一种热镀锌冲压用钢带热轧氧化铁皮控制方法及钢带技术

本发明专利技术提供一种热镀锌冲压用钢带热轧氧化铁皮控制方法，包括以下步骤：(1)将板坯加热至1200～1240℃，均热30

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌冲压用钢带热轧氧化铁皮控制方法及钢带


[0001]本专利技术属于冶金
，具体涉及一种热镀锌冲压用钢带热轧氧化铁皮控制方法，还涉及一种热镀锌冲压用钢带。

技术介绍

[0002]热轧钢带表面的氧化铁皮虽然有一定的变形能力，但是在大应变量的冷成形或冷轧加工过程不足以支撑变形程度，氧化层产生的非均匀变形导致表面质量恶化。因此，为了提高冷变形或冷轧加工后钢带表面质量，必须进行在线连续酸洗或抛丸处理。普遍认为钢带的表面氧化铁皮厚度越薄、FeO比例越高，酸洗效率越高。
[0003]酸轧工序尤其是酸洗工艺段机组速率偏低一直是冷轧产能的瓶颈。普通热镀锌冲压用钢热轧原料通常设计为奥氏体区终轧和700℃高温卷取工艺，表面氧化层结构为Fe2O3、高比例先共析Fe3O4、以及少量FeO，氧化层厚度为14～20μm。氧化层组织中的Fe3O4相对致密，并且具有优良的塑性及黏附性等特性，酸洗阶段氧化铁皮与盐酸的化学反应效率不高，表面的Fe2O3相进一步降低了酸洗反应效率。因此，在生产过程中通常采用低速、高浓度、高温度的盐酸酸洗工艺组织生产(酸洗工艺段速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌冲压用钢带热轧氧化铁皮控制方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将板坯加热至1200～1240℃，均热时间为30
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90min；(2)将均热后的板坯进行粗轧，然后对板坯进行除鳞，粗轧开轧温度为1175～1200℃；(3)将粗轧后的板坯进行精轧，精轧开轧温度为1010～1050℃，终轧温度为860～900℃，其中，精轧开轧轧制速度为1.45
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1.55m/s，最后两个轧机机架的厚度压下率分别为≤15％、≤10％；(4)按照第一预冷、第一空冷、第二预冷、第二空冷、层流冷却的顺序对精轧后的板坯进行冷却，然后进行卷取，得到钢带；其中，第一预冷和第二预冷的冷却速度为5～10℃/s，层流冷却的冷却速度为10～30℃/s；(5)将钢带进行酸轧，酸洗工艺段速度为160～180m/min。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中板坯的成分按重量百分比为：C：≤0.07、Si：0～0.10、Mn：0.15～0.35、P：0～0.025、S：0～0.015、Als：0.015～0.060，其余为Fe。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)后，还包括对板坯进行除鳞的步骤，除鳞水压为17
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18Mpa；在步骤(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆春，苏冠侨，常智渊，郑之旺，余灿生，李龙，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：