一种阀板加工用限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀板加工用限位装置，包括板体，所述板体的下方设有底板，所述底板的上表面左右两端均固接有竖板，所述竖板的顶端固接有接头，所述竖板的内侧设有限位组件。该阀板加工用限位装置，通过板体、抵板、竖板、接头和限位组件之间的配合，操作人员将圆环向外侧施力拉动，使插杆与第二支板相分离，在对把手进行施力使圆板、夹板和板体进行选择，板体上下表面进行颠倒后，在松开对圆环的作用力，拉簧进行回弹使插杆插入到横杆外壁另一侧的第二支板内部，然后即可对板体的另一面进行抛光作业，对板体跳转过程较为省时省力，利于操作人员进行高效省力作业，实用性能得以加强。加强。加强。

【技术实现步骤摘要】
一种阀板加工用限位装置


[0001]本技术涉及阀门加工
，具体为一种阀板加工用限位装置。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，在阀板加工作业过程中需要对其表面进行抛光作业，防止在加工中移动位置保障顺畅抛光作业进行，会使用限位装置对阀板进行限位，目前公开技术中的阀板加工限位装置，虽然能够对阀板进行限位便于抛光作业的顺畅进行，但是在对其中一面抛光作业完成后，调转其他待抛光面时，较为麻烦费时费力，不利于操作人员进行高效省力作业，实用性能有待加强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种阀板加工用限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前公开技术中的阀板加工限位装置，虽然能够对阀板进行限位便于抛光作业的顺畅进行，但是在对其中一面抛光作业完成后，调转其他待抛光面时，较为麻烦费时费力，不利于操作人员进行高效省力作业，实用性能有待加强问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀板加工用限位装置，包括板体，所述板体的下方设有底板，所述底板的上表面左右两端均固接有竖板，所述竖板的顶端固接有接头，所述竖板的内侧设有限位组件；
[0005]所述限位组件包括夹板、圆板、把手、横杆、螺纹筒、第一支板、插杆、第二支板、拉簧、圆环、U型杆、滑块、凸块、旋筒和套板；
[0006]两个所述夹板分别位于板体的左右两侧，所述夹板与板体的接触面相抵紧，所述夹板的外侧表面固接有圆板，所述圆板的外壁上下两端均固接有把手，所述圆板的外表面中心固接有横杆，所述横杆的外壁外侧转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁前侧右端固接有第一支板，所述第一支板的左表面插入有插杆，所述插杆的外壁右侧套接有第二支板，所述第二支板与横杆的接触面固定相连，所述插杆的外壁套接有拉簧，所述拉簧的左右两端分别与第一支板和第二支板的接触面固定相连，所述插杆的外侧端部固接有圆环，所述螺纹筒的外壁套接有滑块，所述滑块的前表面固接有凸块，所述凸块的左表面后侧插入有U型杆，所述U型杆与螺纹筒的接触面固定相连，所述滑块的外表面转动连接有旋筒，所述旋筒的内壁固接有套板，所述套板的内壁与螺纹筒的外壁螺纹连接。
[0007]优选的，所述U型杆的外壁加工有刻度。
[0008]优选的，所述竖板的前表面设有辅助组件；
[0009]所述辅助组件包括丝杆、滑槽、电机、皮带轮、皮带和支座；
[0010]所述丝杆位于竖板的前侧，所述丝杆的外壁与凸块的贯穿面螺纹连接，所述滑槽竖向开设在竖板的前表面，所述滑槽与滑块滑动卡接相连，左侧所述丝杆的底端固接有电
机，所述电机与竖板的接触面固定相连，所述丝杆的外壁下方固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带转动相连，右侧所述丝杆的外壁底端转动连接有支座，所述支座与竖板的接触面固定相连。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该阀板加工用限位装置，相对于传统技术，具有以下优点：
[0012]通过板体、抵板、竖板、接头和限位组件之间的配合，操作人员首先将待抛光的板体位于两个夹板之间，在对旋筒进行施力使套环进行转动，因套环与螺纹筒的螺纹连接关系，以及U型杆对凸块的滑动限位，能够使螺纹筒向内侧滑动，使夹板与板体的接触面相抵紧，可完成对板体的限位作业，这时即可对板体的上表面进行抛光作业，对板体上表面抛光完成后，操作人员将圆环向外侧施力拉动，使插杆与第二支板相分离，在对把手进行施力使圆板、夹板和板体进行选择，板体上下表面进行颠倒后，在松开对圆环的作用力，拉簧进行回弹使插杆插入到横杆外壁另一侧的第二支板内部，然后即可对板体的另一面进行抛光作业，对板体跳转过程较为省时省力，利于操作人员进行高效省力作业，实用性能得以加强。
[0013]通过板体、抵板、竖板、接头、限位组件和辅助组件之间的配合，操作人员在对板体进行翻转作业时，可将电机进行供电，且通过皮带对两侧皮带轮的传动关系，能够使两个丝杆一同进行转动，因丝杆与凸块的螺纹连接关系以及滑块不会进行转动，可以滑块在滑槽的内部进行上下滑动，继而可调节板体上下的高度位置，以便于板体的顺畅翻转进行。
附图说明
[0014]结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1竖板、螺纹筒和滑块的连接结构示意图；
[0017]图3为图1板体、夹板和螺纹筒的连接结构示意图。
[0018]图中：1、板体，2、底板，3、竖板，4、接头，5、限位组件，501、夹板，502、圆板，503、把手，504、横杆，505、螺纹筒，506、第一支板，507、插杆，508、第二支板，509、拉簧，510、圆环，511、U型杆，512、滑块，513、凸块，514、旋筒，515、套板，6、辅助组件，601、丝杆，602、滑槽，603、电机，604、皮带轮，605、皮带，606、支座，7、刻度。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种阀板加工用限位装置，包括板体1，板体1的下方设有底板2，底板2的上表面左右两端均固接有竖板3，竖板3的顶端固接有接头4，接头4可用来与外界抛光打磨装置相对接，竖板3的内侧设有限位组件5，限位组件5包括夹板501、圆板502、把手503、横杆504、螺纹筒505、第一支板506、插杆507、第二支板
508、拉簧509、圆环510、U型杆511、滑块512、凸块513、旋筒514和套板515，两个夹板501分别位于板体1的左右两侧，夹板501与板体1的接触面相抵紧，夹板501的外侧表面固接有圆板502，圆板502的外壁上下两端均固接有把手503，圆板502的外表面中心固接有横杆504，横杆504的外壁外侧转动连接有螺纹筒505，横杆504通过滚珠轴承与螺纹筒505转动相连，螺纹筒505的外壁前侧右端固接有第一支板506，第一支板506的左表面插入有插杆507，插杆507均与第一支板506和第二支板508的贯穿面间隙配合，插杆507的外壁右侧套接有第二支板508，第二支板508与横杆504的接触面固定相连，插杆507的外壁套接有拉簧509，拉簧509的系数为0.5
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2N/CM，拉簧509的左右两端分别与第一支板506和第二支板508本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀板加工用限位装置，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的下方设有底板(2)，所述底板(2)的上表面左右两端均固接有竖板(3)，所述竖板(3)的顶端固接有接头(4)，所述竖板(3)的内侧设有限位组件(5)；所述限位组件(5)包括夹板(501)、圆板(502)、把手(503)、横杆(504)、螺纹筒(505)、第一支板(506)、插杆(507)、第二支板(508)、拉簧(509)、圆环(510)、U型杆(511)、滑块(512)、凸块(513)、旋筒(514)和套板(515)；两个所述夹板(501)分别位于板体(1)的左右两侧，所述夹板(501)与板体(1)的接触面相抵紧，所述夹板(501)的外侧表面固接有圆板(502)，所述圆板(502)的外壁上下两端均固接有把手(503)，所述圆板(502)的外表面中心固接有横杆(504)，所述横杆(504)的外壁外侧转动连接有螺纹筒(505)，所述螺纹筒(505)的外壁前侧右端固接有第一支板(506)，所述第一支板(506)的左表面插入有插杆(507)，所述插杆(507)的外壁右侧套接有第二支板(508)，所述第二支板(508)与横杆(504)的接触面固定相连，所述插杆(507)的外壁套接有拉簧(509)，所述拉簧(509)的左右两端分别与第一支板(506)和第二支板(508)的接触面固定相连，所述插杆(507)的外侧端部固接有圆环(510...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宏奇，
申请(专利权)人：大连龙驭液压装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：