑辊之间设有间距；所述液压缸输出轴回缩状态下，所述压辊的底部外缘面抵于所述支撑辊的顶部外缘面上。
[0009]上述技术方案中，所述支架的外端与所述机架转动相连，所述支架的内侧的前端及后端分别设有一轴承，所述压辊的两端与两组所述轴承转动相连。
[0010]上述技术方案中，所述机架上设有两组立板，两组所述立板分别设置于所述支撑台的左侧及右侧，每组所述压料机构安装于一组所述立板上。
[0011]上述技术方案中，所述立板的内侧面上设有两组横板，两组所述横板分别设置于所述立板的前侧及后侧，所述横板设置于所述支撑台与所述立板之间，所述支撑辊的两端分别经一连接轴承安装于所述横板上。
[0012]上述技术方案中，每组所述横板上方的立板上设有一安装轴承，所述支架的外端经一连轴与两组所述安装轴承转动相连。
[0013]上述技术方案中，所述立板上设有一通槽，所述通槽的底部设置于所述支撑台的底面下方，所述通槽的顶部设置于所述支撑辊的顶面上方。
[0014]上述技术方案中，所述支撑辊及压辊的外表面上均设有防滑层。
[0015]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]1.本技术中通过支撑台的设置，用于对原材料的端部进行连接或者焊接支撑，通过两组压料机构的设置，将两组产品的端部分别压紧，保证在连接及焊接的便利性以及安全性，降低操作人员劳动强度。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例一中的结构示意图(液压缸输出轴伸出状态下)；
[0018]图2是本技术实施例一中的结构示意图(液压缸输出轴回缩状态下)。
[0019]其中：1、机架；2、支撑台；3、压料机构；4、支撑辊；5、压辊；6、液压缸；7、支架；8、轴承；9、立板；10、横板；11、连接轴承；12、安装轴承；13、连轴；14、通槽；15、防滑层。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0021]实施例一：参见图1、2所示，一种原材料连接用压料机构，包括机架1、设置于机架上的支撑台2及两组压料机构3，两组所述压料机构分别对称设置于所述支撑台的左侧及右侧；
[0022]所述压料机构包括支撑辊4、压辊5及液压缸6，所述支撑辊转动安装于所述机架上，所述支撑辊的顶部外缘面设置于与所述支撑台的顶面上方，所述压辊经一支架7与所述机架转动相连，所述压辊的两端与所述支架转动相连，所述压辊平行于所述支撑辊设置，所述压辊设置于所述支撑辊的上方；
[0023]所述液压缸为两组，两组所述液压缸分别设置于所述支架的前侧及后侧；
[0024]所述液压缸的底部与所述机架转动相连，所述液压缸的顶部与所述支架的侧壁转动相连，所述液压缸输出轴伸出状态下所述压辊与所述支撑辊之间设有间距；所述液压缸输出轴回缩状态下，所述压辊的底部外缘面抵于所述支撑辊的顶部外缘面上。
[0025]在本实施例中，在实际使用时，铝板由左向右进行输送，当左侧的一卷铝板放料完成之后，右侧的压料机构工作，右侧的压辊将铝板的左侧端部压住，利用支撑辊及压辊压住产品，使得产品的左端无法继续朝右输送，然后左侧新更换的铝卷放出，放出的铝板右端拉出经过左侧的压料机构之后，放到支撑台上面，然后左侧的压料机构将新更换铝板的右端压住，这样两组铝板的端部都被压住，铝板的端部无法移动，然后利用焊接机构对两组产品铝板的端部焊接，或者利用粘接机构将两者粘接起来，操作人员无需手动将铝板的端部固定，这样能够有效降低操作人员劳动强度，还能够防止铝板弹起来碰伤操作人员，有效降低安全隐患。其中，会在机架上面设置控制器，控制左侧及右侧的液压缸的工作。
[0026]其中，所述支架的外端与所述机架转动相连，所述支架的内侧的前端及后端分别设有一轴承8，所述压辊的两端与两组所述轴承转动相连。
[0027]在本实施例中，在正常状态下，液压缸的输出轴处于伸出状态，压辊与支撑辊之间具有距离，这样不影响铝板的正常移动输送，便于铝板的后续加工处理。需要将铝板压住的时候，液压缸输出轴回缩，带动压辊下压，将产品压紧在压辊与支撑辊之间，防止铝板移动，保证两组铝板之间连接的便利性、稳定性及安全性。
[0028]参见图1、2所示，所述机架上设有两组立板9，两组所述立板分别设置于所述支撑台的左侧及右侧，每组所述压料机构安装于一组所述立板上。
[0029]所述立板的内侧面上设有两组横板10，两组所述横板分别设置于所述立板的前侧及后侧，所述横板设置于所述支撑台与所述立板之间，所述支撑辊的两端分别经一连接轴承11安装于所述横板上。
[0030]每组所述横板上方的立板上设有一安装轴承12，所述支架的外端经一连轴13与两组所述安装轴承转动相连。
[0031]所述立板上设有一通槽14，所述通槽的底部设置于所述支撑台的底面下方，所述通槽的顶部设置于所述支撑辊的顶面上方。
[0032]在本实施例中，立板的设置，用于压料机构的安装，横板的设置，用于支撑辊的安装，安装轴承的设置，用于对支架的安装，其中，支撑台可以直接安装在机架上面，也可以直接安装在横板上面，这样能够减少机架的用料，降低成本。
[0033]其中，所述支撑辊及压辊的外表面上均设有防滑层15。防滑层的设置，这使得在压辊与支撑辊将产品压住之后，防滑层能够防止产品滑动，保证产品压料定位稳定性，保证后续产品连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原材料连接用压料机构，其特征在于：包括机架、设置于机架上的支撑台及两组压料机构，两组所述压料机构分别对称设置于所述支撑台的左侧及右侧；所述压料机构包括支撑辊、压辊及液压缸，所述支撑辊转动安装于所述机架上，所述支撑辊的顶部外缘面设置于与所述支撑台的顶面上方，所述压辊经一支架与所述机架转动相连，所述压辊的两端与所述支架转动相连，所述压辊平行于所述支撑辊设置，所述压辊设置于所述支撑辊的上方；所述液压缸为两组，两组所述液压缸分别设置于所述支架的前侧及后侧；所述液压缸的底部与所述机架转动相连，所述液压缸的顶部与所述支架的侧壁转动相连，所述液压缸输出轴伸出状态下所述压辊与所述支撑辊之间设有间距；所述液压缸输出轴回缩状态下，所述压辊的底部外缘面抵于所述支撑辊的顶部外缘面上。2.根据权利要求1所述的原材料连接用压料机构，其特征在于：所述支架的外端与所述机架转动相连，所述支架的内侧的前端及后端分别设有一轴承，所述压辊的两端与两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张幸，
申请(专利权)人：苏州华光宝利印刷版材有限公司，
类型：新型
国别省市：