一种外置气囊式石英石压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外置气囊式石英石压机，包括承载板：用于承载待压的石英石板料；升降油缸：设有若干，固定且竖直朝上设置于承载板上；压机围框：由若干升降气缸驱动在竖直方向上下运动，其中心沿竖直方向开设活动孔；压头组件：活动架设于压机围框的活动孔内，其底部水平，顶部设置若干气囊，若干气囊的上方安装气囊架；限位架：安装于压机围框的顶部，其包括横杆用于抵接于气囊架的顶面。本实用新型专利技术升降油缸带动压机围框下降后，压头触碰板料表面，然后向气囊中充气，随着气囊的膨胀以及上方限位架的限制，压头对石英石板料的压力逐渐增大，气囊起到缓冲稳定的作用，还起到加压的作用，使得下方板料受力均匀，成型质量高。成型质量高。成型质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种外置气囊式石英石压机


[0001]本技术涉及石英石压机领域，尤其涉及一种外置气囊式石英石压机。

技术介绍

[0002]石英石在生活中经常被用作家具的材料，而随着资源的减少及天然石材的不确定性，家具的成本越来越高，现在的石英石家具大多采用人造石英石原料，在制作石英石的过程中，一个重要的步骤就是压制成型。
[0003]目前市面上的气囊式石英石压机大多是通过气缸、液压缸等动力装置驱动压板，并且设置气囊作为缓冲，从而防止石英石板被压坏。
[0004]然而，目前市面上的石英石压机仍然是采用油缸驱动压板升降来压制石英石，油缸所在的位置成为压板对石英石板料主要的施力点， 但油缸的数量有限，即使均匀分布也会使下方板料受力不够均匀，影响板料成型质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种外置气囊式石英石压机，以解决现有技术中石英石板料受力不均匀，成型质量不高的问题，具体的技术方案如下：
[0006]一种外置气囊式石英石压机，包括
[0007] 承载板：用于承载待压的石英石板料；
[0008]升降油缸：设有若干，固定且竖直朝上设置于所述承载板上；
[0009]压机围框：由若干所述升降气缸驱动在竖直方向上下运动，其中心沿竖直方向开设活动孔；
[0010]压头组件：活动架设于所述压板边框的活动孔内，其底部水平，顶部设置若干气囊，若干气囊的上方安装气囊架；
[0011]限位架：安装于所述压板边框的顶部，其包括横杆用于抵接于所述气囊架的顶面。
[0012]进一步地：所述压头组件顶部中心开设容置槽，容置槽内设置若干震动器。
[0013]进一步地：若干所述气囊围绕所述容置槽的边缘排布。
[0014]进一步地：所述压机围框上安装有若干竖直朝上设置的分离油缸，所述压头组件侧面设置有与所述分离油缸数量对应的抬升部，每个抬升部均位于分离油缸的上方。
[0015]进一步地：所述压头组件的外侧壁一体设置有若干凸出的抵接部，抵接部可架设于所述压板边框的上部。
[0016]进一步地：所述限位架为若干平行设置的“门”字形支架，支架两端安装于 所述压板边框顶部相对的两侧。
[0017]进一步地：所述气囊架与所述横杆固定连接。
[0018]进一步地：所述气囊架为空心结构，气囊架与若干气囊固定连接，且若干气囊内部与气囊架内部连通，所述气囊架上设有气嘴，用于使气囊架的内部通过管道连通气压发生装置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术升降油缸带动压机围框下降后，真空泵抽真空后，压头油缸下降，压头组件不再架设于压机围框上，其利用自身重力压覆于下方的石英石板料，之后向气囊中充气，随着气囊的膨胀以及上方限位架的限制，压板对石英石板料的压力逐渐增大，其中气囊不仅起到缓冲稳定压头的作用，还起到加压的作用，使得下方板料受力均匀，成型质量高。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术压板组件的结构示意图；
[0022]图3是本技术气囊架的结构示意图；
[0023]图4是本技术压板边框的结构示意图。
[0024]图中，1、承载板；2、升降油缸；3、压机围框；31、分离油缸；4、压头组件；41、抵接部；42、抬升部；5、气囊；6、气囊架；61、气嘴；62、通气孔；7、限位架；71、横杆；8、震动器。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]结合图1至图4所示，一种外置气囊式石英石压机，包括设置于底部的承载板1，承载板1上放置待压的石英石板料，其边缘处设置若干升降油缸2，升降油缸2用于驱动上方压机围框3升降。 压板边框3中部开设活动孔，以容纳压头组件4，压头组件4呈长方体，其侧面设有若干抵接部41以架设于压机围框3的顶部。压头组件4中部开设有容置槽，容置槽内设置若干震动器8，通过震动压头组件4使压板的成型效果更好。
[0028]压头组件4下底面水平，顶部设置若干气囊5，气囊5围绕容置槽设置，若干气囊5的上方安装气囊架6，气囊架6被安装呈“门”字形安装于压板边框3上的限位架7顶部的横杆71抵接，从而限制气囊5的位置。其中，一些实施例中，气囊架6固定安装于横杆7上，而下方气囊与压板组件之间是不固定的。
[0029]为了便于压制完成后，压头组件4与压机围框3的分离，所述压机围框3上安装有若干竖直朝上设置的分离油缸31，所述压头组件4侧面设置有与所述分离油缸31数量对应的抬升部42，每个抬升部42均位于分离油缸31的上方，分离油缸向上驱动活塞杆抵接于抬升部42，从而能够将压头组件4顶起。
[0030]如图3所示，所述气囊架6为空心结构，气囊架6与若干气囊5固定连接，并通过通气孔62与气囊5内部连通，所述气囊架6上设有气嘴61，用于使气囊架6的内部通过管道连通气压发生装置，如气泵，空气压缩机等。
[0031]本技术的工作原理为：在承载板1上放置待压的板料，升降油缸2驱动压机围
框3缓缓下降，首先与承载板1接触，利用真空泵将压机围框3和压头组件4之间空气抽出，抽真空后分离油缸31下降，压头组件4与压板料接触，压头组件4不再架设于压机围框3上，从而压头组件4完全依靠重力压覆在板料上。
[0032]此时，向气嘴61内充气，气体通过气囊架6进入气囊5内，气囊5膨胀，由于上方限位架7的限位，气囊5朝下方压板组件4缓缓施加压力，此时气囊5除了起到缓冲作用，也作为加压的装置，相比于气缸的加压，此种加压方式受力更均匀压力更稳定，之后震动器8工作使压制更为均匀。
[0033]压制成型后，打开真空管道阀门向压机围框3和压头组件4之间鼓入空气，升降油缸2升起，压机围框3带动压头组件4上升，分离油缸31顶起压头组件4回到初始位置。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外置气囊式石英石压机，其特征在于：包括 承载板（1）：用于承载待压的石英石板料；升降油缸（2）：设有若干，固定且竖直朝上设置于所述承载板（1）上；压机围框（3）：由若干所述升降油缸（2）驱动在竖直方向上下运动，其中心沿竖直方向开设活动孔；压头组件（4）：活动架设于所述压机围框（3）的活动孔内，其底部水平，顶部设置若干气囊（5），若干气囊（5）的上方安装气囊架（6）；限位架（7）：安装于所述压机围框（3）的顶部，其包括横杆（71）用于抵接于所述气囊架（6）的顶面。2.如权利要求1所述的外置气囊式石英石压机，其特征在于：所述压头组件（4）顶部中心开设容置槽，容置槽内设置若干震动器（8）。3.如权利要求2所述的外置气囊式石英石压机，其特征在于：若干所述气囊（5）围绕所述容置槽的边缘排布。4.如权利要求1所述的外置气囊式石英石压机，其特征在于：所述压机围框（3）上安装有若干竖直朝上设置的分离油缸（31），所述压头组件（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德松，
申请(专利权)人：佛山市利长机电有限公司，
类型：新型
国别省市：