本实用新型专利技术提供一种用于塑料管材的在线打孔装置，包括机架，机架上侧设有定位架和支撑架，定位架一端设有管道牵引机构，支撑架上设有竖直伸缩机构，竖直伸缩机构的伸缩端设有安装架，钻机设置在安装架上，钻机设置在定位架的正上方，安装架上设有压紧机构，压紧机构位于定位架上方，压紧机构包括设置在安装架上的支撑板，支撑板上设有供滑动杆穿过的通孔，滑动杆下端设有压紧板，上端设有限位环，滑动杆上套装弹簧，弹簧设置在支撑板和压紧板之间，压紧板低于钻机的钻头的最下端。该装置能够与生产线进行配合，在管材挤出后进行在线打孔，提高打孔效率。提高打孔效率。提高打孔效率。
【技术实现步骤摘要】
用于塑料管材的在线打孔装置
[0001]本技术涉及塑料管加工设备领域，特别涉及一种用于塑料管材的在线打孔装置。
技术介绍
[0002]塑料管材在经过挤出机和模具形成管状结构后，为了适用特定场合的使用，通常需要在管材上打孔，以实现管材的安装、连接。目前，管材打孔通常使用手工钻进行人工打孔，操作不便，效率低。
[0003]CN201820634208.2公开一种高精度塑料管材的连续打孔装置，包括操作台和塑料管材，所述操作台一侧设有支撑架，所述支撑架上设有支撑板，所述支撑板上方固定连接有塑料管材限制板，所述塑料管材限制板中间设有限制孔，所述塑料管材一端穿过限制孔设置，所述塑料管材限制板正上方设有预留孔，所述预留孔正下方的支撑板上开设有通孔，所述支撑板上方设有打孔支架，所述打孔支架上方通过安装座安装有气缸，所述气缸连接有伸缩杆，所述伸缩杆前端连接有活动板，所述活动板上安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有打孔钻头，所述塑料管材另一端设有推动架，所述推动架上设有连接轴，所述连接轴设于塑料管材内部，所述推动架下方连接有滑动块，所述滑动块设于操作台上方设置的螺旋杆上，所述螺旋杆一端连接有螺旋电机，所述螺旋杆另一端设于支撑架上，所述螺旋杆穿过滑动块设置。该装置实现对塑料管材的自动打孔，但不能够与生产线进行配合，需要将管裁断以后进行边推进边打孔。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于塑料管材的在线打孔装置，与生产线进行配合，在管材挤出后进行在线打孔，提高打孔效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种用于塑料管材的在线打孔装置，包括机架，机架上侧设有定位架和支撑架，定位架一端设有管道牵引机构，支撑架上设有竖直伸缩机构，竖直伸缩机构的伸缩端设有安装架，钻机设置在安装架上，钻机设置在定位架的正上方，安装架上设有压紧机构，压紧机构位于定位架上方，压紧机构包括设置在安装架上的支撑板，支撑板上设有供滑动杆穿过的通孔，滑动杆下端设有压紧板，上端设有限位环，滑动杆上套装弹簧，弹簧设置在支撑板和压紧板之间，压紧板低于钻机的钻头的最下端。
[0006]优选的方案中，所述牵引机构包括支撑框架，支撑框架两端设有管材进出口，支撑框架内设有上下两组管材牵引组件，管材牵引组件包括主动牵引轮和被动牵引轮，牵引皮带缠绕在主动牵引轮和被动牵引轮上，主动牵引轮通过电机驱动。
[0007]优选的方案中，所述管材牵引组件远离管材的一侧设有张紧机构，张紧机构包括设置在支撑框架上的升降气缸，升降气缸的伸缩端设有支架，张紧辊转动安装在支架上。
[0008]优选的方案中，所述竖直伸缩机构为电动伸缩杆或气缸。
[0009]优选的方案中，所述定位架包括“V”形板，“V”形板底部设有支撑杆。
[0010]本技术提供的一种用于塑料管材的在线打孔装置，能够与生产线结合，在管材移动的过程进行打孔，提高打孔效率，同时在打孔的过程中，对管材进行瞬时固定，能够防止管材移动过程中打孔影响孔的圆度。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施实例对本技术作进一步说明：
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为压紧机构的安装示意图；
[0014]图3为压紧机构的另一角度的安装示意图；
[0015]图4为定位架的结构示意图；
[0016]图5为管道牵引机构的结构示意图；
[0017]图中：机架1，定位架2，支撑架3，竖直伸缩机构4，安装架5，钻机6，支撑板7，滑动杆8，压紧板9，限位环10，弹簧11，支撑框架12，主动牵引轮13，被动牵引轮14，牵引皮带15，升降气缸16，支架17，张紧辊18，管材19，“V”形板201，支撑杆202，通孔701，管材进出口1201。
具体实施方式
[0018]如图1~3所示，一种用于塑料管材的在线打孔装置，包括机架1，机架1上侧设有定位架2和支撑架3，定位架2用于对管材19进行支撑和定位，定位架2一端设有管道牵引机构，支撑架3上设有竖直伸缩机构4，在本实施例中，所述竖直伸缩机构4为电动伸缩杆或气缸，竖直伸缩机构4的伸缩端设有安装架5，钻机6设置在安装架5上，安装架5上设有供钻机6的钻头穿出的“U”型槽，钻机6设置在定位架2的正上方，安装架5上设有压紧机构，压紧机构位于定位架2上方，在本实施例中，压紧机构设置为两组，分别设置在钻机6的两侧，压紧机构包括设置在安装架5上的支撑板7，支撑板7上设有供滑动杆8穿过的通孔701，滑动杆8下端设有压紧板9，上端设有限位环10，限位环10能够防止滑动杆8滑出通孔701，滑动杆8上套装弹簧11，弹簧11设置在支撑板7和压紧板9之间，弹簧11未进行压缩时，压紧板9在重力作用下处于，位置低于钻机6的钻头的最下端。
[0019]在具体使用时，塑料管材在挤出和冷却后，通过管道牵引机构进行移动，在管材移动的过程中，定位架2对管材进行支撑和中心定位，当需要打孔时，竖直伸缩机构4带动安装架5向下移动，同时钻机6启动，由于压紧板9的高度低于钻头的最下端，压紧板9首先与管材19接触，安装架5继续向下移动，压紧板9由于不能继续向下移动，支撑板7沿滑动杆8向下滑动，对弹簧11形成挤压，在弹簧11的作用下，压紧板9形成对管材19的挤压力，使管材19瞬时不能移动，同时钻机6的钻头对管材进行打孔，打孔完成后，竖直伸缩机构4回缩，压紧板9解除对管材19的固定，同时钻机6上升，为下一次打孔做好准备。
[0020]该装置能够与生产线结合进行打孔，提高打孔效率，同时在打孔的过程中，对管材进行瞬时固定，能够防止管材移动过程中打孔影响孔的圆度。
[0021]在本实施例中，所述定位架2包括“V”形板201，“V”形板201底部设有支撑杆202，钻机6位于“V”形板201的正上方。根据具体的使用情况确定支撑杆202的高度，通过设置“V”形板201，能够对管材19进行打孔支撑，同时能够保证打孔的过程中，管材19不产生滚动，保证
管材的轴线与钻机6的钻头位于同一竖直平面，防止打偏。
[0022]在本实施例中，如图5所示，所述牵引机构包括支撑框架12，支撑框架12两端设有管材进出口1201，支撑框架12内设有上下两组管材牵引组件，管材牵引组件包括主动牵引轮13和被动牵引轮14，主动牵引轮13和被动牵引轮14的转轴通过轴承转动安装在支撑框架12侧壁，牵引皮带15缠绕在主动牵引轮13和被动牵引轮14上，主动牵引轮13通过电机驱动，电机安装在支撑框架12外侧的电机支架上。
[0023]通过主动牵引轮13转动带动被动牵引轮14转动，同时牵引皮带15移动，管材19设置两组管材牵引组件的牵引皮带15之间，牵引管材19向前移动，在具体使用时，可以根据主动牵引轮13的转动速度调整牵引速度。
[0024]进一步的，所述管材牵引组件远离管材的一侧设有张紧机构，张紧机构包括设置在支撑框架12上的升降气缸16，升降气缸16的伸缩端设有支架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料管材的在线打孔装置，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上侧设有定位架（2）和支撑架（3），定位架（2）一端设有管道牵引机构，支撑架（3）上设有竖直伸缩机构（4），竖直伸缩机构（4）的伸缩端设有安装架（5），钻机（6）设置在安装架（5）上，钻机（6）设置在定位架（2）的正上方，安装架（5）上设有压紧机构，压紧机构位于定位架（2）上方，压紧机构包括设置在安装架（5）上的支撑板（7），支撑板（7）上设有供滑动杆（8）穿过的通孔（701），滑动杆（8）下端设有压紧板（9），上端设有限位环（10），滑动杆（8）上套装弹簧（11），弹簧（11）设置在支撑板（7）和压紧板（9）之间，压紧板（9）低于钻机（6）的钻头的最下端。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料管材的在线打孔装置，其特征在于：所述牵引机构包括支撑框架（12），支撑框架（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志彬，陈海洋，陈孝宇，
申请(专利权)人：湖北双悦实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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