一种改良的双螺杆机挤出模板制造技术

本实用新型专利技术属于双螺杆机挤出模板技术领域，具体涉及一种改良的双螺杆机挤出模板，包括挤出模板本体，所述挤出模板本体内开设有第一进料槽，所述挤出模板本体内开设有第一出料孔，所述第一出料孔与第一进料槽连通，所述挤出模板本体上固定连接有第一加强板，所述第一加强板内开设有第二进料槽，所述挤出模板本体上接触有第二加强板，所述第二加强板内开设有第二出料孔。本实用新型专利技术通过紧固栓的设置，可对第二加强板锁紧固定，并配合第一加强板的作用，可提高挤出模板本体的结构强度，便于后续的挤出使用，并在第一进料槽、第二进料槽、第一出料孔、第二出料孔的配合作用下，更加便于对物料进行挤出使用。物料进行挤出使用。物料进行挤出使用。

【技术实现步骤摘要】
一种改良的双螺杆机挤出模板


[0001]本技术涉及双螺杆机挤出模板
，具体为一种改良的双螺杆机挤出模板。

技术介绍

[0002]众所周知，双螺杆挤出机是一种常见的物料挤出机械，其配合内部设置的挤出模板可对物料进行挤出，在专利授权公告号为CN202572947U的技术专利中公布了一种改良的双螺杆机挤出模板，包括挤出摸板，挤出模板的内侧面设有若干挤出腔，挤出模板的外侧面设有与每个挤出腔连通的若干挤出孔，所述挤出腔呈菱形状，这样使得个菱形孔能更好的相互独立，更重要的是让每个菱形的孔腔内能储存更多的塑化物料，这样形成了双螺杆推送过来的塑化物料能先注满孔腔，然后在通过塑化物料的自身压力均匀的流出来，可以最大限度的缩小粒径的误差。
[0003]但是其也存在一定的不足，首先，该专利只是简单的采用挤出模板对物料进行推动，没有第一加强板、第二加强板、紧固栓等结构的配合使用，导致挤出模板本体的结构强度较弱，其次，该专利通过挤出模板本体与挤出机内壁接触来进行导向，会导致挤出模板本体的磨损问题，没有良好的耐磨机床，使得挤出模板本体的耐磨性较弱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改良的双螺杆机挤出模板，解决了改良的双螺杆机挤出模板，该专利只是简单的采用挤出模板对物料进行推动，没有第一加强板、第二加强板、紧固栓等结构的配合使用，导致挤出模板本体的结构强度较弱，并解决了该专利通过挤出模板本体与挤出机内壁接触来进行导向，会导致挤出模板本体的磨损问题，没有良好的耐磨机床，使得挤出模板本体的耐磨性较弱。/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改良的双螺杆机挤出模板，包括挤出模板本体，所述挤出模板本体内开设有第一进料槽，所述挤出模板本体内开设有第一出料孔，所述第一出料孔与第一进料槽连通，所述挤出模板本体上固定连接有第一加强板，所述第一加强板内开设有第二进料槽，所述挤出模板本体上接触有第二加强板，所述第二加强板内开设有第二出料孔，所述第二加强板内活动连接有紧固栓，所述紧固栓与挤出模板本体活动连接，所述紧固栓与第一加强板通过螺纹连接，所述紧固栓和第二加强板上共同设置有限位机构，所述第一加强板和挤出模板本体上共同设置有耐磨机构。
[0006]优选的，所述第二出料孔设置有多个，多个所述第二出料孔在第二加强板上均匀分布，通过第二出料孔的设置，便于后续物料的挤出使用。
[0007]优选的，所述限位机构包括卡槽、顶杆、压板、卡块和第一弹簧，所述紧固栓内开设有卡槽，所述第二加强板内滑动连接有顶杆，所述顶杆上固定连接有压板，所述压板与第二加强板接触，所述压板与紧固栓接触，所述压板上固定连接有卡块，所述卡块与卡槽滑动连接，所述顶杆的外侧设置有第一弹簧，通过卡块、第一弹簧等结构的配合使用，可对紧固栓
进行插接限位，避免紧固栓的松动问题。
[0008]优选的，所述卡槽设置有多个，多个所述卡槽在紧固栓上呈环形阵列排布，通过卡槽的设置，便于配合卡块进行使用。
[0009]优选的，所述第一弹簧的一端与压板焊接，所述第一弹簧的另一端与第二加强板焊接，通过第一弹簧的设置，可对压板进行连接使用。
[0010]优选的，所述耐磨机构包括耐磨板、连接块、端板和第二弹簧，所述第一加强板上滑动连接有耐磨板，所述耐磨板上固定连接有连接块，所述连接块与挤出模板本体滑动连接，所述连接块上固定连接有端板，所述端板与挤出模板本体滑动连接，通过耐磨板的设置，可提高挤出模板本体的耐磨性能。
[0011]优选的，所述端板上焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与第二加强板焊接，通过第二弹簧的设置，可对端板进行连接使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过紧固栓的设置，可对第二加强板锁紧固定，并配合第一加强板的作用，可提高挤出模板本体的结构强度，便于后续的挤出使用，并在第一进料槽、第二进料槽、第一出料孔、第二出料孔的配合作用下，更加便于对物料进行挤出使用，通过卡块、第一弹簧、卡槽等结构的配合使用，可对紧固栓限位处理，避免紧固栓的松动问题。
[0014]2、本技术通过耐磨板的设置，可提高挤出模板本体的耐磨性能，并在第二弹簧、连接块等结构的配合作用下，可推动耐磨板始终与挤出机内壁接触，以保证挤出模板本体的耐磨性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体图；
[0016]图2为本技术的图1的正视剖面图；
[0017]图3为本技术的图2的A处放大图；
[0018]图4为本技术的图2的B处放大图。
[0019]图中：1、挤出模板本体；2、第一进料槽；3、第一出料孔；4、第一加强板；5、第二进料槽；6、第二加强板；7、第二出料孔；8、紧固栓；9、限位机构；10、耐磨机构；91、卡槽；92、顶杆；93、压板；94、卡块；95、第一弹簧；101、耐磨板；102、连接块；103、端板；104、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3，一种改良的双螺杆机挤出模板，包括挤出模板本体1，挤出模板本体1内开设有第一进料槽2，挤出模板本体1内开设有第一出料孔3，第一出料孔3与第一进料槽2连通，挤出模板本体1上固定连接有第一加强板4，第一加强板4内开设有第二进料槽5，挤出模板本体1上接触有第二加强板6，第二加强板6内开设有第二出料孔7，第二出料孔7设置有多个，多个第二出料孔7在第二加强板6上均匀分布，通过第二出料孔7的设置，便
于后续物料的挤出使用，第二加强板6内活动连接有紧固栓8，紧固栓8与挤出模板本体1活动连接，紧固栓8与第一加强板4通过螺纹连接，紧固栓8和第二加强板6上共同设置有限位机构9，第一加强板4和挤出模板本体1上共同设置有耐磨机构10。
[0022]请参阅图1、图2、图3，限位机构9包括卡槽91、顶杆92、压板93、卡块94和第一弹簧95，紧固栓8内开设有卡槽91，卡槽91设置有多个，多个卡槽91在紧固栓8上呈环形阵列排布，通过卡槽91的设置，便于配合卡块94进行使用，第二加强板6内滑动连接有顶杆92，顶杆92上固定连接有压板93，压板93与第二加强板6接触，压板93与紧固栓8接触，压板93上固定连接有卡块94，卡块94与卡槽91滑动连接，顶杆92的外侧设置有第一弹簧95，第一弹簧95的一端与压板93焊接，第一弹簧95的另一端与第二加强板6焊接，通过第一弹簧95的设置，可对压板93进行连接使用，通过卡块94、第一弹簧95等结构的配合使用，可对紧固栓8进行插接限位，避免紧固栓8的松动问题。
[0023]请参阅图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良的双螺杆机挤出模板，包括挤出模板本体（1），其特征在于：所述挤出模板本体（1）内开设有第一进料槽（2），所述挤出模板本体（1）内开设有第一出料孔（3），所述第一出料孔（3）与第一进料槽（2）连通，所述挤出模板本体（1）上固定连接有第一加强板（4），所述第一加强板（4）内开设有第二进料槽（5），所述挤出模板本体（1）上接触有第二加强板（6），所述第二加强板（6）内开设有第二出料孔（7），所述第二加强板（6）内活动连接有紧固栓（8），所述紧固栓（8）与挤出模板本体（1）活动连接，所述紧固栓（8）与第一加强板（4）通过螺纹连接，所述紧固栓（8）和第二加强板（6）上共同设置有限位机构（9），所述第一加强板（4）和挤出模板本体（1）上共同设置有耐磨机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种改良的双螺杆机挤出模板，其特征在于：所述第二出料孔（7）设置有多个，多个所述第二出料孔（7）在第二加强板（6）上均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种改良的双螺杆机挤出模板，其特征在于：所述限位机构（9）包括卡槽（91）、顶杆（92）、压板（93）、卡块（94）和第一弹簧（95），所述紧固栓（8）内开设有卡槽（91），所述第二加强板（6）内滑动连接有顶杆（92），所述顶杆（92）上固定连接有压板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜树宝，
申请(专利权)人：山东风将军环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：