一种气体吹扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢板生产技术领域，并公开了一种气体吹扫装置，包括两个上下设置的安装架，两个所述安装架上均通过转轴转动装配有转筒，两个所述转筒的外缘均粘接有刷毛，两个所述安装架上均安装有电机，两个所述转轴与两个电机的输出轴之间均通过传动件传动连接，两个所述安装架上共同设置有吹气组件，两个所述安装架上均设置有相互配合的吸气组件与吸收组件。本实用新型专利技术所提出的钢板清灰装置在使用时，吸气管上的若干吸气孔能够不断吸收被扬起的灰尘，并把灰尘排放到收集容器内，能够对灰尘起到收集作用，避免灰尘对钢板进行二次污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种气体吹扫装置


[0001]本技术涉及钢板生产
，尤其涉及一种气体吹扫装置。

技术介绍

[0002]钢板在生产的过程中，钢板表面容易沉积灰尘，需要工作人员对钢板进行清灰处理。
[0003]现有技术中的钢板吹灰设备在使用时，通常由气枪向钢板进行吹气除灰，但是被吹落的灰尘容易对钢板造成二次污染，对于钢板的清灰效果受到限制，所以，需要设计一种气体吹扫装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气体吹扫装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种气体吹扫装置，包括两个上下设置的安装架，两个所述安装架上均通过转轴转动装配有转筒，两个所述转筒的外缘均粘接有刷毛，两个所述安装架上均安装有电机，两个所述转轴与两个电机的输出轴之间均通过传动件传动连接，两个所述安装架上共同设置有吹气组件，两个所述安装架上均设置有相互配合的吸气组件与吸收组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述吹气组件包括吹气设备、两个空腔、若干喷气孔、两个连通腔、两个气管与两个旋转接头，两个所述空腔分别设置在两个转筒的内部，两个所述连通腔分别设置在两个转轴的内部，且两个连通腔分别与两个空腔之间相互连通，若干所述喷气孔分别设置在两个转筒上，且若干喷气孔分别与两个空腔相互连通，两个所述气管的一端均与吹气设备的出气端相互连通，两个所述气管的另一端均通过旋转接头与两个连通腔之间相互连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸气组件包括偏心轮、盒体、滑板、气囊、弹簧、两个安装管、两个单向阀与连杆，所述偏心轮固定套设在转轴上，所述盒体固定连接在安装架上，所述滑板滑动连接在盒体的内面，所述气囊粘接在盒体的内面与滑板的侧面之间，所述弹簧装配在气囊的内部，两个所述安装管的一端均与气囊相互连通，两个所述单向阀分别安装在两个安装管上，所述连杆的一端固定连接在滑板上，所述连杆的另一端延伸至盒体的外部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸收组件包括吸气管、若干吸气孔与收集容器，所述吸气管固定连接在安装架上，若干所述吸气孔均开设在吸气管上，所述收集容器安装在安装架上，所述吸气管与其中一个安装管远离气囊的一端相互连通，所述收集容器与另外一个安装管远离气囊的一端相互连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述空腔与连通腔之间同轴设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动件采用链传动的传动方式。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置两个安装架与吹气组件，在安装架与吹气组件的配合作用下，气体会通过若干喷气孔喷出，并喷射在钢板表面，能够把钢板表面的灰尘吹落，其次，刷毛能够不断的刷拭钢板表面，刷毛能够把钢板表面的灰尘刷落，保证对于钢板的清灰效果；
[0014]2、通过设置吸气组件与吸收组件，伴随转轴的转动，吸气管上的若干吸气孔能够不断吸收被扬起的灰尘，并把灰尘排放到收集容器内，能够对灰尘起到收集作用，避免灰尘对钢板进行二次污染。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种气体吹扫装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种气体吹扫装置的A处结构放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种气体吹扫装置的B处结构放大图。
[0018]图中：1安装架、2转轴、3转筒、4刷毛、5电机、6传动件、7吹气组件、71吹气设备、72空腔、73喷气孔、74连通腔、75气管、76旋转接头、8吸气组件、81偏心轮、82盒体、83滑板、84气囊、85弹簧、86安装管、87单向阀、88连杆、9吸收组件、91吸气管、92吸气孔、93收集容器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种气体吹扫装置，包括两个上下设置的安装架1，两个安装架1上均通过转轴2转动装配有转筒3，两个转筒3的外缘均粘接有刷毛4，两个安装架1上均安装有电机5，两个转轴2与两个电机5的输出轴之间均通过传动件6传动连接，两个安装架1上共同设置有吹气组件7，两个安装架1上均设置有相互配合的吸气组件8与吸收组件9。
[0021]参照图2，吹气组件7包括吹气设备71、两个空腔72、若干喷气孔73、两个连通腔74、两个气管75与两个旋转接头76，吹气设备71可采用气泵或者鼓风机等能够产生气流的设备，此为现有技术，图中并未示出，在此也不做过多赘述，两个空腔72分别设置在两个转筒3的内部，两个连通腔74分别设置在两个转轴2的内部，且两个连通腔74分别与两个空腔72之间相互连通，若干喷气孔73分别设置在两个转筒3上，且若干喷气孔73分别与两个空腔72相互连通，两个气管75的一端均与吹气设备71的出气端相互连通，两个气管75的另一端均通过旋转接头76与两个连通腔74之间相互连通，通过设置吹气组件7，便于朝向钢板喷气。
[0022]参照图3，吸气组件8包括偏心轮81、盒体82、滑板83、气囊84、弹簧85、两个安装管86、两个单向阀87与连杆88，偏心轮81固定套设在转轴2上，盒体82固定连接在安装架1上，滑板83滑动连接在盒体82的内面，气囊84粘接在盒体82的内面与滑板83的侧面之间，弹簧85装配在气囊84的内部，两个安装管86的一端均与气囊84相互连通，两个单向阀87分别安装在两个安装管86上，连杆88的一端固定连接在滑板83上，连杆88的另一端延伸至盒体82的外部，通过设置吸气组件8，便于若干吸气孔92吸收灰尘。
[0023]参照图1
‑
2，吸收组件9包括吸气管91、若干吸气孔92与收集容器93，吸气管91固定连接在安装架1上，若干吸气孔92均开设在吸气管91上，收集容器93安装在安装架1上，吸气
管91与其中一个安装管86远离气囊84的一端相互连通，收集容器93与另外一个安装管86远离气囊84的一端相互连通，通过设置吸收组件9，吸气管91上的若干吸气孔92能够不断吸收被扬起的灰尘，并把灰尘排放到收集容器93内，能够对灰尘起到收集作用，避免灰尘对钢板进行二次污染。
[0024]参照图1，空腔72与连通腔74之间同轴设置。
[0025]参照图1，传动件6采用链传动的传动方式，具体的，传动件6可包括两个同步轮与同步带，同步带套设在两个同步轮上，用于实现两个同步轮之间的传动。
[0026]本技术的具体工作原理如下：
[0027]本技术所提出的钢板清灰装置在实际使用时，对钢板进行清灰时，工作人员启动两个电机5与吹气设备71，并把钢板穿过两个安装架1之间，由于两个安装架1及其相关结构完全相同，此处仅针对其中任意一个安装架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体吹扫装置，其特征在于，包括两个上下设置的安装架(1)，两个所述安装架(1)上均通过转轴(2)转动装配有转筒(3)，两个所述转筒(3)的外缘均粘接有刷毛(4)，两个所述安装架(1)上均安装有电机(5)，两个所述转轴(2)与两个电机(5)的输出轴之间均通过传动件(6)传动连接，两个所述安装架(1)上共同设置有吹气组件(7)，两个所述安装架(1)上均设置有相互配合的吸气组件(8)与吸收组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种气体吹扫装置，其特征在于，所述吹气组件(7)包括吹气设备(71)、两个空腔(72)、若干喷气孔(73)、两个连通腔(74)、两个气管(75)与两个旋转接头(76)，两个所述空腔(72)分别设置在两个转筒(3)的内部，两个所述连通腔(74)分别设置在两个转轴(2)的内部，且两个连通腔(74)分别与两个空腔(72)之间相互连通，若干所述喷气孔(73)分别设置在两个转筒(3)上，且若干喷气孔(73)分别与两个空腔(72)相互连通，两个所述气管(75)的一端均与吹气设备(71)的出气端相互连通，两个所述气管(75)的另一端均通过旋转接头(76)与两个连通腔(74)之间相互连通。3.根据权利要求1所述的一种气体吹扫装置，其特征在于，所述吸气组件(8)包括偏心轮(81)、盒体(82)、滑板(83)、气囊(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振臣，刘亚平，朱文涛，
申请(专利权)人：苏州弗兰特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：