一种环保PVC封边胶条成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保PVC封边胶条成型模具，包括热成型模具和冷却成型模具，所述热成型模具和冷却成型模具之间设有隔热板，所述隔热板的外表面两侧与热成型模具和冷却成型模具之间均设有导向定位机构，所述热成型模具和冷却成型模具之间设有连接机构。本实用新型专利技术中，通过设置的热成型模具和冷却成型模具，将原有的单一结构的环保PVC封边胶条成型模具设置成组合式，可以在热成型之后就对环保PVC封边胶条进行预先冷却定型，从而提高产品质量，并且通过设置的连接机构，便于热成型模具和冷却成型模具之间的连接和拆卸，从而便于进行更换，且通过设置的安装槽便于两个冷却流道的加工。的加工。的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种环保PVC封边胶条成型模具


[0001]本技术涉及PVC封边胶条生产
，尤其涉及一种环保PVC封边胶条成型模具。

技术介绍

[0002]PVC封边胶条的主要成分为聚氯乙烯。产品普遍应用于家具、办公、厨具、教学设备、民用实验室等，封边条的主要功能是对板材的断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素(主要为水分)对板材的破坏和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果；
[0003]现有的环保PVC封边胶条生产时一般通过挤塑成型，其物料经过挤塑成型模具进行挤压成型，现有的PVC封边胶条成型模具结构单一，功能单一，一般为整体设计，然后在其上开设有相应的成型孔，挤出后需要输送在后续进行冷却，在离开成型模具有容易因为温度过高自身较软，容易出现变形的情况出，从而影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保PVC封边胶条成型模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保PVC封边胶条成型模具，包括热成型模具和冷却成型模具，所述热成型模具和冷却成型模具之间设有隔热板，所述隔热板的外表面两侧与热成型模具和冷却成型模具之间均设有导向定位机构，所述热成型模具和冷却成型模具之间设有连接机构，所述热成型模具的内部嵌入安装有加热板，所述冷却成型模具的内部设有冷却机构，所述热成型模具、冷却成型模具和隔热板的内部均开设有PVC封边胶条成型腔。
[0006]进一步的，所述导向定位机构包括多个依次固定安装在隔热板外表面两侧的导向杆，所述热成型模具和冷却成型模具的外表面相靠近的一侧均开设有与导向杆相配合的导向孔。
[0007]进一步的，所述连接机构包括开设在冷却成型模具一端的第一环形槽，所述第一环形槽的内部转动连接有螺纹套，所述热成型模具的一端开设有与螺纹套相配合的第二环形槽，且所述螺纹套的内壁与第二环形槽的外表面螺纹连接。
[0008]进一步的，所述连接机构还包括开设在第一环形槽内壁的环形凹槽，所述螺纹套的外表面贯穿固定连接有多个限位板，且所述限位板与环形凹槽的内壁滑动连接。
[0009]进一步的，所述冷却机构包括依次开设在冷却成型模具外表面一侧的两个冷却流道，两个所述冷却流道位于PVC封边胶条成型腔的两侧，且两个所述冷却流道的两侧分别与冷却成型模具的外部相连通，所述冷却成型模具的外表面开设有与两个所述冷却流道相连通的安装槽，安装槽的内部嵌入安装有密封盖，且所述密封盖与安装槽的内壁直接设有密封垫。
[0010]进一步的，所述冷却机构还包括对称固定安装在冷却成型模具外表面两侧的横管，且两个所述横管分别与两个冷却流道的一端相连通，两个所述横管的外表面均贯穿固定连接有水管。
[0011]进一步的，所述热成型模具的一端外表面固定设有安装板，所述安装板的外表面依次开设有多个安装孔，所述热成型模具的外表面一侧开设有与PVC封边胶条成型腔相连通的进料口。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该环保PVC封边胶条成型模具，通过设置的热成型模具和冷却成型模具，将原有的单一结构的环保PVC封边胶条成型模具设置成组合式，可以在热成型之后就对环保PVC封边胶条进行预先冷却定型，从而提高产品质量，并且通过设置的连接机构，便于热成型模具和冷却成型模具之间的连接和拆卸，从而便于进行更换，且通过设置的安装槽便于两个冷却流道的加工。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术的冷却成型模具的侧视图。
[0017]图例说明：
[0018]1、热成型模具；2、冷却成型模具；3、隔热板；4、PVC封边胶条成型腔；5、导向杆；6、导向孔；7、螺纹套；8、第二环形槽；9、环形凹槽；10、限位板；11、冷却流道；12、密封盖；13、密封垫；14、横管；15、水管；16、安装板；17、安装孔；18、进料口。
具体实施方式
[0019]图1至图3所示，涉及一种环保PVC封边胶条成型模具，包括热成型模具1和冷却成型模具2，热成型模具1和冷却成型模具2之间设有隔热板3，隔热板3的外表面两侧与热成型模具1和冷却成型模具2之间均设有导向定位机构，热成型模具1和冷却成型模具2之间设有连接机构，热成型模具1的内部嵌入安装有加热板，冷却成型模具2的内部设有冷却机构，热成型模具1、冷却成型模具2和隔热板3的内部均开设有PVC封边胶条成型腔4。
[0020]导向定位机构包括多个依次固定安装在隔热板3外表面两侧的导向杆5，热成型模具1和冷却成型模具2的外表面相靠近的一侧均开设有与导向杆5相配合的导向孔6，隔热板3可以对热成型模具1和冷却成型模具2之间的温度进行阻隔，导向杆5和导向孔6便于热成型模具1和冷却成型模具2相互安装。
[0021]连接机构包括开设在冷却成型模具2一端的第一环形槽，第一环形槽的内部转动连接有螺纹套7，热成型模具1的一端开设有与螺纹套7相配合的第二环形槽8，且螺纹套7的内壁与第二环形槽8的外表面螺纹连接，通过螺纹连接便于热成型模具1和冷却成型模具2之间的相互连接。
[0022]连接机构还包括开设在第一环形槽内壁的环形凹槽9，螺纹套7的外表面贯穿固定连接有多个限位板10，且限位板10与环形凹槽9的内壁滑动连接，便于螺纹套7转动。
[0023]冷却机构包括依次开设在冷却成型模具2外表面一侧的两个冷却流道11，两个冷
却流道11位于PVC封边胶条成型腔4的两侧，且两个冷却流道11的两侧分别与冷却成型模具2的外部相连通，冷却成型模具2的外表面开设有与两个冷却流道11相连通的安装槽，安装槽的内部嵌入安装有密封盖12，且密封盖12与安装槽的内壁直接设有密封垫13，向两个冷却流道11的内部通入冷媒，可以对环保PVC封边胶条进行预先冷却定型，从而提高产品质量，且通过设置的安装槽便于两个冷却流道11的加工。
[0024]冷却机构还包括对称固定安装在冷却成型模具2外表面两侧的横管14，且两个横管14分别与两个冷却流道11的一端相连通，两个横管14的外表面均贯穿固定连接有水管15，便于冷媒流动。
[0025]热成型模具1的一端外表面固定设有安装板16，安装板16的外表面依次开设有多个安装孔17，热成型模具1的外表面一侧开设有与PVC封边胶条成型腔4相连通的进料口18，便于模具的安装和进料。
[0026]在使用环保PVC封边胶条成型模具时，通过安装板16和安装孔17将模具安装在挤出机的出料口，然后启动加热板并通过水管15向两个冷却流道11内通入冷媒，通过隔热板3可以对热成型模具1和冷却成型模具2之间的温度进行阻隔，然后物料通过进料口18进入到热成型模具1内部的PVC封边胶条成型腔4进行初步成型，并且内部加热板可以对其进行加热，更好成型，然后通过隔热板3进入到冷却成型模具2内部的PVC封边胶条成型腔4中，此时两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保PVC封边胶条成型模具，包括热成型模具(1)和冷却成型模具(2)，其特征在于：所述热成型模具(1)和冷却成型模具(2)之间设有隔热板(3)，所述隔热板(3)的外表面两侧与热成型模具(1)和冷却成型模具(2)之间均设有导向定位机构，所述热成型模具(1)和冷却成型模具(2)之间设有连接机构，所述热成型模具(1)的内部嵌入安装有加热板，所述冷却成型模具(2)的内部设有冷却机构，所述热成型模具(1)、冷却成型模具(2)和隔热板(3)的内部均开设有PVC封边胶条成型腔(4)。2.根据权利要求1所述的一种环保PVC封边胶条成型模具，其特征在于：所述导向定位机构包括多个依次固定安装在隔热板(3)外表面两侧的导向杆(5)，所述热成型模具(1)和冷却成型模具(2)的外表面相靠近的一侧均开设有与导向杆(5)相配合的导向孔(6)。3.根据权利要求1所述的一种环保PVC封边胶条成型模具，其特征在于：所述连接机构包括开设在冷却成型模具(2)一端的第一环形槽，所述第一环形槽的内部转动连接有螺纹套(7)，所述热成型模具(1)的一端开设有与螺纹套(7)相配合的第二环形槽(8)，且所述螺纹套(7)的内壁与第二环形槽(8)的外表面螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种环保PVC封边胶条成型模具，其特征在于：所述连接机构还包括开设在第一环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国保，李小强，
申请(专利权)人：常州瑞冉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：