一种金刚石数控刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石数控刀具，包括刀柄和切削部，所述切削部包括基体，所述基体的外表面设置有防护层，所述防护层的外表面设置有外层，所述防护层包括第一过渡层，所述第一过渡层的外表面设置有第二过渡层，所述第二过渡层的外表面设置有耐热层，所述耐热层的外表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层外表面设置有耐磨层，所述基体为不锈钢材质，所述第一过渡层为离散分布的纳米等轴颗粒结构。本实用新型专利技术通过刀柄、切削部、基体、防护层、第一过渡层、第二过渡层、耐热层、耐腐蚀层、耐磨层和外层的配合使用，解决了现有的刀具容易蹦刃，且由于切屑温度高，刀具磨损快而降低了刀具的使用寿命的问题。用寿命的问题。用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石数控刀具


[0001]本技术涉及数控刀具
，具体为一种金刚石数控刀具。

技术介绍

[0002]数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件，金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点，但现有的刀具容易蹦刃，且由于切屑温度高，刀具磨损快而降低了刀具的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金刚石数控刀具，具备使用寿命长的优点，解决了现有的刀具容易蹦刃，且由于切屑温度高，刀具磨损快而降低了刀具的使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石数控刀具，包括刀柄和切削部，所述切削部包括基体，所述基体的外表面设置有防护层，所述防护层的外表面设置有外层，所述防护层包括第一过渡层，所述第一过渡层的外表面设置有第二过渡层，所述第二过渡层的外表面设置有耐热层，所述耐热层的外表面设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层外表面设置有耐磨层。
[0005]优选的，所述基体为不锈钢材质，所述第一过渡层为离散分布的纳米等轴颗粒结构。
[0006]优选的，所述第二过渡层为TiAlCx3Ny3或TiCx3Ny3组成，所述耐热层为氧氮化铝材料制成。
[0007]优选的，所述耐腐蚀层为由钛的碳氮氧化物，所述耐磨层为碳化硼纳米复合材料制成。
[0008]优选的，所述外层为钛的氧化物固溶体，所述外层的外表面设置有含Ti化合物标识层。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过刀柄、切削部、基体、防护层、第一过渡层、第二过渡层、耐热层、耐腐蚀层、耐磨层和外层的配合使用，解决了现有的刀具容易蹦刃，且由于切屑温度高，刀具磨损快而降低了刀具的使用寿命的问题。
[0011]2、本技术通过设置第一过渡层为离散分布的纳米等轴颗粒结构，能够使防护层与基体更好的结合，通过设置耐热层为氧氮化铝材料制成，能够便于提高刀具的耐高温性能，通过设置耐腐蚀层为由钛的碳氮氧化物，能够便于提高刀具的耐腐蚀性，通过设置耐磨层为碳化硼纳米复合材料制成，能够便于提高刀具的耐磨效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术切削部的局部剖视图；
[0014]图3为本技术防护层的局部剖视图。
[0015]图中：1、刀柄；2、切削部；3、基体；4、防护层；401、第一过渡层；402、第二过渡层；403、耐热层；404、耐腐蚀层；405、耐磨层；5、外层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种金刚石数控刀具，包括刀柄1和切削部2，切削部2包括基体3，基体3的外表面设置有防护层4，防护层4的外表面设置有外层5，防护层4包括第一过渡层401，第一过渡层401的外表面设置有第二过渡层402，第二过渡层402的外表面设置有耐热层403，耐热层403的外表面设置有耐腐蚀层404，耐腐蚀层404外表面设置有耐磨层405，基体3为不锈钢材质，第一过渡层401为离散分布的纳米等轴颗粒结构，通过设置第一过渡层401为离散分布的纳米等轴颗粒结构，能够使防护层4与基体3更好的结合，第二过渡层402为TiAlCx3Ny3或TiCx3Ny3组成，耐热层403为氧氮化铝材料制成，通过设置耐热层403为氧氮化铝材料制成，能够便于提高刀具的耐高温性能，耐腐蚀层404为由钛的碳氮氧化物，通过设置耐腐蚀层404为由钛的碳氮氧化物，能够便于提高刀具的耐腐蚀性，耐磨层405为碳化硼纳米复合材料制成，通过设置耐磨层405为碳化硼纳米复合材料制成，能够便于提高刀具的耐磨效果，外层5为钛的氧化物固溶体，外层5的外表面设置有含Ti化合物标识层，通过刀柄1、切削部2、基体3、防护层4、第一过渡层401、第二过渡层402、耐热层403、耐腐蚀层404、耐磨层405和外层5的配合使用，解决了现有的刀具容易蹦刃，且由于切屑温度高，刀具磨损快而降低了刀具的使用寿命的问题。
[0018]使用时，本技术通过刀柄1、切削部2、基体3、防护层4、第一过渡层401、第二过渡层402、耐热层403、耐腐蚀层404、耐磨层405和外层5的配合使用，解决了现有的刀具容易蹦刃，且由于切屑温度高，刀具磨损快而降低了刀具的使用寿命的问题。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石数控刀具，包括刀柄（1）和切削部（2），其特征在于：所述切削部（2）包括基体（3），所述基体（3）的外表面设置有防护层（4），所述防护层（4）的外表面设置有外层（5），所述防护层（4）包括第一过渡层（401），所述第一过渡层（401）的外表面设置有第二过渡层（402），所述第二过渡层（402）的外表面设置有耐热层（403），所述耐热层（403）的外表面设置有耐腐蚀层...

【专利技术属性】
技术研发人员：周舟，
申请(专利权)人：苏州铭添精密切削有限公司，
类型：新型
国别省市：