用于塑料管材连续切割的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于塑料管材连续切割的夹紧装置，包括设置在切割台上两组固定机构，固定机构设置在切割机构的两侧，其中一组固定机构一侧设有移动机构，固定机构和移动机构均包括支撑台，支撑台上设有限位槽，支撑台上设有竖直伸缩机构，竖直伸缩机构的伸缩端设有压紧板，切割台上设有导轨，移动机构的支撑台底部设有与导轨配合的滑块，切割台上设有水平伸缩机构，水平伸缩机构的伸缩端与移动机构的支撑台连接。该装置能够对塑料管材进行夹紧，同时方便对管材进行自动进料。同时方便对管材进行自动进料。同时方便对管材进行自动进料。

【技术实现步骤摘要】
用于塑料管材连续切割的夹紧装置


[0001]本技术涉及塑料管加工设备领域，特别涉及一种用于塑料管材连续切割的夹紧装置。

技术介绍

[0002]传统的管材切割工具大多采用电机带动锯片进行切割，在切割管材过程中，需要将管材进行夹紧固定，以防切割时管材跑偏影响切割效果，CN217669703U公开的用于塑料管材切割机的夹紧装置，对塑料管材进行夹紧，方便对管材进行切割，可以使用不同直径的管材。
[0003]但现有的塑料管材夹紧装置，一方面在夹紧的过程中，对管材的压紧冲击力较大，容易造成对塑料管材的损伤，另一方面，当对管材进行连续切割时，需要人为进行管材进料，影响进料效率，特别是进行定长切割时，不能保证进料长度。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于塑料管材连续切割的夹紧装置，能够对塑料管材进行夹紧，同时方便对管材进行自动进料。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种用于塑料管材连续切割的夹紧装置，包括设置在切割台上两组固定机构，固定机构设置在切割机构的两侧，其中一组固定机构一侧设有移动机构，固定机构和移动机构均包括支撑台，支撑台上设有限位槽，支撑台上设有竖直伸缩机构，竖直伸缩机构的伸缩端设有压紧板，切割台上设有导轨，移动机构的支撑台底部设有与导轨配合的滑块，切割台上设有水平伸缩机构，水平伸缩机构的伸缩端与移动机构的支撑台连接。
[0006]优选的方案中，所述竖直伸缩机构和水平伸缩机构为气缸。
[0007]优选的方案中，所述切割台上设有支撑架，支撑架设置在远离移动机构的固定机构的一侧。
[0008]优选的方案中，所述支撑架一侧设有溜槽，溜槽倾斜设置。
[0009]优选的方案中，所述固定机构和移动机构的压紧板下侧设有移动块，移动块底部设有压紧槽，移动块上侧设有限位杆，压紧板设有供限位杆穿过的通孔，限位杆上端设有限位环，压紧板和移动块之间设有缓冲弹簧，缓冲弹簧套装在限位杆上。
[0010]优选的方案中，所述移动块顶部设有施力凸起，压紧板底部设有与施力凸起配合的凹槽。
[0011]本技术提供的一种用于塑料管材连续切割的夹紧装置，两组固定机构对管材进行夹紧，防止切割时管材产生移位，通过设置移动机构，当其将管材夹紧后，通过水平伸缩机构推动，一方面实现自动进料，另一方面管材进料的同时将已切割的管材推离固定机构，实现已切割管材的落料，有利于对管材进行连续切割，同时通过控制移动机构的移动距离，确定切割长度，有利于完成定长切割，提高切割效率。优选的，通过在压紧板下侧设有移
动块和缓冲弹簧，能够对管材的压紧力进行缓冲，防止竖直伸缩机构带动压紧板向下移动对管材进行夹紧时冲击力过大，对管材造成损坏。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施实例对本技术作进一步说明：
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为图1沿A
‑
A面的剖视图；
[0016]图4为固定机构的结构示意图；
[0017]图5为优选的固定机构的结构示意图；
[0018]图6为优选的移动机构的结构示意图；
[0019]图中：切割台1，固定机构2，移动机构3，支撑台4，竖直伸缩机构5，压紧板6，导轨7，滑块8，水平伸缩机构9，支撑架10，溜槽11，移动块12，限位杆13，限位环14，缓冲弹簧15，限位槽401，通孔601，凹槽602，压紧槽1201，施力凸起1202。
具体实施方式
[0020]实施例1：如图1~4所示，一种用于塑料管材连续切割的夹紧装置，包括设置在切割台1上两组固定机构2，固定机构2设置在切割机构的两侧，其中一组固定机构2一侧设有移动机构3，固定机构2和移动机构3均包括支撑台4，支撑台4上设有限位槽401，在本实施例中，限位槽401为“V”形槽，支撑台4上设有竖直伸缩机构5，具体的，支撑台4上设有安装竖直伸缩机构5的安装槽，保证竖直伸缩机构5的足够的压紧行程，竖直伸缩机构5的伸缩端设有压紧板6，切割台1上设有导轨7，移动机构3的支撑台4底部设有与导轨7配合的滑块8，切割台1上设有水平伸缩机构9，水平伸缩机构9的伸缩端与移动机构3的支撑台4连接。
[0021]在本实施例中，所述竖直伸缩机构5和水平伸缩机构9为气缸。
[0022]所述切割台1上设有支撑架10，支撑架10为V形支架，支撑架10设置在远离移动机构3的固定机构2的一侧。通过设置支撑架10，对切割后的塑料管材进行支撑和导向。
[0023]优选的，所述支撑架10一侧设有溜槽11，溜槽11为弧形机构，溜槽11倾斜设置。通过设置溜槽11对切割后的管材进行导料。
[0024]具体实施时，将待切割管材依次穿过移动机构3以及两组固定机构2的压紧板6和支撑台4之间，开启两组固定机构2上的竖直伸缩机构5，使压紧板6对塑料管材进行压紧，实现对塑料管材的压紧，然后启动切割机构，对塑料管材进行切割，切割完成后，两组固定机构2的竖直伸缩机构5伸长，固定机构2的压紧板6松开对管材的限位；移动机构3的竖直伸缩机构5回缩，使移动机构3的压紧板6对管材进行夹紧，然后启动水平伸缩机构9，推动移动机构3沿导轨7移动，带动未切割管材进行向前进料，进料的过程中，对已切割下来的管材向前推动，使其沿溜槽11进行落料，进料至目标长度后，水平伸缩机构9停止伸长，启动两组固定机构2，对管材进行夹紧固定，移动机构3的竖直伸缩机构5伸长，松开对管材的夹紧，水平伸缩机构9回缩至初始位置，切割机构对塑料管材进行切割，依次重复，实现对管材的自动进料和连续切割，提高切割效率。
[0025]实施例2：与实施例1不同，如图5~6所示，所述固定机构2和移动机构3的压紧板6下
侧设有移动块12，移动块12底部设有压紧槽1201，压紧槽1201为弧形槽，移动块12上侧设有限位杆13，压紧板6设有供限位杆13穿过的通孔601，限位杆13可以沿通孔601上下移动，限位杆13上端设有限位环14，防止限位杆13脱离通孔601，压紧板6和移动块12之间设有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15套装在限位杆13上。
[0026]当竖直伸缩机构5带动压紧板6向下移动时，当移动块12与管材接触后，不能继续移动，压紧板6继续向下移动，使限位杆13沿通孔601移动，压紧板6继续向下移动，通过缓冲弹簧15缓冲后对移动块12进行挤压，从而能够对管材的压紧力进行缓冲，防止竖直伸缩机构5带动压紧板6向下移动对管材进行夹紧时冲击力过大，对管材造成损坏，
[0027]进一步的，所述移动块12顶部设有施力凸起1202，压紧板6底部设有与施力凸起1202配合的凹槽602。
[0028]当移动块12与管材接触后，不能继续移动，压紧板6继续向下移动，限位杆13沿通孔601移动，缓冲弹簧15压缩，压紧板6与移动块12之间的距离缩小，当施力凸起1202抵靠在凹槽602底部后，压紧板6与移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料管材连续切割的夹紧装置，其特征在于：包括设置在切割台（1）上两组固定机构（2），固定机构（2）设置在切割机构的两侧，其中一组固定机构（2）一侧设有移动机构（3），固定机构（2）和移动机构（3）均包括支撑台（4），支撑台（4）上设有限位槽（401），支撑台（4）上设有竖直伸缩机构（5），竖直伸缩机构（5）的伸缩端设有压紧板（6），切割台（1）上设有导轨（7），移动机构（3）的支撑台（4）底部设有与导轨（7）配合的滑块（8），切割台（1）上设有水平伸缩机构（9），水平伸缩机构（9）的伸缩端与移动机构（3）的支撑台（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料管材连续切割的夹紧装置，其特征在于：所述竖直伸缩机构（5）和水平伸缩机构（9）为气缸。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料管材连续切割的夹紧装置，其特征在于：所述切割台（1）上设有支撑架（10），支撑架（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝宇，黄志彬，陈海洋，
申请(专利权)人：湖北双悦实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：