本实用新型专利技术公开了一种石英石加工用预压装置，涉及石英石加工领域，包括承载台以及设置于承载台上方并可在竖直方向上下运动的压板，压板侧面固定设有若干连接件，连接件包括水平设置的接触板，若干连接件下方均对应设置有驱动其同时在竖直方向升降的升降装置，若干升降装置均设置于承载台上；承载台顶部沿竖直方向开设若干用于安装垫块的螺纹孔，每块接触板的正下方均至少开设有一个螺纹孔。本实用新型专利技术通过在压板侧部设置连接件，连接件包括水平接触板，并在接触板下方的承载台上开设螺纹孔，螺纹孔内可安装垫块，根据不同石英石板料的厚度，垫块可更换成不同的尺寸，从而适应不同厚度的板料，同时起到防止下方板料被压坏的作用。作用。作用。
【技术实现步骤摘要】
石英石加工用预压装置
[0001]本技术涉及石英石加工领域，尤其涉及一种石英石加工用预压装置。
技术介绍
[0002]人造石英石的加工过程中，由于人造石英石常备作为家具的原料，为了提升美观度使其与天然石英石更近似，需要对其表面进行开槽、喷粉、淋浆等工艺，最后再将其压实。
[0003]由于石英石原料在加工前是相当柔软的，因此最后需要将其压实，但是在开槽工艺之前，也正是因为材料过于柔软，对开槽工艺是有一定影响的，因此，大多数生产厂家会在一开始对石英石板进行预压，将其稍微压紧一些，再继续后续的工艺。
[0004]现有的预压工艺主要有三种，一种是利用辊筒压平，此方法容易使下方板料产生水平方向位移；第二种是人工压平，此方法由于是人工利用板料压制，容易产生按压时力度不均的问题；第三种则是利用驱动装置驱动压板自动压制，此方法虽然不容易产生位移且力度均匀，但压板在竖直方向的位移是一定的，其无法针对不同厚度的石英石板料进行调节，并且存在一定的石英石板料被压坏的风险。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种石英石加工用的预压装置，其解决了现有技术中利用驱动装置驱动压板压制时不能进行力度调节从而可能将石英石板料压坏的问题，具体的技术方案如下：
[0006]一种石英石加工用预压装置，包括承载台以及设置于承载台上方并可在竖直方向上下运动的压板，所述压板侧面固定设有若干连接件，连接件包括水平设置的接触板，若干连接件下方均对应设置有驱动其同时在竖直方向升降的升降装置， 若干升降装置均设置于所述承载台上；
[0007]所述承载台顶部沿竖直方向开设若干用于安装垫块的螺纹孔，每块接触板的正下方均至少开设有一个所述螺纹孔。
[0008]进一步地：所述升降装置为气缸，气缸通过安装板安装于所述承载台的底部，所述承载台上沿竖直方向开设贯穿的行程孔，所述气缸的活塞杆从行程孔中穿过并与上方与之对应的接触板固定连接。
[0009]进一步地：所述压板顶部安装有震动器。
[0010]进一步地：所述震动器的数量为多个。
[0011]进一步地：所述压板顶部四周设有竖直的围壁，围壁之间设置若干互相交错的加强棱。
[0012]进一步地：所述连接件呈U型，所述接触板的两侧一体或固定设置有竖直的连接板，连接板与所述围壁固定连接。
[0013]进一步地：所述承载台的两侧安装有由电机驱动的滚筒，两滚筒上设置有传送带，传送带由滚筒驱动在所述承载台上运动。
[0014]进一步地：至少一个滚筒的两端固定设置有滑动件，所述承载台的一侧在滑动件所在的两端设置有竖直的限位板，限位板上设置有滑轨，滑动件滑动设置于滑轨上；
[0015]所述滑动件上固定设置有螺杆，所述安装板上开设有安装孔，螺杆穿过所述安装孔；
[0016]还包括用于使所述螺杆相对于所述限位板固定的定位部件。
[0017]进一步地：所述定位部件为螺纹连接于所述螺杆上的两个螺母，两个螺母分别位于所述限位板的两侧。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]本技术通过在压板侧部设置连接件，连接件包括水平接触板，并在接触板下方的承载台上开设螺纹孔，螺纹孔内可安装垫块，根据不同石英石板料的厚度，垫块可更换成不同的尺寸，从而适应不同厚度的板料，同时起到防止下方板料被压坏的作用。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是图1中A处的局部放大图；
[0022]图3是用于反应传送带张紧机构的结构示意图。
[0023]图中，1、承载台；2、压板；21、围壁；22、加强棱；3、连接件；31、接触板；32、连接板；4、螺纹孔；5、垫块；6、气缸；7、安装板；8、震动器；9、滚筒；91、滑动件；10、限位板；11、滑轨；12、螺杆；13、盖板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]结合图1和图2所示，一种石英石加工用预压装置，包括承载台1以及设置于承载台1上方并可在竖直方向上下运动的压板2，所述压板2顶部四周设有围壁21，围壁21侧面固定设有若干连接件3，连接件3包括与围壁21一体或固定设置的两竖直的连接板32，以及设置于两连接板32底部的接触板31，两连接板32与接触板31形成U型，从而形成较为稳定的结构。承载台1底部设有安装板7，安装板7上装有气缸6，承载台1上开设竖直的行程孔，气缸6从行程孔内穿过从而将上方连接件3顶起。气缸6的数量与连接件3的数量对应，并围绕压板2分布，使压板2均匀受力上升或下降。
[0027]每个接触板31下方均设置有螺纹孔4，螺纹孔4开设于承载台顶部，其作用是可安装不同型号的垫块5，垫块5底部设有螺杆，可拧入螺纹孔4内，用于适应不同厚度的石英石板料，同时也可防止气缸6下降过低将下方石英石板料压坏。
[0028]为保证压板2的强度，在围壁21之间设置若干互相交错的加强棱22，并且压板2顶
部还设置若干震动器8，震动器8位于交错的加强棱22交错形成的方格内，其作用是当压板2下压到石英石板料上后开始震动从而使预压更为均匀。
[0029]结合图1和图3所示，如图3所示，所述承载台1的两侧安装有由电机驱动的滚筒9，两滚筒9上设置有传送带，传送带由滚筒9驱动在所述承载台1上运动。如此，便可将石英石板料放置于传送带上，待其运动到压板2下方时停止电机，进行预压。至少一个滚筒9上设置有张紧调节装置，具体为滚筒9的两端固定连接滑动件91，其相应的承载台1的一侧设置竖直的限位板10，限位板10内开设安装孔，限位板10上安装有沿传送带运行方向设置的滑轨11，滑动件91滑动连接于滑轨11，滑动件91上固定设置螺杆12，螺杆12穿过安装孔。
[0030]通过滑动滑动件91可调节传送带的张紧度。同时，螺杆12上螺纹连接有两个螺母，两个螺母分别位于限位板10的两侧（图中未画出螺母），通过调节螺母的位置，并拧紧螺母，从而使螺杆12相对于限位板10固定，从而实现了传送带的张紧。图1中螺杆12位于承载台1内侧的部分由于位于承载台1内，操作人员很难调节承载台1内侧的螺母，因此在承载台1上设置一可开启的盖板13，盖板13通过螺钉安装于承载台1的侧面，通过打开盖板13可调节内部的螺母。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英石加工用预压装置，包括承载台（1）以及设置于承载台（1）上方并可在竖直方向上下运动的压板（2），其特征在于：所述压板（2）侧面固定设有若干连接件（3），连接件（3）包括水平设置的接触板（31），若干连接件（3）下方均对应设置有驱动其同时在竖直方向升降的升降装置， 若干升降装置均设置于所述承载台（1）上；所述承载台（1）顶部沿竖直方向开设若干用于安装垫块（5）的螺纹孔（4），每块接触板（31）的正下方均至少开设有一个所述螺纹孔（4）。2.如权利要求1所述的石英石加工用预压装置，其特征在于：所述升降装置为气缸（6），气缸（6）通过安装板（7）安装于所述承载台（1）的底部，所述承载台（1）上沿竖直方向开设贯穿的行程孔，所述气缸（6）的活塞杆从行程孔中穿过并与上方与之对应的接触板（31）固定连接。3.如权利要求1所述的石英石加工用预压装置，其特征在于：所述压板（2）顶部安装有震动器（8）。4.如权利要求3所述的石英石加工用预压装置，其特征在于：所述震动器（8）的数量为多个。5.如权利要求1所述的石英石加工用预压装置，其特征在于：所述压板（2）顶部四周设有竖直的围壁（21），围壁（21）之间设置若干互相交...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱德松，
申请(专利权)人：佛山市利长机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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