本实用新型专利技术提供阀体外壳精抛装置，涉及阀体外壳精抛技术领域。该阀体外壳精抛装置包括底座，所述底座顶部设置有圆盘，所述圆盘两侧均固定连接有竖板，所述竖板内部转动连接有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合连接有齿圈。该阀体外壳精抛装置，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动套筒转动，进而套筒转动带动螺纹杆边转动边向一侧运动，进而可以带动两个固定板相对运动，进而把阀体外壳进行固定，并且通过继续转动转动轴，来对阀体外壳的外圈进行抛光，此结构有益于带动阀体外壳进行不断地转动，以此来对阀体外壳的外圈进行无死角的抛光，实用性比较强。实用性比较强。实用性比较强。
【技术实现步骤摘要】
阀体外壳精抛装置
[0001]本技术涉及一种阀体外壳精抛装置，具体为阀体外壳精抛装置，属于阀体外壳精抛
技术介绍
[0002]现实生活中，阀体外壳是阀门的外部保护部件，阀体在工作的时候，需要使用到阀体外壳来对阀门进行保护，在制造阀体外壳时，需要对阀体外壳进行抛光，对阀体外壳进行打磨，磨平棱角，让外壳更加光滑，便于组装。
[0003]根据专利号CN 214723231 U公开了一种精密减速箱生产用外壳抛光装置，包括箱体，箱体的底部四角固定连接有圆柱，圆柱的底部固定连接有滑轮，箱体的一侧转动连接有侧板，箱体的底部设有转动结构，转动结构包括转轴和抛光平台，抛光平台上转动连接有夹持结构，夹持结构包括框架，箱体的一侧固定连接有固定结构，固定结构包括伸缩架和固定夹，与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过框架和螺纹连接在框架两侧的圆弧板将需要进行抛光处理的减速箱夹持固定在框架内，通过箱体内两侧的伸缩架固定在箱体内的抛光结构对减速箱外壳进行抛光，通过与滚轴固定连接并螺纹连接在箱体一侧的拉杆对固定在伸缩架上的抛光结构在抛光过程中可以调整。
[0004]以上对比文件在对外壳进行抛光的时候不能转动阀体外壳旋转，因此每次打磨完阀体外壳的一边时，还需要接触对阀体外壳的固定，转动阀体外壳之后对阀体外壳的另一面进行抛光，实用性比较差，操作比较的繁琐。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供阀体外壳精抛装置，以解决现有技术中在对外壳进行抛光的时候不能转动阀体外壳旋转，因此每次打磨完阀体外壳的一边时，还需要接触对阀体外壳的固定，转动阀体外壳之后对阀体外壳的另一面进行抛光，实用性比较差，操作比较的繁琐的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：阀体外壳精抛装置，包括底座，所述底座顶部设置有圆盘，所述圆盘两侧均固定连接有竖板，所述竖板内部转动连接有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合连接有齿圈，所述齿圈固定连接于底座顶部，所述转动杆外侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部固定连接有固定组件。
[0009]优选地，所述固定组件包括套筒，所述套筒固定连接于第二锥齿轮底部，所述套筒内部滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有弹簧，所述螺纹杆一侧转动连接有固定板，所述弹簧固定连接于固定板一侧，所述固定板滑动连接于圆盘一侧，通过设置固定板，以此可以对阀体外壳进行固定，进而对阀体外壳进行打磨。
[0010]优选地，所述底座顶部固定连接有打磨头，所述底座顶部固定连接有支板，通过设置支板，进而可以对转动轴进行支撑，便于转动轴运行得更加稳定。
[0011]优选地，所述支板一侧固定连接有横板，所述横板顶部设置有正反电机，通过设置横板，进而可以对正反电机进行支撑，便于正反电机运行得更加稳定。
[0012]优选地，所述正反电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接于支板内部，所述转动轴固定连接于圆盘一侧。
[0013]优选地，所述套筒内部开设有滑槽，所述螺纹杆外侧固定连接有凸块，所述凸块与套筒之间通过滑槽滑动连接，通过设置套筒和螺纹杆，进而可以带动螺纹杆边转动边向下运动。
[0014]优选地，所述圆盘一侧固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接于弹簧一端，所述支撑板转动连接于套筒一侧，所述支撑板螺纹连接于螺纹杆外侧，通过设置支撑板，进而可以对套筒和螺纹杆进行支撑，便于套筒和螺纹杆运行得更加稳定。
[0015]本技术提供了阀体外壳精抛装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该阀体外壳精抛装置，转动杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动套筒转动，进而套筒转动带动螺纹杆边转动边向一侧运动，进而可以带动两个固定板相对运动，进而把阀体外壳进行固定，并且通过继续转动转动轴，来对阀体外壳的外圈进行抛光，此结构有益于带动阀体外壳进行不断地转动，以此来对阀体外壳的外圈进行无死角的抛光，实用性比较强。
[0017]2、该阀体外壳精抛装置，在螺纹杆外圈设置有一段光滑面，进而当套筒继续转动的时候可以带动螺纹杆与支撑板之间由螺纹连接变为滑动连接，进而可以使固定板的位置保持不变，以此方便对阀体外壳进行加工。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术圆盘结构示意图；
[0020]图3为本技术齿圈结构示意图；
[0021]图4为本技术第二锥齿轮结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、圆盘；3、竖板；4、转动杆；5、齿轮；6、齿圈；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、套筒；10、螺纹杆；11、固定板；12、转动轴；13、支撑板；14、凸块；15、支板；16、横板；17、正反电机；18、打磨头；19、弹簧。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供阀体外壳精抛装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座1，底座1顶部设置有圆盘2，圆盘2两侧均固定连接有竖板3，竖板3内部转动连接有转动杆4，转动杆4外侧固定连接有齿轮5，齿轮5外侧啮合连接有齿圈6，齿圈6固定连接于底座1顶部，转动杆4外侧固定连接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7一侧啮合连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8底部固定连接有固定组件，固定组件包括套筒9，套筒9固定连接于第二锥齿轮8底部，套筒9内部滑动连接有螺纹杆10，固定板11滑动连接于圆盘2一侧，通过设置固定板11，以此可以对阀体外壳进行固定，进而对阀体外壳
进行打磨，支板15一侧固定连接有横板16，横板16顶部设置有正反电机17，通过设置横板16，进而可以对正反电机17进行支撑，便于正反电机17运行得更加稳定，正反电机17的输出端固定连接有转动轴12，转动轴12转动连接于支板15内部，转动轴12固定连接于圆盘2一侧，套筒9内部开设有滑槽，螺纹杆10外侧固定连接有凸块14，凸块14与套筒9之间通过滑槽滑动连接，通过设置套筒9和螺纹杆10，进而可以带动螺纹杆10边转动边向下运动，圆盘2一侧固定连接有支撑板13，支撑板13固定连接于弹簧19一端，支撑板13转动连接于套筒9一侧，支撑板13螺纹连接于螺纹杆10外侧，通过设置支撑板13，进而可以对套筒9和螺纹杆10进行支撑，便于套筒9和螺纹杆10运行得更加稳定。
[0025]具体地：当使用该阀体外壳精抛装置，此时首先把阀体外壳放置于固定板11之间，此时可以启动正反电机17，正反电机17带动转动轴12转动，转动轴12转动带动圆盘2转动，圆盘2转动带动竖板3转动，竖板3转动带动转动杆4转动，转动杆4转动带动齿轮5转动，此时齿轮5受到齿圈6的啮合力，进而可以使齿轮5发生自转，齿轮5自转带动转动杆4转动，转动杆4转动带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动带动第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.阀体外壳精抛装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有圆盘(2)，所述圆盘(2)两侧均固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)内部转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)外侧固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)外侧啮合连接有齿圈(6)，所述齿圈(6)固定连接于底座(1)顶部，所述转动杆(4)外侧固定连接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)一侧啮合连接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)底部固定连接有固定组件。2.根据权利要求1所述的阀体外壳精抛装置，其特征在于：所述固定组件包括套筒(9)，所述套筒(9)固定连接于第二锥齿轮(8)底部，所述套筒(9)内部滑动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)外侧设置有弹簧(19)，所述螺纹杆(10)一侧转动连接有固定板(11)，所述弹簧(19)固定连接于固定板(11)一侧，所述固定板(11)滑动连接于圆盘(2)一侧。3.根据权利要求1所述的阀体外壳精抛装置，其特征在于：所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：许冬冬，许在新，蓝标猛，
申请(专利权)人：珠海市远力五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。