一种密封检测结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封检测结构，涉及液压油缸领域，针对背景技术提出的取出液压油缸时，不便于取出，检测效率低，需要将液压油缸转移到烘干装置内对其进行烘干，实用性低的问题，现提出以下方案，包括底座、检测筒、两个固定板和两个隔板，两个所述隔板分别焊接于检测筒底部内壁上，两个所述固定板上方均设有升降机构，所述升降机构包括两个液压油缸和两个安装块，所述检测筒上方设有限位机构，所述限位机构包括连接板、两个通风板、第一限位板和第二限位板。本实用新型专利技术能够对液压缸进行夹持，同时能够快速实现液压缸的升降，提高了检测效率，能够在液压缸脱离检测筒时便进行烘干，无需转移液压缸，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封检测结构


[0001]本技术涉及液压油缸
，尤其涉及一种密封检测结构。

技术介绍

[0002]液压油缸一般是指液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，在液压缸生产过程中，需要对液压缸的密封性进行检测，一般的检测方法有浸水(气泡)检测法、流量检测法、直压式检测法、差压式检测法、氦气检测法、超声波检测法等，一般采用浸水(气泡)检测法较多。
[0003]基于现有的浸水检测法，在对液压油缸进行检测时，存在以下问题：
[0004]1、现有的浸水检测法在进行密封性检测时，一般是直接将内部充有气体的液压油缸放在装有水或油的容器内，随后观察有无气泡产生，但是，液压油缸表面有水或者油，导致在取出液压油缸时，不便于取出，检测效率低；
[0005]2、由于液压油缸表面有水或者油，因此，在取出液压油缸后，为避免液压油缸生锈，需要将液压油缸转移到烘干装置内对其进行烘干，实用性低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的取出液压油缸时，不便于取出，检测效率低，需要将液压油缸转移到烘干装置内对其进行烘干，实用性低的缺点，而提出的一种密封检测结构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种密封检测结构，包括底座、检测筒、两个固定板和两个隔板，两个所述隔板分别焊接于检测筒底部内壁上，两个所述固定板上方均设有升降机构，所述升降机构包括两个液压油缸和两个安装块，所述检测筒上方设有限位机构，所述限位机构包括连接板、两个通风板、第一限位板和第二限位板，所述第一限位板一侧外壁上开有若干个安装孔，且第二限位板一侧外壁上开有若干个通风孔，所述安装孔内设有烘干机构，所述烘干机构包括风扇和加热丝，两个所述通风板相对一侧外壁上均设有等距离分布的固定机构，所述固定机构包括支撑块、固定块和挤压块。
[0009]优选的，两个所述固定板分别焊接于检测筒两侧的下部外壁上，且两个固定板分别通过螺栓连接于底座顶部外壁上。
[0010]优选的，两个所述液压油缸分别通过螺栓连接于固定板顶部外壁上，两个安装块分别焊接于检测筒一侧的上部外壁上，且两个液压油缸上部分别套接于两个安装块顶部外壁上。
[0011]通过上述方案，通过液压油缸活塞杆的移动带动待检测的液压缸的升降，实现待检测液压缸的快速升降。
[0012]优选的，所述连接板底部分别通过螺栓连接于四个液压油缸活塞杆顶端外壁上，两个所述通风板分别焊接于连接板底部的两侧外壁上，且两个通风板分别抵接于两个隔板
相对一侧外壁上，所述第一限位板焊接于连接板底部一端外壁上，且第二限位板焊接于连接板底部另一端外壁上。
[0013]通过上述方案，通过两个通风板、第一限位板和第二限位板提高待检测液压缸升降时的稳定性。
[0014]优选的，所述风扇嵌装于安装孔内，且加热丝嵌装于安装孔内。
[0015]通过上述方案，通过风扇和加热丝对检测完成后的液压缸进行烘干，避免液压缸表面生锈。
[0016]优选的，所述支撑块焊接于通风板一侧外壁上，且固定块焊接于通风板一侧位于支撑块上方的外壁上，所述固定块顶部外壁上螺接有螺杆，且挤压块通过轴承连接于螺杆底端外壁上，所述挤压块与通风板形成滑动配合，且挤压块和支撑块相对一侧外壁上均开有弧形结构的安装槽。
[0017]通过上述方案，通过支撑块和挤压块配合，对液压缸进行夹持，实现待检测液压缸快速升降。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1、设置有两个升降机构、限位机构和若干个固定机构，在对液压缸进行检测时，首先启动两个升降机构，使得固定机构位于检测筒上方，随后将待检测液压缸放在支撑块上，随后转动螺杆使得挤压块对液压缸进行挤压固定，再次启动升降机构，使得液压缸位于检测筒内，液压缸升降时，两个通风板、第一限位板和第二限位板沿着两个隔板滑动，能够对液压缸进行夹持，同时能够快速实现液压缸的升降，提高了检测效率；
[0020]2、设置有烘干机构，当液压缸检测完成后，启动两个升降机构，升降机构带动液压缸上升到检测筒的水分，随后启动风扇和加热丝，风扇将加热丝产生的热量输送到液压缸表面，进而对液压缸表面进行烘干，能够在液压缸脱离检测筒时便进行烘干，无需转移液压缸，提高了实用性。
[0021]综上所述，本技术能够对液压缸进行夹持，同时能够快速实现液压缸的升降，提高了检测效率，能够在液压缸脱离检测筒时便进行烘干，无需转移液压缸，提高了实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种密封检测结构的主视结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种密封检测结构的升降机构和限位机构结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种密封检测结构的固定机构结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、检测筒；3、固定板；4、隔板；5、升降机构；501、液压油缸；502、安装块；6、限位机构；601、连接板；602、通风板；603、第一限位板；604、第二限位板；7、安装孔；8、通风孔；9、烘干机构；901、风扇；902、加热丝；10、固定机构；101、支撑块；102、固定块；103、螺杆；104、挤压块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0027]实施例1，参照图1
‑
3，一种密封检测结构，包括底座1、检测筒2、两个固定板3、两个隔板4、两个升降机构5、限位机构6和若干个固定机构10，两个固定板3分别焊接于检测筒2两侧的下部外壁上，两个固定板3分别通过螺栓连接于底座1顶部外壁上，两个隔板4分别焊接于检测筒2底部内壁上，升降机构5包括两个液压油缸501和两个安装块502，两个液压油缸501分别通过螺栓连接于固定板3顶部外壁上，两个安装块502分别焊接于检测筒2一侧的上部外壁上，两个液压油缸501上部分别套接于两个安装块502顶部外壁上，通过液压油缸活塞杆的移动带动待检测的液压缸的升降，实现待检测液压缸的快速升降，限位机构6包括连接板601、两个通风板602、第一限位板603和第二限位板604，连接板601底部分别通过螺栓连接于四个液压油缸501活塞杆顶端外壁上，两个通风板602分别焊接于连接板601底部的两侧外壁上，两个通风板602分别抵接于两个隔板4相对一侧外壁上，第一限位板603焊接于连接板601底部一端外壁上，第二限位板604焊接于连接板601底部另一端外壁上，通过两个通风板、第一限位板和第二限位板提高待检测液压缸升降时的稳定性，固定机构10包括支撑块101、固定块102和挤压块104，支撑块101焊接于通风板602一侧外壁上，固定块102焊接于通风板602一侧位于支撑块101上方的外壁上，固定块102顶部外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封检测结构，包括底座(1)、检测筒(2)、两个固定板(3)和两个隔板(4)，其特征在于，两个所述隔板(4)分别焊接于检测筒(2)底部内壁上，两个所述固定板(3)上方均设有升降机构(5)，所述升降机构(5)包括两个液压油缸(501)和两个安装块(502)；所述检测筒(2)上方设有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括连接板(601)、两个通风板(602)、第一限位板(603)和第二限位板(604)；所述第一限位板(603)一侧外壁上开有若干个安装孔(7)，且第二限位板(604)一侧外壁上开有若干个通风孔(8)，所述安装孔(7)内设有烘干机构(9)，所述烘干机构(9)包括风扇(901)和加热丝(902)；两个所述通风板(602)相对一侧外壁上均设有等距离分布的固定机构(10)，所述固定机构(10)包括支撑块(101)、固定块(102)和挤压块(104)。2.根据权利要求1所述的一种密封检测结构，其特征在于，两个所述固定板(3)分别焊接于检测筒(2)两侧的下部外壁上，且两个固定板(3)分别通过螺栓连接于底座(1)顶部外壁上。3.根据权利要求1所述的一种密封检测结构，其特征在于，两个所述液压油缸(501)分别通过螺栓连接于固定板(3)顶部外壁上，两个安装块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宏奇，
申请(专利权)人：大连龙驭液压装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：