一种便于废料回收的冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于废料回收的冲孔机，涉及冲孔机技术领域，针对现有的冲孔机不便于对废料进行回收和冲孔杆位置不便于调节的问题，现提出如下方案，其包括顶部开设有均匀分布落料孔的机箱，所述机箱内安装有抽屉，且机箱上固设有机架，所述机架上通过位置调节结构连接有液压缸。本实用新型专利技术在冲孔时，产生的大部分废料会直接从落料孔处自动落至抽屉内进行回收，同时利用限位结构中两个底部具有刷毛的夹杆移动，能够将少部分未能直接下落的废料清扫至抽屉内，提高了废料回收效果，这样便于对产生的废料进行自动回收，有利于冲孔机的正常工作；设置有位置调节结构，能够根据不同的加工需求实现冲孔杆位置的灵活调节。据不同的加工需求实现冲孔杆位置的灵活调节。据不同的加工需求实现冲孔杆位置的灵活调节。

【技术实现步骤摘要】
一种便于废料回收的冲孔机


[0001]本技术涉及冲孔机
，尤其涉及一种便于废料回收的冲孔机。

技术介绍

[0002]液压油缸生产的过程中需要用到冲孔机进行冲孔作业，现有的冲孔机结构简单，只能满足基础的冲孔需求，其存在下述几点需要改进优化的地方：
[0003]其一，在冲孔的过程中不便于对产生的废料进行自动回收，大量的废料堆积在机器表面易影响其正常工作；
[0004]其二，现有冲孔机上的冲孔杆的位置往往是固定的，无法在使用时根据不同的加工需求实现冲孔杆位置的灵活调节，进而提高了使用过程中的局限性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于废料回收的冲孔机，通过均匀分布落料孔和抽屉对大部分废料进行自动回收以及通过位置调节结构的设置克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的冲孔机不便于对废料进行回收和冲孔杆位置不便于调节的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种便于废料回收的冲孔机，包括顶部开设有均匀分布落料孔的机箱，所述机箱内安装有抽屉，且机箱上固设有机架，所述机架上通过位置调节结构连接有液压缸，液压缸的活塞端通过法兰盘连接有冲孔杆，且机箱上设有限位结构；
[0008]通过采用上述技术方案，在冲孔时，产生的大部分废料会直接从落料孔处自动落至抽屉内进行回收。
[0009]优选的，所述位置调节结构包括开设于机架顶部的滑道、固设于机架侧壁的支撑板、固设于支撑板顶部外壁的步进电机、通过联轴器与步进电机输出轴连接的丝杠和螺接于丝杠中部的滑块；
[0010]通过采用上述技术方案，通过步进电机的电动操控使得冲孔杆能够在水平方向上移动，进而能够根据不同的加工需求实现冲孔杆位置的灵活调节，进而降低了冲孔机使用过程中的局限性。
[0011]优选的，所述限位结构包括固设于机箱正面外壁的两个固定座、固设于其中一个固定座侧壁的伺服电机、通过联轴器与伺服电机输出轴连接的双向螺杆、对称螺接于双向螺杆两个相反螺纹端的两个夹杆和固设于两个固定座之间的定位柱；
[0012]通过采用上述技术方案，便于对放置在机箱顶部的加工工件进行夹持固定，对其位置进行限位，避免在冲孔时其发生移动而造成冲孔质量降低。
[0013]优选的，所述滑块的外壁与滑道的内壁滑动连接，且丝杠转动安装于滑道内；
[0014]通过采用上述技术方案，利用滑道便于对滑块的移动进行限位，保证其做直线运动。
[0015]优选的，两个所述夹杆上均开设有滑孔，且两个滑孔的内壁均与定位柱的外壁滑动连接；
[0016]通过采用上述技术方案，利用两个滑孔便于对两个夹杆的移动进行限位，保证其做直线运动。
[0017]优选的，两个所述夹杆的底部均设有均匀分布的刷毛，且所有刷毛均与机箱的顶部表面接触；
[0018]通过采用上述技术方案，利用限位结构中两个底部具有刷毛的夹杆移动，能够将少部分未能直接下落的废料清扫至抽屉内，提高了废料回收效果。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]1、在冲孔时，产生的大部分废料会直接从落料孔处自动落至抽屉内进行回收，同时利用限位结构中两个底部具有刷毛的夹杆移动，能够将少部分未能直接下落的废料清扫至抽屉内，提高了废料回收效果，这样便于对产生的废料进行自动回收，有利于冲孔机的正常工作；
[0021]2、设置有位置调节结构，通过步进电机的电动操控使得冲孔杆能够在水平方向上移动，进而能够根据不同的加工需求实现冲孔杆位置的灵活调节，进而降低了冲孔机使用过程中的局限性。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种便于废料回收的冲孔机整体的三维结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种便于废料回收的冲孔机中位置调节结构的底视三维结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种便于废料回收的冲孔机的部分三维结构示意图。
[0025]图中：1、机箱；2、落料孔；3、抽屉；4、机架；5、液压缸；6、冲孔杆；7、滑道；8、支撑板；9、步进电机；10、丝杠；11、滑块；12、固定座；13、伺服电机；14、双向螺杆；15、夹杆；16、定位柱；17、刷毛。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1，参照图1和图3，一种便于废料回收的冲孔机，包括机箱1、机架4、液压缸5、冲孔杆6和位置调节结构；
[0028]机架4焊接于机箱1的上部外壁，机架4为倒U型结构，冲孔杆6通过法兰盘与液压缸5的活塞端固定连接，这样方便人们更换冲孔杆6；
[0029]位置调节结构具体是由下述部件组成：
[0030]滑道7：滑道7开设于机架4的顶部，滑道7的左侧内壁通过螺栓固定有轴承座；
[0031]支撑板8和步进电机9：支撑板8焊接于机架4的右侧上部外壁，步进电机9通过螺栓固定于支撑板8的顶部外壁；
[0032]丝杠10：丝杠10的右端通过轴承与滑道7的右侧内壁贯穿连接并通过联轴器与步
进电机9的输出轴同轴固定连接；
[0033]滑块11：滑块11螺接于丝杠10的中部，滑块11的外壁与滑道7的内壁滑动连接，利用滑道7便于对滑块11的移动进行限位，保证其做直线运动，液压缸5通过螺栓固定于滑块11的底部外壁；
[0034]在本实施例中，通过步进电机9的输出轴控制丝杠10转动，在滑道7的限位下使得滑块11带动液压缸5上安装的冲孔杆6在水平方向上移动，进而能够根据不同的加工需求实现冲孔杆6位置的灵活调节，进而降低了冲孔机使用过程中的局限性。
[0035]实施例2，参照图1
‑
2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种便于废料回收的冲孔机，还包括抽屉3和限位结构；
[0036]机箱1的顶部开设有均匀分布的落料孔2，抽屉3安装于机箱1内，在冲孔时，产生的大部分废料会直接从落料孔2处自动落至抽屉3内进行回收；
[0037]限位结构具体是由下述部件组成：
[0038]两个固定座12：两个固定座12对称焊接于机箱1的正面外壁；
[0039]伺服电机13：伺服电机13通过螺栓固定于位于左边的固定座12的外壁上，伺服电机13的输出轴贯穿该固定座12；
[0040]双向螺杆14：双向螺杆14的左端通过联轴器与伺服电机13的输出轴同轴固定连接；
[0041]两个夹杆15：两个夹杆15对称螺接于双向螺杆14两个相反的螺纹端上，两个夹杆15均为L型结构，两个夹杆15上均开设有滑孔；
[0042]定位柱16：定位柱16焊接于两个固定座12之间，两个滑孔的内壁均与定位柱16的外壁滑动连接，利用两个滑孔便于对两个夹杆15的移动进行限位，保证其做直线运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于废料回收的冲孔机，包括顶部开设有均匀分布落料孔(2)的机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)内安装有抽屉(3)，且机箱(1)上固设有机架(4)，所述机架(4)上通过位置调节结构连接有液压缸(5)，液压缸(5)的活塞端通过法兰盘连接有冲孔杆(6)，且机箱(1)上设有限位结构。2.根据权利要求1所述的一种便于废料回收的冲孔机，其特征在于，所述位置调节结构包括开设于机架(4)顶部的滑道(7)、固设于机架(4)侧壁的支撑板(8)、固设于支撑板(8)顶部外壁的步进电机(9)、通过联轴器与步进电机(9)输出轴连接的丝杠(10)和螺接于丝杠(10)中部的滑块(11)。3.根据权利要求1所述的一种便于废料回收的冲孔机，其特征在于，所述限位结构包括固设于机箱(1)正面外壁的两个固定座(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宏奇，
申请(专利权)人：大连龙驭液压装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：