一种加工深度可调的槽加工刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工深度可调的槽加工刀具，涉及槽加工刀具领域，提供一种加工深度可调且调节简便的可调式槽加工刀具。该槽加工刀具包括刀杆、刀板、刀片和紧固件；刀杆上设置有自刀杆前端向后延伸的变形槽，变形槽将刀杆前部分为第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部上均设置有自刀杆前端向后延伸的V形夹持槽；刀板包括刀板主体和设置在刀板主体两侧的两个V形滑块，V形滑块与V形夹持槽匹配；刀板插入变形槽；紧固件连接第一夹持部和第二夹持部并使二者距离减小，从而使得V形夹持槽夹紧V形滑块。V形夹持槽夹紧V形滑块。V形夹持槽夹紧V形滑块。

【技术实现步骤摘要】
一种加工深度可调的槽加工刀具


[0001]本技术涉及槽加工刀具领域，尤其涉及一种加工深度可调的槽加工刀具。

技术介绍

[0002]外圆槽加工刀具有一体式结构的，例如ZL201120238810.2公开的一种切槽刀具。一体式结构的外圆槽加工刀具结构简单，但刀刃磨损崩缺后需要整体更换，并且切削不同形状或宽度的槽需要不同的刀具，导致刀具种类很多。
[0003]申请号为201710938213.2的专利公开了一种环形槽加工刀具，该刀具的刀片安装在刀杆上。该槽加工刀具刀刃磨损崩缺后更换刀片即可，节省成本；刀体上可安装多种规格的刀片，从而可加工多种规格的槽。
[0004]但上述槽加工刀具也有其缺点。其一，刀片与刀杆相对位置不可调，有的情况要调节加工深度只能移动刀杆以调节刀片位置，调节后常需再次定位对刀，操作繁琐。其二，槽加工刀具刀片的刀刃露出刀杆的长度决定了其最大加工深度。刀刃露出刀杆越长，最大加工深度越大，但加工时刀杆和刀片所受扭矩增大；反之，刀刃露出刀杆越短，最大加工深度越小，但加工时刀杆和刀片所受扭矩减小。该槽加工刀具刀刃露出刀杆的长度不可调节，也就是刀具最大加工深度不可调节。刀刃露出刀杆的长度为常规长度，则虽然能适应大多数的加工情况，但不能加工特殊设计的更深的槽，适用范围一定程度受限。若仅是增加刀刃露出刀杆的长度，则因刀杆承受扭矩增加，必须提高刀杆强度或加工时采用更小的切削用量。提高刀杆强度则需要增加刀杆尺寸或改进刀杆材料，导致刀杆成本增加。加工时采用更小的切削用量则降低加工速度，影响效率。
技术内容
[0005]本技术要解决的技术问题是：提供一种加工深度可调且调节简便的可调式槽加工刀具。
[0006]为解决上述问题采用的技术方案是：一种加工深度可调的槽加工刀具包括刀杆、刀板、刀片和紧固件；刀杆上设置有自刀杆前端向后延伸的变形槽，变形槽将刀杆前部分为第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部上均设置有自刀杆前端向后延伸的V形夹持槽；刀板包括刀板主体和设置在刀板主体两侧的两个V形滑块，V形滑块与V形夹持槽匹配；刀板插入变形槽；紧固件连接第一夹持部和第二夹持部并使二者距离减小，从而使得V形夹持槽夹紧V形滑块。
[0007]进一步的是：V形夹持槽的夹角为a,a＝90
°
。
[0008]进一步的是：刀板主体上在V形滑块两边各设置有一个刀板长孔，紧固件与刀板长孔一一对应设置，紧固件穿过第二夹持部和刀板长孔并与第一夹持部螺纹连接。
[0009]进一步的是：刀杆前后方向上，紧固件的设置位置可调。
[0010]进一步的是：刀板主体与V形滑块制成一体。
[0011]进一步的是：刀板主体上设置有刀片夹持槽、位于刀片夹持槽后端的刀片定位面
和位于刀片夹持槽两边的扳手孔，刀片插入刀片夹持槽并抵靠在刀片定位面上，刀板主体依靠自身材料的弹性变形夹持刀片。
[0012]本技术的有益效果是：1、松开紧固件，第一夹持部和第二夹持部少量回弹，V形夹持槽不再夹紧V形滑块；直接移动刀板即可调节刀片位置，也就调节了槽加工刀具的加工深度，不需要调整刀杆位置，调节操作简单。调节后拧紧紧固件，刀杆重新固定刀板，不需要进行额外的定位对刀调节。
[0013]2、调节刀板位置，也就调节了刀片的刀刃露出刀杆的长度，从而调节了槽加工刀具的最大加工深度，常规加工时，使刀刃露出刀杆的长度为常规长度，则可采用常规的切削用量进行加工，保证加工效率。加工深槽时，使刀刃露出刀杆的长度增加，即增加了刀具最大加工深度，从而可加工深槽。此时应适当减小切削用量，虽然加工效率降低，但增加了刀具的适用范围，使得刀具适用于常规情况的同时也适用于一些对深度有特殊要求的槽。
附图说明
[0014]图1是一种加工深度可调的槽加工刀具的立体图；
[0015]图2是一种加工深度可调的槽加工刀具的主视图；
[0016]图3是一种加工深度可调的槽加工刀具的俯视图；
[0017]图4是图2的A
‑
A剖视图；
[0018]图5是一种加工深度可调的槽加工刀具的左视图；
[0019]图6是刀板结构图；
[0020]图中标记为：刀杆1、变形槽11、V形夹持槽12、第一夹持部13、螺纹孔131、第二夹持部14、刀杆长孔141、刀板2、刀板主体21、刀板长孔211、刀片夹持槽212、扳手孔213、刀片定位面214、V形滑块22、刀片3、紧固件4。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0022]如图1至图6所示，一种加工深度可调的槽加工刀具包括刀杆1、刀板2、刀片3和紧固件4；刀杆1上设置有自刀杆1前端向后延伸的变形槽11，变形槽11将刀杆1前部分为第一夹持部13和第二夹持部14，第一夹持部13和第二夹持部14上均设置有自刀杆1前端向后延伸的V形夹持槽12；刀板2包括刀板主体21和设置在刀板主体21两侧的两个V形滑块22，V形滑块22与V形夹持槽12匹配；刀板2插入变形槽11；紧固件4连接第一夹持部13和第二夹持部14并使二者距离减小，从而使得V形夹持槽12夹紧V形滑块22。
[0023]调节槽加工刀具加工深度或最大加工深度时，松开紧固件4，第一夹持部13和第二夹持部14少量回弹，V形夹持槽12不再夹紧V形滑块22；直接移动刀板2即可调节刀片3位置，也就调节了槽加工刀具的加工深度，不需要调整刀杆1位置，调节操作简单。调节后拧紧紧固件4，刀杆1重新固定刀板2，不需要进行额外的定位对刀调节。
[0024]V形夹持槽12夹紧V形滑块22时，变形槽11的壁面与刀板2间应有一定的距离，变形槽11不起夹持作用。V形夹持槽12夹紧V形滑块22的优点是：除了夹持V形滑块22，还可上下方向定位V形滑块22，使得每次夹持时刀板2上下方向的位置都是一样的，不需要进行上下方向的调节。
[0025]V形滑块22应当靠后设置，V形滑块22与刀板主体21的前端应有足够的距离，避免加工时V形滑块22碰到工件影响槽加工刀具的最大加工深度。
[0026]本技术更具体的设置方式优选如下：V形夹持槽12的夹角为a,a＝90
°
；刀板主体21上在V形滑块22两边各设置有一个刀板长孔211，紧固件4与刀板长孔211一一对应设置，紧固件4穿过第二夹持部14和刀板长孔211并与第一夹持部13螺纹连接。
[0027]紧固件4的位置最好是与V形滑块22的位置对应，以利于保证夹持效果，但调节时V形滑块22前后移动其位置改变，为此本技术优选刀杆1前后方向上，紧固件4的设置位置可调。紧固件4的设置位置可调的具体方式可以如图2和图4所示，第一夹持部13上有三个螺纹孔131，第二夹持部14上有刀杆长孔141，紧固件4穿过刀杆长孔141并与一个螺纹孔131连接。V形滑块22前移，则紧固件4连接靠前的螺纹孔131，V形滑块22后移，则紧固件4连接靠后的螺纹孔131。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工深度可调的槽加工刀具，其特征在于：包括刀杆(1)、刀板(2)、刀片(3)和紧固件(4)；刀杆(1)上设置有自刀杆(1)前端向后延伸的变形槽(11)，变形槽(11)将刀杆(1)前部分为第一夹持部(13)和第二夹持部(14)，第一夹持部(13)和第二夹持部(14)上均设置有自刀杆(1)前端向后延伸的V形夹持槽(12)；刀板(2)包括刀板主体(21)和设置在刀板主体(21)两侧的两个V形滑块(22)，V形滑块(22)与V形夹持槽(12)匹配；刀板(2)插入变形槽(11)；紧固件(4)连接第一夹持部(13)和第二夹持部(14)并使二者距离减小，从而使得V形夹持槽(12)夹紧V形滑块(22)。2.根据权利要求1所述的一种加工深度可调的槽加工刀具，其特征在于：V形夹持槽(12)的夹角为a,a＝90
°
。3.根据权利要求2所述的一种加工深度可调的槽加工刀具...

【专利技术属性】
技术研发人员：李府，
申请(专利权)人：四川道勤切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：