本发明专利技术公开了一种铸件生产加工用吸尘装置，涉及铸件生产加工领域，针对现有的铸件在加工时，会产生很多灰尘杂屑，需要对操作箱进行定期清理，且长时间不清理灰尘会影响铸件的加工质量问题，现提出如下方案，其包括操作箱，所述操作箱底端固定安装有多个结构相同的支撑腿，且所述操作箱顶端内壁固定安装有打磨装置，所述操作箱一侧固定安装有吸尘机，且所述操作箱远离吸尘机一侧固定安装有固定板。本发明专利技术结构新颖，且该装置能够对不同尺寸大小的铸件进行夹紧稳固，便于对铸件进行打磨加工，且能够对操作箱内的灰尘杂屑进行有效吸尘处理，避免灰尘堆积影响装置的使用效率。避免灰尘堆积影响装置的使用效率。避免灰尘堆积影响装置的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产加工用吸尘装置
[0001]本专利技术涉及铸件生产加工领域，尤其涉及一种铸件生产加工用吸尘装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]现有的铸件在加工时，会产生很多灰尘杂屑，需要对操作箱进行定期清理，然而人工不能够对箱体内的边角进行清理，且长时间不清理灰尘会影响铸件的加工质量问题，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种铸件生产加工用吸尘装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的一种铸件生产加工用吸尘装置，解决了大多数铸件在加工时，会产生很多灰尘杂屑，需要对操作箱进行定期清理，且长时间不清理灰尘会影响铸件的加工质量问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铸件生产加工用吸尘装置，包括操作箱，所述操作箱底端固定安装有多个结构相同的支撑腿，且所述操作箱顶端内壁固定安装有打磨装置，所述操作箱一侧固定安装有吸尘机，且所述操作箱远离吸尘机一侧固定安装有固定板，所述固定板一侧固定安装有伺服电机，且所述伺服电机输出轴贯穿固定板固定连接有吸尘机构，且所述操作箱底端内壁固定安装有夹持机构。
[0007]优选的，所述夹持机构包括固定盘、第一安装块、第二安装块、固定块、转杆和滑轨，且所述操作箱底端内壁固定安装有固定盘，所述固定盘安装有第一安装块，且所述固定盘顶端开设有两个呈对称分布的滑轨，所述滑轨内滑动安装有第二安装块。
[0008]优选的，所述固定盘顶端固定安装有固定块，且所述固定块内贯穿设有转杆，所述转杆与固定块螺纹连接，且所述转杆一端与第二安装块转动连接，所述转杆远离第二安装块一端固定安装有转块。
[0009]优选的，所述吸尘机构包括吸尘管、吸尘头、第一软管、第二软管、套块、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，且所述操作箱内安装有两个垂直状态分布的吸尘管，所述吸尘管圆周侧壁固定安装有多个结构相同的吸尘头。
[0010]优选的，所述吸尘管两端均固定安装有套块，且两个所述吸尘管互相靠近一端分别固定安装有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
[0011]优选的，其中一个所述套块与伺服电机输出轴固定连接，且两个所述吸尘管之间固定连接有第二软管，其中一个所述吸尘管与吸尘机之间固定连接有第一软管，且所述第一软管贯穿操作箱设置。
[0012]本专利技术的有益效果为：
[0013]在装置内设有夹持机构，能够对铸件进行夹持并加工，且能够根据不同尺寸大小的铸件进行夹持，避免人工操作不当造成工人受伤的情况发生。
[0014]且在装置上设有吸尘机构，两个吸尘管之间连接有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，使两个吸尘管能够同步运作，转动对操作箱内的灰尘进行吸尘处理。
[0015]综上所述，该装置能够对不同尺寸大小的铸件进行夹紧稳固，便于对铸件进行打磨加工，且能够对操作箱内的灰尘杂屑进行有效吸尘处理，避免灰尘堆积影响装置的使用效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的俯视剖面图；
[0018]图3为本专利技术中吸尘机构的结构图；
[0019]图4为本专利技术图2中A的放大图。
[0020]图中标号：1、操作箱；2、支撑腿；3、吸尘机；4、固定板；5、打磨装置；6、第一软管；7、伺服电机；8、吸尘管；9、吸尘头；10、固定盘；11、第一安装块；12、第二软管；13、第二安装块；14、固定块；15、转杆；16、滑轨；17、套块；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1，一种铸件生产加工用吸尘装置，包括操作箱1，操作箱1底端固定安装有多个结构相同的支撑腿2，且操作箱1顶端内壁固定安装有打磨装置5，打磨装置5对铸件进行打磨，操作箱1一侧固定安装有吸尘机3，且操作箱1远离吸尘机3一侧固定安装有固定板4，固定板4一侧固定安装有伺服电机7，且伺服电机7输出轴贯穿固定板4固定连接有吸尘机构，且操作箱1底端内壁固定安装有夹持机构。
[0023]参照图1
‑
2，夹持机构包括固定盘10、第一安装块11、第二安装块13、固定块14、转杆15和滑轨16，且操作箱1底端内壁固定安装有固定盘10，固定盘10安装有第一安装块11，且固定盘10顶端开设有两个呈对称分布的滑轨16，滑轨16内滑动安装有第二安装块13，固定盘10顶端固定安装有固定块14，且固定块14内贯穿设有转杆15，转杆15与固定块14螺纹连接，且转杆15一端与第二安装块13转动连接，转杆15远离第二安装块13一端固定安装有转块，转动转杆15，转杆15与固定块14螺纹连接，转杆15转动推动第二安装块13向第一安装块11移动，使第一安装块11与第二安装块13将铸件夹紧，便于对其进行打磨加工，滑轨16对第二安装块13的移动路径进行限制，避免第二安装块13偏移。
[0024]参照图1
‑
4，吸尘机构包括吸尘管8、吸尘头9、第一软管6、第二软管12、套块17、第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮19，且操作箱1内安装有两个垂直状态分布的吸尘管8，吸尘管8圆周侧壁固定安装有多个结构相同的吸尘头9，吸尘管8两端均固定安装有套块17，且两个吸尘管8互相靠近一端分别固定安装有第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮19，第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮19相啮合，其中一个套块17与伺服电机7输出轴固定连接，且两个吸尘管8之间固定连接有第二软管12，其中一个吸尘管8与吸尘机3之间固定连接有第一软管6，
且第一软管6贯穿操作箱1设置，开启吸尘机3与伺服电机7，吸尘头9对操作箱1内灰尘进行吸尘，灰尘通过吸尘管8导入吸尘机3内，第二软管12能够对两个吸尘管8进行连接，伺服电机7带动吸尘管8一侧的套块17转动，套块17带动吸尘管8转动，对操作箱1内的灰尘进行收集，两个套块17之间连接的第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮19带动两个吸尘管8同步运作，对操作箱1内的灰尘进行吸尘处理。
[0025]在使用该装置时，将需要进行打磨的铸件放置在固定盘10上的第一安装块11与第二安装块13之间，转动转杆15，转杆15与固定块14螺纹连接，转杆15转动推动第二安装块13向第一安装块11移动，使第一安装块11与第二安装块13将铸件夹紧，便于对其进行打磨加工，滑轨16对第二安装块13的移动路径进行限制，避免第二安装块13偏移。
[0026]打磨装置5对铸件进行打磨，在打磨过程当中，容易产生灰尘杂屑，此时开启吸尘机3与伺服电机7，吸尘头9对操作箱1内灰尘进行吸尘，灰尘通过吸尘管8导入吸尘机3内，第二软管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件生产加工用吸尘装置，包括操作箱(1)，其特征在于，所述操作箱(1)底端固定安装有多个结构相同的支撑腿(2)，且所述操作箱(1)顶端内壁固定安装有打磨装置(5)，所述操作箱(1)一侧固定安装有吸尘机(3)，且所述操作箱(1)远离吸尘机(3)一侧固定安装有固定板(4)；所述固定板(4)一侧固定安装有伺服电机(7)，且所述伺服电机(7)输出轴贯穿固定板(4)固定连接有吸尘机构，且所述操作箱(1)底端内壁固定安装有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产加工用吸尘装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定盘(10)、第一安装块(11)、第二安装块(13)、固定块(14)、转杆(15)和滑轨(16)，且所述操作箱(1)底端内壁固定安装有固定盘(10)，所述固定盘(10)安装有第一安装块(11)，且所述固定盘(10)顶端开设有两个呈对称分布的滑轨(16)，所述滑轨(16)内滑动安装有第二安装块(13)。3.根据权利要求2所述的一种铸件生产加工用吸尘装置，其特征在于，所述固定盘(10)顶端固定安装有固定块(14)，且所述固定块(14)内贯穿设有转杆(15)，所述转杆(15)与固定块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋鲁，
申请(专利权)人：南通华伟机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。