多层分配器制造技术

本申请公开了一种多层分配器，包括分配器主体和分配芯棒，所述分配器主体的两端分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口之间通过多层流道连通，所述多层流道包括主流道和若干层叠流道，所述分配芯棒设置于分配器主体靠近进料口的一端，且分配芯棒内设置有连通进料口和多层流道的分配流道，所述层叠流道背离进料口的一端连通于所述主流道，所述层叠流道和主流道的交接处分别设置有调节装置，所述调节装置包括转动设置的刮板和调节辊。该多层分配器结构紧凑，能够实现多种物料复合形式，通过调节装置调节复合层的厚度，方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
多层分配器


[0001]本申请涉及多层聚合材料加工
，特别是涉及一种多层分配器。

技术介绍

[0002]目前，随着塑料行业的飞速发展，多层模内复合模具在塑料挤出领域应用广泛。为了获得不同层共挤的制品，各流道内的料层厚度通过更换不同的镶块控制，每次更换镶块需要停机、冷却以及重新校准等，操作麻烦，且每种镶块对应单一厚度的料层，采用镶块控制料层厚度，最多只能使用三层及以下的料层复合。故此，需要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多层分配器，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本申请实施例公开一种多层分配器，包括分配器主体和分配芯棒，所述分配器主体的两端分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口之间通过多层流道连通，所述多层流道包括主流道和若干层叠流道，所述分配芯棒设置于分配器主体靠近进料口的一端，且分配芯棒内设置有连通进料口和多层流道的分配流道，所述层叠流道背离进料口的一端连通于所述主流道，所述层叠流道和主流道的交接处分别设置有调节装置，所述调节装置包括转动设置的刮板和调节辊。
[0006]进一步地，在上述的多层分配器中，所述进料口包括主进料口、内辅料进料口和外辅料进料口。
[0007]进一步地，在上述的多层分配器中，所述层叠流道包括分别设置于主流道两侧的内层流道和分别设置于对应内层流道背离主流道一侧的外层流道，所述分配流道包括连通于主进料口和主流道之间的主料流道、连通于内辅料进料口和对应内层流道之间的内辅料流道以及连通于外辅料进料口和对应外层流道之间的外辅料流道。
[0008]进一步地，在上述的多层分配器中，所述分配器主体的两侧分别设置加工窗口，并通过封板密封封堵。
[0009]进一步地，在上述的多层分配器中，所述刮板通过驱动轴转动，所述驱动轴的一端贯穿对应的封板并连接有调节把手，所述调节辊靠近层叠流道的一端与对应挂板之间设置有调节口，所述调节辊的另一端贯穿对应的封板并设置有调节旋钮。
[0010]进一步地，在上述的多层分配器中，对应所述封板的外壁分别设置有与调节把手对应的刻度框和与调节旋钮对应的刻度板。
[0011]进一步地，在上述的多层分配器中，所述刻度框的两侧分别设置有抵持于调节把手的调节螺丝，所述刻度框的侧面还设置有刻度尺，所述调节把手靠近刻度框的一端设置有指向刻度尺的指针。
[0012]进一步地，在上述的多层分配器中，所述调节旋钮与所述调节辊一体成型而成，并通过对应刻度板轴向限位于封板，所述刻度板的表面加工有刻度线，所述调节旋钮的表面
加工有标示线。
[0013]与现有技术相比，本技术多层分配器结构简单，更换不同分配芯棒即可实现多种物料复合形式，避免封堵流道造成的物料分解及碳化，调节装置可以调节对应流道料层的厚度，无需停机即可调节，方便操作。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1所示为本技术一具体实施例中多层分配器的结构示意图。
[0016]图2所示为本技术一具体实施例中多层分配器的侧视图。
[0017]图3所示为本技术一具体实施例中多层分配器的剖视图。
[0018]图4所示为本技术一具体实施例中多层分配器省略封板后的结构示意图。
[0019]图5所示为本技术一具体实施例中分配芯棒的结构示意图。
[0020]图6所示为本技术一具体实施例中调节装置的结构示意图。
[0021]图7所示为本技术一具体实施例中刮板和调节辊的位置示意图。
[0022]图8所示为本技术一具体实施例中刻度板和调节辊的组装示意图。
[0023]图9所示为本技术一具体实施例中调节轴的结构示意图。
[0024]图10所示为本技术一具体实施例中调节辊的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]结合图1至图10所示，一种多层分配器，包括分配器主体1和分配芯棒2，分配器主体1的两端分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口之间通过多层流道连通，多层流道包括主流道11和四条层叠流道，分配芯棒2设置于分配器主体1靠近进料口的一端，且分配芯棒2内设置有连通进料口和多层流道的分配流道，层叠流道背离进料口的一端连通于主流道11，层叠流道和主流道11的交接处分别设置有调节装置，调节装置包括转动设置的刮板3和调节辊4。
[0027]该技术方案中，进料口直接连接于外部的挤出机等，提供熔融的物料，物料沿进料口流至分配芯棒，并通过分配流道分别流至主流道和四条层叠流道，并在出料口之前完成复合，其中，多层流道作为主流道和四条层叠流道的总称，调节装置可以调节对应层叠流道内料层的厚度，无需停机即可调节，方便操作，出料口处通过过渡板设置有连接套，可直接连接于外部设备，分配器主体和分配芯棒内分别设置有吊环，配合钢缆、吊钩和行车等吊装、搬运，节省人力；另外，分配器主体和过渡板内嵌设若干常规加热管，保证物料在分配器主体内始终处于熔融状态，以实现料层复合，加热管通过线缆连接至常规的线盒5，并配合
可拆装的线束夹或罩壳(通过螺丝安装于分配器主体等处的表面)等保护线缆，美化外观。
[0028]示例性地，参见图1和图2所示，进料口包括主进料口12、内辅料进料口13和外辅料进料口。
[0029]该技术方案中，针对A
‑
B
‑
C
‑
B
‑
A五层复合材料的需求，主进料口设置于出料口的对面，用于注入C料，作为中间层，内辅料进料口和外辅料进料口分别设置于分配器主体的两侧，内辅料进料口注入B料，作为内辅料层，复合于中间层的两侧面，外辅料进料口(设置于内辅料进料口的对向侧面)注入A料，作为外辅料层，复合于内辅料层的外表面，主进料口、内辅料进料口和外辅料进料口所在的侧面分别加工若干连接挤出机的连接孔，主进料口、内辅料进料口和外辅料进料口可流入相同或不同的介质，以形成跟多样化的复合材料。
[0030]示例性地，参见图3和图5所示，层叠流道包括分别设置于主流道11两侧的内层流道14和分别设置于对应内层流道14背离主流道11一侧的外层流道15，分配流道包括连通于主进料口12和主流道11之间的主料流道21、连通于内辅料进料口13和对应内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层分配器，其特征在于，包括分配器主体和分配芯棒，所述分配器主体的两端分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口之间通过多层流道连通，所述多层流道包括主流道和若干层叠流道，所述分配芯棒设置于分配器主体靠近进料口的一端，且分配芯棒内设置有连通进料口和多层流道的分配流道，所述层叠流道背离进料口的一端连通于所述主流道，所述层叠流道和主流道的交接处分别设置有调节装置，所述调节装置包括转动设置的刮板和调节辊。2.根据权利要求1所述的多层分配器，其特征在于：所述进料口包括主进料口、内辅料进料口和外辅料进料口。3.根据权利要求2所述的多层分配器，其特征在于：所述层叠流道包括分别设置于主流道两侧的内层流道和分别设置于对应内层流道背离主流道一侧的外层流道，所述分配流道包括连通于主进料口和主流道之间的主料流道、连通于内辅料进料口和对应内层流道之间的内辅料流道以及连通于外辅料进料口和对应外层流道之间的外辅料流道。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚成旺，
申请(专利权)人：苏州斐乐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：