螺纹和螺纹退刀槽加工用复合刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹和螺纹退刀槽加工用复合刀具，涉及机加工刀具领域，提供一种螺纹和螺纹退刀槽均可加工的复合刀具。螺纹和螺纹退刀槽加工用复合刀具包括刀杆、螺纹加工刀片和槽加工刀片，刀杆的前部具有工件通过槽，螺纹加工刀片和槽加工刀片分别位于工件通过槽两边并均与刀杆连接。螺纹车削时，工件从工件通过槽通过，移动刀具使槽加工刀片接近工件即可加工退刀槽，然后再移动刀具使螺纹加工刀片接近工件即可加工螺纹。退刀槽和螺纹加工时只需操作机床或设置程序移动本复合刀具即可，不需要切换刀具。本实用新型专利技术主要适用于较小直径的轴类零件的螺纹车削加工。小直径的轴类零件的螺纹车削加工。小直径的轴类零件的螺纹车削加工。

【技术实现步骤摘要】
螺纹和螺纹退刀槽加工用复合刀具


[0001]本技术涉及机加工刀具领域，尤其涉及一种螺纹和螺纹退刀槽加工用复合刀具。

技术介绍

[0002]图1所示的带有螺纹的轴类零件在各类机械中广泛存在，例如常见的液压油缸活塞杆。轴类零件一般由车床加工，车削螺纹的根部因工艺需要，要设置退刀槽。
[0003]目前螺纹和退刀槽的加工需要采用两种刀具进行，即螺纹加工刀具和槽加工刀具，加工时先用槽加工刀具加工出退刀槽，再用螺纹加工刀具加工出螺纹。该加工方式由于需要进行刀具的切换，并不简便。
[0004]经检索，ZL201120238810.2和ZL202020105989.3等许多专利公开了槽加工刀具，ZL202020700083.6、ZL201922184325.0和ZL201920719176.0等许多专利公开了螺纹车刀，但并未检索到螺纹和螺纹退刀槽均可加工的刀具。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：提供一种螺纹和螺纹退刀槽均可加工的复合刀具。
[0006]为解决上述问题采用的技术方案是：螺纹和螺纹退刀槽加工用复合刀具包括刀杆、螺纹加工刀片和槽加工刀片，刀杆的前部具有工件通过槽，螺纹加工刀片和槽加工刀片分别位于工件通过槽两边并均与刀杆连接。
[0007]进一步的是：槽加工刀片的刀刃朝向与螺纹加工刀片的刀刃朝向相反。
[0008]进一步的是：槽加工刀片的刀刃与螺纹加工刀片的刀刃高度相同。
[0009]进一步的是：螺纹加工刀片位于工件通过槽的后方，槽加工刀片位于工件通过槽的前方。
[0010]进一步的是：工件通过槽由刀杆的上表面向下延伸，槽加工刀片的刀刃朝向上方，螺纹加工刀片的刀刃朝向下方。
[0011]本技术的有益效果是：如图4和图5所示，螺纹车削时，工件从工件通过槽通过，移动刀具使槽加工刀片接近工件即可加工退刀槽，然后再移动刀具使螺纹加工刀片接近工件即可加工螺纹。退刀槽和螺纹加工时只需操作机床或设置程序移动本复合刀具即可，不需要切换刀具，简化了螺纹及其退刀槽的加工，利于提高加工效率。
附图说明
[0012]图1是螺纹和螺纹退刀槽加工用复合刀具针对的工件的结构图；
[0013]图2是螺纹和螺纹退刀槽加工用复合刀具的立体图；
[0014]图3是螺纹和螺纹退刀槽加工用复合刀具的主视图；
[0015]图4是螺纹和螺纹退刀槽加工用复合刀具加工退刀槽状态图；
[0016]图5是螺纹和螺纹退刀槽加工用复合刀具加工螺纹状态图；
[0017]图中标记为：刀杆1、工件通过槽11、螺纹加工刀片2、槽加工刀片3、工件4、螺纹41、退刀槽42。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0019]如图2和图3所示，螺纹和螺纹退刀槽加工用复合刀具包括刀杆1、螺纹加工刀片2和槽加工刀片3，刀杆1的前部具有工件通过槽11，螺纹加工刀片2和槽加工刀片3分别位于工件通过槽11两边并均与刀杆1连接。
[0020]如图4和图5所示，螺纹车削时，工件4从工件通过槽11通过，移动刀具使槽加工刀片3接近工件4即可加工退刀槽42，然后再移动刀具使螺纹加工刀片3接近工件4即可加工螺纹41。退刀槽42和螺纹41加工时只需操作机床或设置程序移动本复合刀具即可，不需要切换刀具，简化了螺纹41及其退刀槽42的加工，利于提高加工效率。
[0021]进一步的，优选槽加工刀片3的刀刃朝向与螺纹加工刀片2的刀刃朝向相反。如图4和图5所示，加工时，槽加工刀片3和螺纹加工刀片2位于工件4的两边，加工退刀槽42和螺纹41时工件4均顺时针旋转。而假如槽加工刀片3的刀刃朝向与螺纹加工刀片2的刀刃朝向相同，则加工退刀槽42和螺纹41时工件4的旋转方向需要不同。因此该设置也利于简化加工，提高加工效率。
[0022]进一步的，优选槽加工刀片3的刀刃与螺纹加工刀片2的刀刃高度相同。车削时，刀具一般水平安装，因此本设置具体是指刀具水平设置时，槽加工刀片3的刀刃与螺纹加工刀片2的刀刃高度相同。加工时，槽加工刀片3的刀刃和螺纹加工刀片2的刀刃应当与工件4的中心平齐。槽加工刀片3的刀刃与螺纹加工刀片2的刀刃高度相同，则加工退刀槽42和螺纹41时刀具水平移动即可，不需要调整高度。
[0023]刀具使用时，刀杆1的后部装卡在机床上，加工时，刀具离装卡点越处的点振动幅度越大。退刀槽42加工精度要求低，因此优选螺纹加工刀片2位于工件通过槽11的后方，槽加工刀片3位于工件通过槽11的前方。如此则螺纹加工刀片2距离装卡点近一些，利于保证螺纹41加工精度；退刀槽42加工精度要求低，故槽加工刀片3距离装卡点远一些无明显不利影响。
[0024]具体的，本技术优选工件通过槽11由刀杆1的上表面向下延伸，槽加工刀片3的刀刃朝向上方，螺纹加工刀片2的刀刃朝向下方。螺纹加工刀片2和槽加工刀片3均采用现有刀片即可，例如ZL202021002776.4公开的切槽刀片和ZL 201220247398.5公开的螺纹车刀片，优选选用立装式三角形刀片，安装在刀杆1的一侧。
[0025]本技术主要适用于较小直径的轴类零件的螺纹车削加工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺纹和螺纹退刀槽加工用复合刀具，其特征在于：包括刀杆(1)、螺纹加工刀片(2)和槽加工刀片(3)，刀杆(1)的前部具有工件通过槽(11)，螺纹加工刀片(2)和槽加工刀片(3)分别位于工件通过槽(11)两边并均与刀杆(1)连接。2.根据权利要求1所述的螺纹和螺纹退刀槽加工用复合刀具，其特征在于：槽加工刀片(3)的刀刃朝向与螺纹加工刀片(2)的刀刃朝向相反。3.根据权利要求2所述的螺纹和螺纹退刀槽加工用复合刀具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正强，李府，赵正国，
申请(专利权)人：四川道勤切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：