一种工件压紧定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件压紧定位装置，旨在解决现有的工件定位装置不便于对非标件进行压紧固定，导致非标件在加工时稳定性较低，非标件位置容易发生偏移，降低了加工的质量的问题；其技术方案要点是：包括支撑定位组件，所述支撑定位组件上具有安装空间，其用于放置待加工工件；双向压紧组件，所述双向压紧组件安装于所述支撑定位组件上，其用于对待加工工件进行双向压紧。本实用新型专利技术设置有支撑定位组件和双向压紧组件，支撑定位组件能够对工件底部进行支撑定位，双向压紧组件能够从两端对工件夹持固定，通过多点定位和夹持，提高夹持稳定性。持稳定性。持稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种工件压紧定位装置


[0001]本技术涉及夹持定位设备领域，尤其涉及到一种工件压紧定位装置。

技术介绍

[0002]工件在生产加工时，常常需要对制得的产品进行进一步精加工，保证其复合生产标准。由于非标件不规则，容易在加工时移动，影响加工精度，以需要在加工时对其进行夹持固定。
[0003]申请号：CN202220583631.0的对比文件公开了一种非标件加工用数控车床工件定位机构，一种非标件加工用数控车床工件定位机构，包括底座，所述底座的顶部焊接有固定板，所述固定板的前侧面通过销轴连接有转动座，所述转动座的左右两端分别铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的左端和第二连杆的右端分别铰接有左立杆和右立杆；所述底座的顶部左右两端均焊接有左立板和右立板，所述左立板和右立板上分别设有螺孔和圆孔，所述螺孔内螺接有螺杆，所述螺杆的右端设有转动件，所述螺杆的右端通过转动件连接有横柱，所述横柱的右端焊接有左夹板，所述横柱的侧壁上焊接有圆环，所述左立杆的顶端焊接在圆环的底端；所述圆孔的内侧壁滑动安装有滑杆，所述滑杆的左端焊接有右夹板，所述滑杆的侧壁底端焊接在右立杆的顶端；
[0004]由上述对比文件内容可知，现有工件定位装置的工作原理为：当转动螺杆带动左夹板运动时，通过转动座等结构，便于带动右夹板同时运动，对工件进行夹持，用于提高加工精度。但是现有的工件定位装置仅从左右两个方向对工件进行夹持固定，工件的下方缺少定位机构，上述加工方式不便于对非标件进行压紧固定，导致非标件在加工时稳定性较低，非标件位置容易发生偏移，降低了加工的质量。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种工件压紧定位装置，用于解决现有的工件定位装置不便于对非标件进行压紧固定，导致非标件在加工时稳定性较低，非标件位置容易发生偏移，降低了加工的质量的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
[0007]一种工件压紧定位装置，包括：
[0008]支撑定位组件，所述支撑定位组件上具有安装空间，其用于放置待加工工件；
[0009]双向压紧组件，所述双向压紧组件安装于所述支撑定位组件上，其用于对待加工工件进行双向压紧。
[0010]本技术的进一步设置为：所述定位支撑组件包括支架、第一定位件、第二定位件、底座、支撑板、侧板、以及底板；
[0011]所述底板位于整个定位支撑组件的最下方，所述侧板的数量为两个，其左右对称设置在所述底板的上表面，并通过固定螺丝与所述底板固定连接，所述支撑板的数量为两
个，其安装在侧板的内侧壁上，并通过固定螺丝与所述侧板固定连接，所述底座的下表面与支撑板远离侧板的一端接触，并通过固定螺丝与所述支撑板固定连接，所述第一定位件和第二定位件分别安装在所述底座的上下两侧，所述第一定位件和第二定位件上均开有用于放置工件的定位槽，所述定位槽的外侧设有用于对工件进行定位L形护边，所述支架的数量为两个，分别安装于第一定位件和第二定位件上。
[0012]本技术的进一步设置为：所述双向压紧组件包括驱动件、驱动件连接头、以及驱动件支架；
[0013]所述驱动件支架设置在所述底板的上表面，并通过固定螺丝与底板固定连接，所述驱动件设置在驱动件支架上，所述驱动件连接头的一端安装在驱动件的输出端上，所述驱动件连接头的另一端上设置有压紧机构，所述压紧机构与压紧机构连接。
[0014]本技术的进一步设置为：所述压紧机构包括传动块、连接柱、第二连接杆、以及第一连接杆；
[0015]所述传动块为三角形，所述传动块上设置有三个连接孔和一个中心孔，所述传动块通过中心孔安装在连接柱上并能围绕连接柱转动，所述连接柱远离传动块的一端安装在支撑板上，所述第二连接杆的一端通过销钉安装在其中一个连接孔上，所述第二连接杆的另一端与套设在第二压板上，所述第二压板远离第二连接杆的一端设置在其中一个支架内，所述第二压板靠近底座的一端设置有定位部，所述第二压板套设在第二转轴上并能够围绕第二转轴转动，所述第二转轴转动安装在支架上；
[0016]所述第一连接杆的一端通过销钉安装在其中一个连接孔上，所述第一连接杆的另一端与套设在第一压板上，所述第一压板远离第一连接杆的一端设置在另一个支架内，所述第一压板靠近底座的一端设置有定位部，所述第一压板套设在第一转轴上并能够围绕第一转轴转动，所述第一转轴转动安装在支架上。
[0017]本技术的进一步设置为：所述底板为矩形，所述底板上开有多个用于容纳固定螺丝的螺丝孔。
[0018]本技术的进一步设置为：所述所述底座为正方形结构，所述底座上开有多个用于容纳固定螺丝的螺丝孔。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0020]1、多点夹持和固定，夹持稳定：本技术设置有支撑定位组件和双向压紧组件，支撑定位组件能够对工件底部进行支撑定位，双向压紧组件能够从两端对工件夹持固定，提高夹持稳定性；
[0021]2、具有预定位功能，工件不易偏移：通过设置第一定位件、第二定位件以及设置在第一定位件、第二定位件上的定位槽，能对工件进行预定位，提高非标件装夹的精确度和稳定性。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术的爆炸图。
[0024]数字标号：工件1、第一压板2、支架3、第一定位件4、第二定位件5、底座6、传动块7、连接柱8、支撑板9、侧板10、第二压板11、第二连接杆12、第一连接杆13、驱动件14、驱动件连
接头15、驱动件支架16、底板17
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1至图2所示，本技术提出的一种工件压紧定位装置，包括支撑定位组件以及设置在支撑定位组件上的双向压紧组件；
[0028]所述定位支撑组件用于起到对工件的定位作用，以及对双向压紧组件进行固定支撑，所述定位支撑组件包括第一定位件4、第二定位件5、底座6、支撑板9、侧板10、以及底板17，所述底板17位于整个定位支撑组件的最下方，所述底板为矩形，所述底板上开有多个用于容纳固定螺丝的螺丝孔，所述侧板10的数量为两个，并左右对称设置在所述底板17的上表面，所述侧板10通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件压紧定位装置，其特征在于，包括：支撑定位组件，所述支撑定位组件上具有安装空间，其用于放置待加工工件；双向压紧组件，所述双向压紧组件安装于所述支撑定位组件上，其用于对待加工工件进行双向压紧。2.根据权利要求1所述的一种工件压紧定位装置，其特征在于，所述定位支撑组件包括支架、第一定位件、第二定位件、底座、支撑板、侧板、以及底板；所述底板位于整个定位支撑组件的最下方，所述侧板的数量为两个，其左右对称设置在所述底板的上表面，并通过固定螺丝与所述底板固定连接，所述支撑板的数量为两个，其安装在侧板的内侧壁上，并通过固定螺丝与所述侧板固定连接，所述底座的下表面与支撑板远离侧板的一端接触，并通过固定螺丝与所述支撑板固定连接，所述第一定位件和第二定位件分别安装在所述底座的上下两侧，所述第一定位件和第二定位件上均开有用于放置工件的定位槽，所述定位槽的外侧设有用于对工件进行定位L形护边，所述支架的数量为两个，分别安装于第一定位件和第二定位件上。3.根据权利要求2所述的一种工件压紧定位装置，其特征在于，所述双向压紧组件包括驱动件、驱动件连接头、以及驱动件支架；所述驱动件支架设置在所述底板的上表面，并通过固定螺丝与底板固定连接，所述驱动件设置在驱动件支架上，所述驱动件连接头的一端安装在驱动件的输出端上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪习川，
申请(专利权)人：浙江海韬精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：