一种射砂筒及射芯机制造技术

本申请公开的射砂筒，包括筒体，所述筒体内设有内套筒，所述内套筒的入口端与所述筒体的进料口连通，所述内套筒的出口端与所述筒体的容纳腔连通，所述内套筒和所述筒体之间形成扩容腔，所述筒体的顶壁设有过流孔，所述过流孔设于所述进料口的外侧，并与所述扩容腔连通。本申请的射砂筒，其设有容纳腔和扩容腔，在容纳腔填满砂料之前，砂料可从进料口不断填入容纳腔，当容纳腔填满砂料之后，当筒体顶部外表面有多余的砂料时，砂料可通过过流孔进入扩容腔，从而扩容腔为多余砂料提供了额外的存储空间，可防止筒体顶部外表面堆积砂料，在后续流程中，可防止射砂筒和压头之间存在砂料。可防止射砂筒和压头之间存在砂料。可防止射砂筒和压头之间存在砂料。

【技术实现步骤摘要】
一种射砂筒及射芯机


[0001]本专利技术涉及射芯机
，具体涉及一种射砂筒及射芯机。

技术介绍

[0002]现有的射砂筒，砂料通过射砂筒顶部的进料口进料，当射砂筒内填满砂料之后，往往不能及时停止加砂，导致多余的砂料会在射砂筒顶部外表面堆积，不利于后续工序的进行。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本专利技术提供一种射砂筒及射芯机，解决了多余砂料在射砂筒顶部外表面堆积等问题。
[0004]本专利技术公开的射砂筒，包括筒体，所述筒体内设有内套筒，所述内套筒的入口端与所述筒体的进料口连通，所述内套筒的出口端与所述筒体的容纳腔连通，所述内套筒和所述筒体之间形成扩容腔，所述筒体的顶壁设有过流孔，所述过流孔设于所述进料口的外侧，并与所述扩容腔连通。
[0005]本专利技术的射砂筒，还具有如下附加技术特征：
[0006]所述内套筒关于所述筒体的中心轴线对中布置。
[0007]所述内套筒的轴向尺寸不大于所述筒体的轴向尺寸的一半。
[0008]所述内套筒的纵截面为矩形或梯形。
[0009]所述过流孔呈月牙形；所述过流孔设有多个，间隔环绕所述进料口布置。
[0010]所述内套筒与所述筒体可拆卸连接。
[0011]所述射砂筒上方设有料斗，所述料斗和所述射砂筒之间设有单向阀。
[0012]所述单向阀包括设于所述料斗和所述射砂筒之间的连通腔和设于所述连通腔内的阀球，所述阀球和所述连通腔之间设有过流间隙，所述阀球的直径大于所述料斗的出砂口。
[0013]所述射砂筒的侧壁设有进气孔。
[0014]进一步地，本专利技术还公开一种射芯机，其包括上述实施方式的射砂筒。
[0015]由于采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：
[0016]1.本专利技术的射砂筒，其设有容纳腔和扩容腔，在容纳腔填满砂料之前，砂料可从进料口不断填入容纳腔，当容纳腔填满砂料之后，当筒体顶部外表面有多余的砂料时，砂料可通过过流孔进入扩容腔，从而扩容腔为多余砂料提供了额外的存储空间，可防止筒体顶部外表面堆积砂料，在后续流程中，可防止射砂筒和压头之间存在砂料。
[0017]2.作为一种优选的实施方式，所述内套筒关于所述筒体的中心轴线对中布置；由此，内套筒的外侧壁与筒体的内侧壁之间可形成均匀的扩容腔，通过进一步优化对应扩容腔的过流孔的分布，可使多余砂料均能通过过流孔流入扩容腔中，可保证筒体顶部外表面没有残留的砂。
[0018]3.作为一种优选的实施方式，所述内套筒的轴向尺寸不大于所述筒体的轴向尺寸的一半；通过限定内套筒的轴向尺寸，可保证内套筒下方的容纳腔的空间充足，以便存储所需量的砂料，满足射砂需求。
[0019]4.作为一种优选的实施方式，所述内套筒的纵截面为矩形或梯形；本申请的内套筒的形状可灵活设置，可提高加工灵活性。
[0020]5.作为一种优选的实施方式，所述过流孔呈月牙形；通过设计月牙形的过流孔，可增大开孔面积，提高砂料通过过流孔进入扩容腔的概率，同时地，月牙形具有弧度，方便围绕或环绕进料口的周向布置，相较于矩形过流孔，可减少过流孔的设置数量。
[0021]所述过流孔设有多个，间隔环绕所述进料口布置；由此可增大过流孔的分布范围，提高砂料通过过流孔进入扩容腔的概率，可保证筒体顶部外表面没有残留的砂。
[0022]6.作为一种优选的实施方式，所述内套筒与所述筒体可拆卸连接；由此可方便对筒体内部进行清理，当需要清理时，可拆下内套筒；或者，在一些应用场景下，内套筒拆下时筒体可单独使用，可增加其内部容纳腔的空间。
[0023]7.作为一种优选的实施方式，所述射砂筒上方设有料斗，所述料斗和所述射砂筒之间设有单向阀；通过设置料斗，可向射砂筒补充砂料，可保证砂量充足，以满足射砂需求。
[0024]作为本实施方式下一种优选的实施例，所述单向阀包括设于所述料斗和所述射砂筒之间的连通腔和设于所述连通腔内的阀球，所述阀球和所述连通腔之间设有过流间隙，所述阀球的直径大于所述料斗的出砂口；在该实施例中，单向阀为可上下移动的阀球结构，具体地，当阀球封堵出砂口时，单向阀关闭，当阀球向下移动使出砂口与过流间隙连通时，单向阀打开。
[0025]进一步地，所述射砂筒的侧壁设有进气孔；由此，当料斗和射砂筒连接时，当射砂筒通过进气孔进压缩空气时，可使料斗内气压升高，可顶起阀球使其封堵出砂口，当射砂筒射砂结束后，压缩空气从进气孔排出，此时阀球可在重力作用下下落以导通出砂口和过流间隙，可实现料斗向射砂筒出砂，实现自动补充砂料，可满足连续射砂需求。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本申请一种实施方式下的射砂筒的结构示意图。
[0028]图2为图1的射砂筒的截面示意图。
[0029]图3为本申请一种实施方式下的料斗和单向阀的结构示意图。
[0030]附图标记：
[0031]10
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筒体，101
‑
进料口，102
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容纳腔，103
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进气孔，11
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内套筒，111
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入口端，112
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出口端，113
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扩容腔，12
‑
过流孔，13
‑
料斗，131
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出砂口，141
‑
连通腔，142
‑
阀球。
具体实施方式
[0032]为了更清楚的阐释本专利技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0033]为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实
施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0035]另外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射砂筒，包括筒体，其特征在于，所述筒体内设有内套筒，所述内套筒的入口端与所述筒体的进料口连通，所述内套筒的出口端与所述筒体的容纳腔连通，所述内套筒和所述筒体之间形成扩容腔，所述筒体的顶壁设有过流孔，所述过流孔设于所述进料口的外侧，并与所述扩容腔连通。2.根据权利要求1所述的一种射砂筒，其特征在于，所述内套筒关于所述筒体的中心轴线对中布置。3.根据权利要求1所述的一种射砂筒，其特征在于，所述内套筒的轴向尺寸不大于所述筒体的轴向尺寸的一半。4.根据权利要求1所述的一种射砂筒，其特征在于，所述内套筒的纵截面为矩形或梯形。5.根据权利要求1所述的一种射砂筒，其特征在于，所述过流孔呈月牙...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓超，
申请(专利权)人：优铸科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：