一种金属表壳加工用抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光技术领域，公开了一种金属表壳加工用抛光机，包括工作台和清理机构，所述清理机构设置于工作台的背面和上方，所述清理机构包括吸尘泵和固定块，所述吸尘泵的正面开设有开口，所述开口的内壁通过卡块活动安装有进气格栅，所述固定块固定安装在工作台的上表面，所述固定块的中间固定安装有固定轴，所述固定轴通过通孔转动连接有透明观察板，所述吸尘泵的表面开设有积灰箱，所述吸尘泵的内部设置有抽风管，通过设置的吸尘泵、积灰箱、抽风管、开口、吸尘罩、进气格栅、卡槽、压缩弹簧、卡块、固定块、固定轴、透明观察板和通孔，使得抛光时产生的灰尘和碎屑都能被吸附，不会四处飘散而增加清理负担，同时减少空气污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表壳加工用抛光机


[0001]本技术涉及抛光
，特别涉及一种金属表壳加工用抛光机。

技术介绍

[0002]表壳的分类，通常是依据材质来划分，比较常见的有，不锈钢表壳、钨钢表壳、陶瓷表壳、钛合金表壳、铝质表壳、铜表壳、锌合金表壳、塑料表壳等，另外，不太常见的还有木质表壳、铁表壳、纤维表壳、纯银表壳、纯金或K金表壳等，金属表壳在加工时需要用到抛光机对其进行抛光增加亮度。
[0003]目前大多数金属表壳加工用抛光机抛光时灰尘和碎屑不受控制，四处乱飞，难以清理，抛光所需的配件单独放置，容易丢失，为此，我们提出一种金属表壳加工用抛光机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属表壳加工用抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的抛光时灰尘和碎屑不受控制，四处乱飞，难以清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表壳加工用抛光机，包括工作台和清理机构，所述清理机构设置于工作台的背面和上方，所述清理机构包括吸尘泵和固定块，所述吸尘泵的正面开设有开口，所述开口的内壁通过卡块活动安装有进气格栅，所述固定块固定安装在工作台的上表面，所述固定块的中间固定安装有固定轴，所述固定轴通过通孔转动连接有透明观察板。
[0006]作为优选方案，所述工作台为四面开口的正方体，所述工作台的内部开设有操作区。
[0007]作为优选方案，所述吸尘泵的表面开设有积灰箱，所述吸尘泵的内部设置有抽风管，所述抽风管的外端固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩的表面于进气格栅相抵，所述进气格栅的侧面开设有卡槽，所述卡槽的内部固定安装有压缩弹簧，所述卡块的一端固定连接在压缩弹簧的外端，所述卡块的另一端于吸尘泵的内壁两侧相抵。
[0008]作为优选方案，所述通孔贯穿透明观察板的两端，所述透明观察板的下端与工作台的上表面相抵。
[0009]作为优选方案，所述工作台的左侧设置有抛光机构，所述抛光机构包括变速电机，所述变速电机的表面固定安装有开关，所述开关的一侧固定安装有速度调节旋钮，所述变速电机的内部设置有转动轴，其右端延伸至变速电机的右侧外部。
[0010]作为优选方案，所述转动轴的外壁活动安装有抛光片，所述变速电机的右侧面靠近背面位置处固定安装有支架，所述支架的下表面固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离支架的一端固定安装有抛光蜡。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置的吸尘泵、积灰箱、抽风管、开口、吸尘罩、进气格栅、卡槽、压缩弹簧、卡块、固定块、固定轴、透明观察板和通孔，使得抛光时产生的灰尘和碎屑都能被吸附，不会
四处飘散而增加清理负担，同时减少空气污染。
[0013]2、通过设置的变速电机、开关、速度调节旋钮、转动轴、抛光片、支架、伸缩弹簧和抛光蜡，使得打磨所需的部件都一体化，避免出现部件丢失，影响抛光进程，同时还能够调节抛光的转速，适用于不同程度的待抛光金属表壳。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构爆炸图。
[0015]图2为本技术的爆炸图。
[0016]图3为本技术的清理机构的爆炸图。
[0017]图4为本技术的清理机构的部分结构爆炸图。
[0018]图中：1、工作台；2、操作区；3、清理机构；301、吸尘泵；302、积灰箱；303、抽风管；304、开口；305、吸尘罩；306、进气格栅；307、卡槽；308、压缩弹簧；309、卡块；310、固定块；311、固定轴；312、透明观察板；313、通孔；4、抛光机构；41、变速电机；42、开关；43、速度调节旋钮；44、转动轴；45、抛光片；46、支架；47、伸缩弹簧；48、抛光蜡。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种金属表壳加工用抛光机，包括工作台1和清理机构3，清理机构3设置于工作台1的背面和上方，清理机构3包括吸尘泵301和固定块310，吸尘泵301的正面开设有开口304，开口304的内壁通过卡块309活动安装有进气格栅306，固定块310固定安装在工作台1的上表面，固定块310的中间固定安装有固定轴311，固定轴311通过通孔313转动连接有透明观察板312，吸尘泵301的表面开设有积灰箱302，吸尘泵301的内部设置有抽风管303，抽风管303的外端固定安装有吸尘罩305，吸尘罩305的表面于进气格栅306相抵，进气格栅306的侧面开设有卡槽307，卡槽307的内部固定安装有压缩弹簧308，卡块309的一端固定连接在压缩弹簧308的外端，卡块309的另一端于吸尘泵301的内壁两侧相抵，通孔313贯穿透明观察板312的两端，透明观察板312的下端与工作台1的上表面相抵，在抛光时，打开吸尘泵301，抛光所产生的灰尘通过抽风管303上的吸尘罩305被吸入到积灰箱302的内部，比较大的碎屑都被进气格栅306所吸附，每次清理完成后，通过按压卡块309，压缩弹簧308在卡槽307内压缩，将进气格栅306从开口304内拿出进行清洗，使得抛光时产生的灰尘和碎屑都能被吸附，不会四处飘散而增加清理负担，同时减少空气污染。
[0021]在本实施例中，工作台1的左侧设置有抛光机构4，抛光机构4包括变速电机41，变速电机41的表面固定安装有开关42，开关42的一侧固定安装有速度调节旋钮43，变速电机41的内部设置有转动轴44，其右端延伸至变速电机41的右侧外部，转动轴44的外壁活动安装有抛光片45，变速电机41的右侧面靠近背面位置处固定安装有支架46，支架46的下表面固定安装有伸缩弹簧47，伸缩弹簧47远离支架46的一端固定安装有抛光蜡48，打开变速电机41，通过调节速度调节旋钮43来改变转速，转动轴44转动带动抛光片45开始转动，握住抛
光蜡48，然后向抛光片45处拉动，伸缩弹簧47伸长，将抛光蜡48涂覆在抛光片45上，然后对金属表壳进行抛光，打磨所需的部件都一体化，避免出现部件丢失，影响抛光进程，同时还能够调节抛光的转速，适用于不同程度的待抛光金属表壳。
[0022]在本实施例中，工作台1为四面开口的正方体，工作台1的内部开设有操作区2，操作区2用于对金属表壳进行抛光。
[0023]本实用工作原理：本技术为一种金属表壳加工用抛光机，在抛光时，打开吸尘泵301，抛光所产生的灰尘通过抽风管303上的吸尘罩305被吸入到积灰箱302的内部，比较大的碎屑都被进气格栅306所吸附，每次清理完成后，通过按压卡块309，压缩弹簧308在卡槽307内压缩，将进气格栅306从开口304内拿出进行清洗。
[0024]打开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表壳加工用抛光机，包括工作台(1)和清理机构(3)，其特征在于：所述清理机构(3)设置于工作台(1)的背面和上方，所述清理机构(3)包括吸尘泵(301)和固定块(310)，所述吸尘泵(301)的正面开设有开口(304)，所述开口(304)的内壁通过卡块(309)活动安装有进气格栅(306)，所述固定块(310)固定安装在工作台(1)的上表面，所述固定块(310)的中间固定安装有固定轴(311)，所述固定轴(311)通过通孔(313)转动连接有透明观察板(312)。2.根据权利要求1所述的一种金属表壳加工用抛光机，其特征在于：所述工作台(1)为四面开口的正方体，所述工作台(1)的内部开设有操作区(2)。3.根据权利要求2所述的一种金属表壳加工用抛光机，其特征在于：所述吸尘泵(301)的表面开设有积灰箱(302)，所述吸尘泵(301)的内部设置有抽风管(303)，所述抽风管(303)的外端固定安装有吸尘罩(305)，所述吸尘罩(305)的表面于进气格栅(306)相抵，所述进气格栅(306)的侧面开设有卡槽(307)，所述卡槽(307)的内部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛小龙，
申请(专利权)人：荆州凯利兴精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：