一种法兰加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法兰加工用打磨装置，包括圆板，所述圆板的上表面放置法兰盘，所述圆板的下表面四角均固接有支腿，所述法兰盘的外侧设有打磨组件。该法兰加工用打磨装置，通过圆板、支腿、法兰盘和打磨组件之间的配合，可使转动过程中的磨辊与法兰盘的上表面相接触进行打磨作业，此过程中操作人员可对旋钮进行施力，使圆盘和法兰盘进行转动，既而使转动过程中的磨辊对法兰盘的上表面进行全方位打磨，无需操作人员手持角磨机或者砂轮进行打磨，打磨过程中对操作人员的体能消耗得以降低，且磨辊与法兰盘打磨面的平衡度得以保持，利于对法兰的省力妥善打磨。利于对法兰的省力妥善打磨。利于对法兰的省力妥善打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰加工用打磨装置


[0001]本技术涉及法兰加工
，具体为一种法兰加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，在法兰加工成半成品后，或多或少都会存有沙眼，存有的沙眼会使用电焊进行修补，然后再用打磨装置进行打磨，目前加工厂内对法兰沙眼修补后进行打磨时，大多是依靠角磨机或是砂轮进行，打磨的过程中对操作人员的体能消耗较大，且法兰打磨面与打磨辊的平行度难以保持，不利于对法兰的省力妥善打磨。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种法兰加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在法兰加工成半成品后，或多或少都会存有沙眼，存有的沙眼会使用电焊进行修补，然后再用打磨装置进行打磨，目前加工厂内对法兰沙眼修补后进行打磨时，大多是依靠角磨机或是砂轮进行，打磨的过程中对操作人员的体能消耗较大，且法兰打磨面与打磨辊的平行度难以保持，不利于对法兰的省力妥善打磨问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰加工用打磨装置，包括圆板，所述圆板的上表面放置法兰盘，所述圆板的下表面四角均固接有支腿，所述法兰盘的外侧设有打磨组件；
[0005]所述打磨组件包括抵板、横杆、横筒、第一压簧、圆盘、旋钮、通槽、滑槽、滑块、支杆、第二压簧、机箱、把手、接头和磨辊；<br/>[0006]两个所述抵板分别位于法兰盘的内壁左右两侧，所述抵板与法兰盘的内壁相抵紧，所述抵板的内表面下方固接有横杆，两个所述横杆的外壁之间套接有横筒，所述横筒的内壁与横杆的内壁间隙配合，两个所述横杆之间固接有第一压簧，所述抵板的下方连接有圆盘，所述圆盘的上表面左右两侧均横向开设有通槽，所述圆盘的下表面中心固接有旋钮，所述滑槽开设在圆板的上表面右侧，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的上表面插入有支杆，所述支杆的外壁与滑块的内壁间隙配合，所述支杆的底端固接有第二压簧，所述支杆的顶端固接有机箱，所述机箱的顶端固接有把手，所述机箱的左侧连接有接头，所述接头的左侧端部安装有磨辊。
[0007]优选的，所述抵板的外表面固接有防滑垫。
[0008]优选的，所述抵板通过对接组件与圆盘相连接；
[0009]所述对接组件包括丝杆、螺母、滚珠和拉环；
[0010]所述丝杆固接在抵板的底端，所述丝杆通过通槽贯穿圆盘，所述丝杆的外壁从上到下依次螺纹连接有两个螺母，所述螺母的内表面外侧均匀分布有多个滚珠，所述滚珠与
圆盘的接触面相贴合，所述丝杆的底端固接有拉环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该法兰加工用打磨装置，相对于传统技术，具有以下优点：
[0012]通过圆板、支腿、法兰盘和打磨组件之间的配合，操作人员首先将两个抵板均向内侧施力，使第一压簧进行压缩且两个抵板之间距离缩减，然后将法兰盘放置在圆板的上表面，且两个抵板位于法兰盘内壁内侧，然后缓慢松开两个抵板的作用力，这时第一压簧会进行回弹，使两个抵板均与法兰盘的内壁相抵紧，然后在将机箱的内部电机进行供电，能够使接头和磨辊一同进行转动，然后即可对把手进行向下施力，可使转动过程中的磨辊与法兰盘的上表面相接触进行打磨作业，此过程中操作人员可对旋钮进行施力，使圆盘和法兰盘进行转动，既而使转动过程中的磨辊对法兰盘的上表面进行全方位打磨，无需操作人员手持角磨机或者砂轮进行打磨，打磨过程中对操作人员的体能消耗得以降低，且磨辊与法兰盘打磨面的平衡度得以保持，利于对法兰的省力妥善打磨。
[0013]通过圆板、支腿、法兰盘、打磨组件和对接组件之间的配合，操作人员在将抵板与法兰盘内壁抵紧前，操作人员可对螺母进行施力转动，来调节两个抵板的高度位置，使抵板露出的圆板上表面长度可调，既而便于适用于不同厚度的法兰盘进行安装使用，适用范围较为广泛，利于推广使用。
附图说明
[0014]结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1圆板、法兰盘和横筒的连接结构示意图；
[0017]图3为图1圆板、机箱和磨辊的连接结构示意图；
[0018]图4为图2抵板、圆盘和丝杆的连接结构示意图。
[0019]图中：1、圆板，2、打磨组件，201、抵板，202、横杆，203、横筒，204、第一压簧，205、圆盘，206、旋钮，207、通槽，208、滑槽，209、滑块，210、支杆，211、第二压簧，212、机箱，213、把手，214、接头，215、磨辊，3、对接组件，301、丝杆，302、螺母，303、滚珠，304、拉环，4、支腿，5、法兰盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种法兰加工用打磨装置，包括圆板1，圆板1的上表面放置法兰盘5，圆板1的下表面四角均固接有支腿4，法兰盘5的外侧设有打磨组件2，打磨组件2包括抵板201、横杆202、横筒203、第一压簧204、圆盘205、旋钮206、通槽207、滑槽208、滑块209、支杆210、第二压簧211、机箱212、把手213、接头214和磨辊215，两
个抵板201分别位于法兰盘5的内壁左右两侧，抵板201与法兰盘5的内壁相抵紧，抵板201的内表面下方固接有横杆202，两个横杆202的外壁之间套接有横筒203，横筒203的内壁与横杆202的内壁间隙配合，两个横杆202之间固接有第一压簧204，第一压簧204的系数为3
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10N/CM，抵板201的下方连接有圆盘205，圆盘205的上表面左右两侧均横向开设有通槽207，圆盘205的下表面中心固接有旋钮206，滑槽208开设在圆板1的上表面右侧，滑槽208的内部滑动卡接有滑块209，滑块209能够在滑槽208的内部进行左右滑动，但是无法进行上下前后的移动，滑块209的上表面插入有支杆210，支杆210的外壁与滑块209的内壁间隙配合，支杆210的底端固接有第二压簧211，第二压簧211的底端与滑块209的内部底端固定相连，第二压簧211的系数为5
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15N/CM，支杆210的顶端固接有机箱212，机箱212的内部安装有型号为42JSF330AS的电机，电机的输出轴通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰加工用打磨装置，包括圆板(1)，其特征在于：所述圆板(1)的上表面放置法兰盘(5)，所述圆板(1)的下表面四角均固接有支腿(4)，所述法兰盘(5)的外侧设有打磨组件(2)；所述打磨组件(2)包括抵板(201)、横杆(202)、横筒(203)、第一压簧(204)、圆盘(205)、旋钮(206)、通槽(207)、滑槽(208)、滑块(209)、支杆(210)、第二压簧(211)、机箱(212)、把手(213)、接头(214)和磨辊(215)；两个所述抵板(201)分别位于法兰盘(5)的内壁左右两侧，所述抵板(201)与法兰盘(5)的内壁相抵紧，所述抵板(201)的内表面下方固接有横杆(202)，两个所述横杆(202)的外壁之间套接有横筒(203)，所述横筒(203)的内壁与横杆(202)的内壁间隙配合，两个所述横杆(202)之间固接有第一压簧(204)，所述抵板(201)的下方连接有圆盘(205)，所述圆盘(205)的上表面左右两侧均横向开设有通槽(207)，所述圆盘(205)的下表面中心固接有旋钮(206)，所述滑槽(208)开设在圆板(1)的上表面右侧，所述滑槽(208)的内部滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宏奇，
申请(专利权)人：大连龙驭液压装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：