一种散热板检漏机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种散热板检漏机构，包括箱体，所述箱体的上表面设有用于实现散热板进行安装检漏使用的升降组件，所述升降组件的上表面设有用于方便对散热板进行夹持定位使用的夹持组件，所述夹持组件包括固定在升降组件上表面的连接板，所述连接板的上表面固定有安装板，所述安装板的右侧固定有气缸。该散热板检漏机构，通过设置了夹持组件，经连接板、气缸、推板、连接软管、气管连接头和夹持板以及填充垫等之间的相互配合，能够通过夹持板和填充垫分隔形成多个方便与对散热板进行夹持放置的固定位，方便一次对多块散热板进行夹持检漏使用，并且气管连接头配合夹持板能够方便对连接位置进行定位，方便操作使用。方便操作使用。方便操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种散热板检漏机构


[0001]本技术涉及散热板
，具体为一种散热板检漏机构。

技术介绍

[0002]散热板是一种独特的金属散热基覆铜板，它具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能，散热板主要是利用其散热基板材料本身具有较佳的热传导性，将热源从散热晶粒导出，散热板在制作完成后，需要对其内部通道进行检测，检测是否产生泄漏的情况，因此会采用到检漏机构进行漏气检测。
[0003]中国专利公开号(CN 213748946 U)中公开的一种散热板检漏装置，包括操作台、抬升机构和检测机构，操作台的上方设置有检测水槽；抬升机构包括两组，且分别位于操作台的两侧；检测机构包括检测基座，以及安装在检测基座上且能够左右移动的检测梁，检测梁的侧面成排分布有若干气孔，气孔与连接在检测梁上的气管连通；检测基座的两端分别与抬升机构相连，抬升机构能够带动检测基座在检测水槽内升降，该专利中通过抬升机构和检测机构来对散热板进行检漏使用，但是该专利中散热板的放置只是立在固定杆上进行放置，存在着对散热板固定夹持固定效果较差的问题，散热板立在固定杆上容易导致在放置其他散热板时因碰触等产生倾斜，而散热板上的气孔直径又较小，当散热板摆放倾斜时就容易导致气管不能准确与气孔连接影响到后续的检漏使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种散热板检漏机构，具备方便夹持等优点，解决了现有的散热板检漏机构存在着对散热板固定夹持固定效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热板检漏机构，包括箱体，所述箱体的上表面设有用于实现散热板进行安装检漏使用的升降组件，所述升降组件的上表面设有用于方便对散热板进行夹持定位使用的夹持组件；
[0006]所述夹持组件包括固定在升降组件上表面的连接板，所述连接板的上表面固定有安装板，所述安装板的右侧固定有气缸，所述气缸输出轴的外侧固定有推板，所述推板的右侧开设有安装孔，所述安装孔的内周壁固定有连接软管，所述连接软管的右端连通有气管连接头，所述连接板的上表面固定有夹持板，所述夹持板的前后两侧均固定有填充垫。
[0007]进一步，所述安装孔的数量不少于两个，且均匀分布在推板的右侧，所述连接软管的数量与安装孔的数量相等。
[0008]进一步，所述夹持板的数量不少于两个，且均匀分布在连接板的上表面，所述填充垫为弹性海绵垫。
[0009]进一步，所述夹持板的右侧固定有限位板，且限位板的长度与连接板的宽度相等，所述连接板的上表面开设有不少于两个的出水孔。
[0010]进一步，所述升降组件包括固定在箱体上表面的两个支撑架，左侧所述支撑架的下表面通过轴承转动连接有升降螺杆，所述升降螺杆的底端通过轴承转动连接在箱体的内
底壁，左侧所述支撑架的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至左侧支撑架的下方且与升降螺杆固定连接，右侧所述支撑架与箱体相对的一侧之间固定有滑杆，所述升降螺杆的外表面螺纹连接有升降板，所述升降板的上表面开设有排水孔。
[0011]进一步，所述排水孔的数量不少于两个，且均匀分布在升降板的上表面，所述升降板上表面的右侧开设有滑孔，且升降板通过滑孔滑动连接在滑杆的外表面。
[0012]进一步，所述箱体的内底壁固定有垫块，所述箱体的左右两侧内壁均固定有限位架，所述升降板滑动连接在限位架内腔正壁与背壁之间。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该散热板检漏机构，通过设置了夹持组件，经连接板、气缸、推板、连接软管、气管连接头和夹持板以及填充垫等之间的相互配合，能够通过夹持板和填充垫分隔形成多个方便与对散热板进行夹持放置的固定位，方便一次对多块散热板进行夹持检漏使用，并且气管连接头配合夹持板能够方便对连接位置进行定位，方便操作使用。
[0015]2、该散热板检漏机构，通过设置了升降组件，经支撑架、升降螺杆、驱动电机、滑杆和升降板以及排水孔等之间的相互配合，能够实现带动夹持组件进行升降切换检漏和安装散热板使用，并且垫块能起到底部限位作用，方便确定下降深度，同时限位架能够对升降板进行前后限位，保持升降过程中的稳定性，避免产生倾斜导致气管连接不牢漏气等情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术夹持组件示意图；
[0018]图3为本技术夹持组件俯视图；
[0019]图4为本技术升降组件示意图。
[0020]图中：1箱体、2夹持组件、201连接板、202安装板、203填充垫、204气缸、205推板、206安装孔、207连接软管、208气管连接头、209夹持板、3升降组件、301支撑架、302升降螺杆、303驱动电机、304滑杆、305升降板、306排水孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种散热板检漏机构，包括箱体1，箱体1的上表面设有用于实现散热板进行安装检漏使用的升降组件3，升降组件3的上表面设有用于方便对散热板进行夹持定位使用的夹持组件2。
[0023]请参阅图2
‑
3，为了对散热板检漏前进行夹持连接使用，本实施例中的夹持组件2包括固定在升降组件3上表面的连接板201，连接板201的上表面固定有安装板202，安装板202的右侧固定有气缸204，气缸204输出轴的外侧固定有推板205，推板205的右侧开设有安装孔206，安装孔206的内周壁固定有连接软管207，连接软管207的右端连通有气管连接头
208，在夹持完成后散热板的气孔位置与气管连接头208处于同一水平线上，使用者启动气缸204，经气缸204输出轴伸出推动推板205移动，让气管连接头208插入到散热板上的气孔内进行送气，连接板201的上表面固定有夹持板209，夹持板209的前后两侧均固定有填充垫203，将所需检漏的散热板取出并放置到两个相邻夹持板209之间，通过夹持板209上的填充垫203能够对散热板与夹持板209之间的间隙进行填充，方便夹持使用。
[0024]本实施例中的，安装孔206的数量不少于两个，且均匀分布在推板205的右侧，连接软管207的数量与安装孔206的数量相等，连接软管207能随之伸缩，方便对不同尺寸的散热板进行夹持检漏使用，同时连接软管207的另一端与气泵连通，夹持板209的数量不少于两个，且均匀分布在连接板201的上表面，填充垫203为弹性海绵垫，填充垫203拥有较多气孔存在，不会产生闷气，方便检漏时使用，夹持板209的右侧固定有限位板，且限位板的长度与连接板201的宽度相等，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热板检漏机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面设有用于实现散热板进行安装检漏使用的升降组件(3)，所述升降组件(3)的上表面设有用于方便对散热板进行夹持定位使用的夹持组件(2)；所述夹持组件(2)包括固定在升降组件(3)上表面的连接板(201)，所述连接板(201)的上表面固定有安装板(202)，所述安装板(202)的右侧固定有气缸(204)，所述气缸(204)输出轴的外侧固定有推板(205)，所述推板(205)的右侧开设有安装孔(206)，所述安装孔(206)的内周壁固定有连接软管(207)，所述连接软管(207)的右端连通有气管连接头(208)，所述连接板(201)的上表面固定有夹持板(209)，所述夹持板(209)的前后两侧均固定有填充垫(203)。2.根据权利要求1所述的一种散热板检漏机构，其特征在于：所述安装孔(206)的数量不少于两个，且均匀分布在推板(205)的右侧，所述连接软管(207)的数量与安装孔(206)的数量相等。3.根据权利要求1所述的一种散热板检漏机构，其特征在于：所述夹持板(209)的数量不少于两个，且均匀分布在连接板(201)的上表面，所述填充垫(203)为弹性海绵垫。4.根据权利要求1所述的一种散热板检漏机构，其特征在于：所述夹持板(209)的右侧固定有限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴引，米如顺，吴东勇，蒋雨豪，
申请(专利权)人：镇江杰豪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：