塑料管材切口打磨修整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑料管材切口打磨修整装置，包括机座，机座上设有管材固定机构和切口修整机构，管材固定机构包括管材支座和安装支架，管材支座上方设有压板，安装支架上设有第一竖直伸缩机构，第一竖直伸缩机构与压板连接，切口修整机构包括直线模组，直线模组上设有第二竖直伸缩机构，第二竖直伸缩机构上设有电机安装座，打磨电机的输出端设有打磨机构，打磨机构包括安装架，安装架上设有滑槽，双向丝杠安装在滑槽内，滑槽内设有两组滑动座，两组滑动座分别与双向丝杠的右旋螺母和左旋螺母连接，两组滑动座与打磨电机的输出轴的距离相等，打磨块机构设置在滑动座上。该装置能够实现机械打磨，适应不同管径的管材的切口打磨，提高打磨效率。提高打磨效率。提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
塑料管材切口打磨修整装置


[0001]本技术涉及塑料管加工设备领域，特别涉及一种塑料管材切口打磨修整装置。

技术介绍

[0002]塑料管材在经过挤出机和模具形成管状结构后，为了便于使用可运输，需要进行定长裁切。裁切会产生切口，切口处通常较为粗糙，有毛刺，在管道安装前，为了保证配合精度和配合的顺畅性，需要对切口处进行打磨。现有的打磨为人工打磨，具体分为人工砂纸打磨和人工手持小型打磨机进行打磨，人工打磨的方式无疑会消耗较大的人力劳动强度，并且容易发生打磨不到位或者过度打磨的不良现象。
[0003]CN216298803U公开的一种管材截断切口修整设备，包括工作台和打磨轮，所述工作台的外表面固定套装有回收循环箱，所述回收循环箱的顶部固定套装有接水漏斗，所述回收循环箱的一侧可拆卸安装有拆装块，所述工作台顶部的一侧固定安装有滑板，所述滑板顶部的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部焊接有焊接台，所述焊接台顶部的左右两侧均固定套装有卡接座，所述卡接座的顶部卡接有管材，所述工作台顶部的另一侧固定安装有液压装置，所述液压装置的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有电机，所述放置板的外表面固定套装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有抽水箱，所述抽水箱的一侧固定连通有连通管柱，所述连通管柱的底部固定套装有喷洒顶板，所述回收循环箱内腔的底部固定安装有内回收盒，所述回收循环箱内腔顶部的左右两侧均焊接有固定架，所述固定架的底部可拆卸安装有过滤网板，所述固定架的一侧固定套装有拆装板，所述拆装板的另一侧活动连接有拆装杆，所述回收循环箱另一侧的底部开设有循环槽。该装置实现对管材切口机械打磨的目的，但其对端部进行打磨时只能对管口平面进行打磨，不能对管口外侧的毛刺进行打磨，同时不方便针对不同的管径进行调节。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种塑料管材切口打磨修整装置，实现机械打磨，适应不同管径的管材的切口打磨，提高打磨效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种塑料管材切口打磨修整装置，包括机座，机座上设有管材固定机构和切口修整机构，所述管材固定机构包括管材支座和安装支架，管材支座上方设有压板，安装支架上设有第一竖直伸缩机构，第一竖直伸缩机构的伸缩端与压板连接，所述切口修整机构包括直线模组，直线模组的滑块上设有第二竖直伸缩机构，第二竖直伸缩机构上设有电机安装座，打磨电机设置在电机安装座上，打磨电机的输出端设有打磨机构，打磨机构包括安装架，安装架上设有滑槽，双向丝杠两端转动安装在滑槽内，双向丝杠上端设有手柄，滑槽内设有两组滑动座，两组滑动座分别与双向丝杠的右旋螺母和左旋螺母连接，两组滑动座与打磨电机的输出轴的距离相等，打磨块机构设置在滑动座上。
[0006]优选的方案中，所述第一竖直伸缩机构和第二竖直伸缩机构为气缸或电动推杆。
[0007]优选的方案中，所述打磨块机构包括设置在滑动座上的两组支撑板，两组支撑板之间设有滑杆，两组打磨块上设有与滑杆配合的通孔，支撑板和打磨块之间设有弹簧，打磨块的相对侧设有打磨槽。
[0008]优选的方案中，所述打磨槽端部设有弧形过渡面。
[0009]本技术提供的一种塑料管材切口打磨修整装置，当需要匹配不同管径的管材时，通过转动手柄，使两组滑动座同时相向或背离移动，从而可以保证两组滑动座与打磨电机的输出轴轴心的距离相等，防止打磨电机带动安装架转动时两组打磨块机构偏离管材所在环形路径，而造成不能有效进行打磨，该装置能够适应不同管径的管材的切口打磨，提高打磨效率。优选的，设置的打磨块机构，两组打磨块可以沿滑杆滑动，调节两组打磨块的打磨槽组成的容纳腔的大小，从而可以适应不同管厚的管材的管口打磨，提高适应性。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施实例对本技术作进一步说明：
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为图1沿A
‑
A面的剖视图；
[0013]图3为打磨机构的结构示意图；
[0014]图4为打磨机构的左视图；
[0015]图5为图4沿B
‑
B面的剖视图；
[0016]图6为图5中C处的放大图；
[0017]图中：机座1，管材支座2，安装支架3，压板4，第一竖直伸缩机构5，直线模组6，第二竖直伸缩机构7，电机安装座8，打磨电机9，安装架10，双向丝杠11，手柄12，滑动座13，支撑板14，滑杆15，打磨块16，弹簧17，滑槽1001，打磨槽1601，弧形过渡面1602。
具体实施方式
[0018]如图1~3所示，一种塑料管材切口打磨修整装置，包括机座1，机座1上设有管材固定机构和切口修整机构，所述管材固定机构包括管材支座2和安装支架3，管材支座2上方设有压板4，安装支架3为门型支架，管材支座2为“V”型支座，压板4为与管材支座2对应的“V”型板，安装支架3上设有第一竖直伸缩机构5，第一竖直伸缩机构5的伸缩端与压板4连接。
[0019]切口修整机构包括直线模组6，直线模组6选用安耐达的型号为MZCD100的直线模组，直线模组6的滑块上设有第二竖直伸缩机构7，第二竖直伸缩机构7上设有电机安装座8，打磨电机9设置在电机安装座8上，打磨电机9的输出端设有打磨机构。
[0020]所述第一竖直伸缩机构5和第二竖直伸缩机构7为气缸或电动推杆。
[0021]在本实施例中，第一竖直伸缩机构5和第二竖直伸缩机构7选用品牌龙翔型号为SXTL的电动推杆。
[0022]打磨机构包括安装架10，安装架10一侧与打磨电机9的输出端连接，安装架10另一侧设有滑槽1001，双向丝杠11两端通过轴承转动安装在滑槽1001内，双向丝杠11选用品牌 DINFNG型号为dx2005正反牙梯形丝杠，双向丝杠11上端设有手柄12，滑槽1001内设有两组滑动座13，两组滑动座13分别与双向丝杠11的右旋螺母和左旋螺母连接，两组滑动座13与
打磨电机9的输出轴轴心的距离相等，打磨块机构设置在滑动座13上，打磨块机构可以选用现有的打磨块或打磨轮。
[0023]具体使用时，将待打磨管材放置在管材支座2上，启动第一竖直伸缩机构5下压压板4，对待打磨管材进行固定，当需要匹配不同管径的管材时，通过转动手柄12，使两组滑动座13同时相向或背离移动，从而可以保证两组滑动座13与打磨电机9的输出轴轴心的距离相等，防止打磨电机9带动安装架10转动时，两组滑动座13偏离管材管壁所在环形路径，完成滑动座13的位置调整后，启动第二竖直伸缩机构7进行对心，使滑动座13对应的打磨块机构对应待打磨管材的管壁设置，然后通过直线模组6带动第二竖直伸缩机构7，移动，从而使打磨块机构紧贴待打磨管材的管壁设置，启动打磨电机9，驱动安装架10带动打磨块机构转动，对待打磨管材的管口进行打磨。
[0024]优选的，如图3~6所示，所述打磨块机构包括设置在滑动座13上的两组支撑板14，支撑板14垂直滑动座13设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材切口打磨修整装置，包括机座（1），机座（1）上设有管材固定机构和切口修整机构，所述管材固定机构包括管材支座（2）和安装支架（3），管材支座（2）上方设有压板（4），安装支架（3）上设有第一竖直伸缩机构（5），第一竖直伸缩机构（5）的伸缩端与压板（4）连接，其特征在于：所述切口修整机构包括直线模组（6），直线模组（6）的滑块上设有第二竖直伸缩机构（7），第二竖直伸缩机构（7）上设有电机安装座（8），打磨电机（9）设置在电机安装座（8）上，打磨电机（9）的输出端设有打磨机构，打磨机构包括安装架（10），安装架（10）上设有滑槽（1001），双向丝杠（11）两端转动安装在滑槽（1001）内，双向丝杠（11）上端设有手柄（12），滑槽（1001）内设有两组滑动座（13），两组滑动座（13）分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志彬，陈海洋，陈孝宇，
申请(专利权)人：湖北双悦实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：