一种电机外壳的侧铆工装制造技术

技术编号:32865462 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-02 11:50
本实用新型专利技术公开一种电机外壳的侧铆工装,支撑架包括顶板、设置于顶板两侧壁的侧板、设置于侧板侧壁且与顶板平行的底板,冲压结构包括设置于顶板顶端的气缸和设置于气缸输出端的活动杆,稳定杆的两端分别设置于所述顶板的底端和所述底板的顶端,其杆身上设置有可沿着杆身移动安装板,敲击头的顶端设置有与所述安装板连接的固定杆,所述敲击头的底端设置有与底板顶端连接的放置板,相对于传统的电机外壳的侧铆工装,本实用对侧铆工装进行优化,使得敲击销钉更加稳定,角度精准,有效防止电机外壳上的侧铆凹槽受损,提高电机外壳质量。提高电机外壳质量。提高电机外壳质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳的侧铆工装


[0001]本技术涉及铆接设备
,具体为一种电机外壳的侧铆工装。

技术介绍

[0002]目前,应用在微型电机上的一种电机外壳,电机外壳是由外壳本体和上盖体连接组成,组装时需要在侧铆部进行铆接,利用销钉将侧面的侧铆部敲进侧铆凹槽内,由于手动敲击角度不好控制,导致敲击时不稳定,容易将凹槽破坏,影响电机外壳质量。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有电机外壳的侧铆工装中存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术的目的是提供一种电机外壳的侧铆工装,对侧铆工装进行优化,通过气缸的推动下压,带动敲击头对销钉敲入侧铆凹槽中,同时配合带有稳定杆的安装板使得在敲击的过程中,敲击头更加稳定,角度精准,有效防止电机外壳上的侧铆凹槽受损,提高电机外壳质量。
[0006]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种电机外壳的侧铆工装,其包括:
[0008]支撑架,包括顶板、设置于顶板两侧壁的侧板、设置于侧板侧壁且与顶板平行的底板;
[0009]冲压结构,包括设置于顶板顶端的气缸和设置于气缸输出端的活动杆;
[0010]稳定杆,其两端分别设置于所述顶板的底端和所述底板的顶端,其杆身上设置有可沿着杆身移动安装板;
[0011]敲击头,其顶端设置有与所述安装板连接的固定杆,所述敲击头的底端设置有与底板顶端连接的放置板。
[0012]作为本技术所述的一种电机外壳的侧铆工装的一种优选方案,其中,所述安装板的顶端设置有用于与活动杆杆头连接的联轴器。
[0013]作为本技术所述的一种电机外壳的侧铆工装的一种优选方案,其中,所述安装板上设置有可沿着稳定杆移动的活动套;
[0014]作为本技术所述的一种电机外壳的侧铆工装的一种优选方案,其中,所述活动套上开设有套在稳定杆杆身上的活动孔,所述活动孔的底端开口端面上设置有弹簧,所述弹簧的另一端设置有缓冲垫。
[0015]作为本技术所述的一种电机外壳的侧铆工装的一种优选方案,其中,所述缓
冲垫上开设有与活动孔孔径大小一致且同轴心通孔。
[0016]作为本技术所述的一种电机外壳的侧铆工装的一种优选方案,其中,所述顶板的侧壁铰接有背板。
[0017]与现有技术相比,本技术具有的有益效果是:通过气缸的推动下压,带动敲击头对销钉敲入侧铆凹槽中,带有稳定杆的安装板使得敲击的敲击头更加平稳,本实用对侧铆工装进行优化,使得敲击销钉更加稳定,角度精准,有效防止电机外壳上的侧铆凹槽受损,提高电机外壳质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0019]图1为本技术一种电机外壳的侧铆工装结构示意图;
[0020]图2为本技术一种电机外壳的侧铆工装活动套部分结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种电机外壳的侧铆工装,对侧铆工装进行优化,使得敲击销钉更加稳定,角度精准,有效防止电机外壳上的侧铆凹槽受损,提高电机外壳质量。
[0025]图1

图2示出的是本技术一种电机外壳的侧铆工装一实施方式的结构示意图,请参阅图1

图2,本实施方式的一种电机外壳的侧铆工装,其主体部分包括支撑架100、冲压结构、稳定杆300和敲击头400。
[0026]支撑架100包括顶板110、设置于顶板110两侧壁的侧板130、设置于侧板130侧壁且与顶板110平行的底板140,顶板110的侧壁铰接有背板120,通过顶板110、底板140、侧板130以及背板120的组合,减小支撑架100的开口面积,能够防止在敲击过程中销钉意外飞溅弹出,安全性高,通过铰接的背板120设置,方便开启,便于取料放料的同时,便于日常清理维护。
[0027]冲压结构包括设置于顶板110顶端的气缸200和设置于气缸200输出端的活动杆210,安装板310的顶端设置有用于与活动杆210杆头连接的联轴器,通过气缸200带动活动杆210运动,从而控制安装板310上的敲击头400进行敲击作业,使得敲击力度更好控制,稳定性强,更加高效。
[0028]稳定杆300的两端分别设置于顶板110的底端和底板140的顶端,其杆身上设置有可沿着杆身移动安装板310,安装板310上设置有可沿着稳定杆300移动的活动套320,活动套320上开设有套在稳定杆300杆身上的活动孔321,活动孔321的底端开口端面上设置有弹簧322,弹簧322的另一端设置有缓冲垫323,缓冲垫323上开设有与活动孔321孔径大小一致且同轴心通孔324,通过稳定杆300的支撑,安装板310沿着稳定杆300运动,不易发生倾斜翻转,同时配合带有弹簧322的活动套320,能够在敲击头400下降敲击时使得缓冲垫323与底板140的顶端抵接,起到缓冲效果,防止敲击头400下降过度,放置电机外壳被压变形,同时通过弹簧322的弹力,便于敲击头400升起,提高敲击效率。
[0029]敲击头400的顶端设置有与安装板310连接的固定杆,敲击头400的底端设置有与底板140顶端连接的放置板141,放置板141用于放置电机外壳进行销钉安装工作。
[0030]在具体使用过程中,将电机外壳的侧铆凹槽向上摆放至放置板141上,启动气缸200,通过气缸200带动活动杆210运动,从而控制安装板310上的敲击头400进行敲击作业,使得敲击力度更好控制,稳定性强,更加高效,通过稳定杆300的支撑,安装板310沿着稳定杆300运动,不易发生倾斜翻转,同时配合带有弹簧322的活动套320,能够在敲击头400下降敲击时使得缓冲垫323与底板140的顶端抵接,起到缓冲效果,防止敲击头4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳的侧铆工装,其特征在于,包括:支撑架(100),包括顶板(110)、设置于顶板(110)两侧壁的侧板(130)、设置于侧板(130)侧壁且与顶板(110)平行的底板(140);冲压结构,包括设置于顶板(110)顶端的气缸(200)和设置于气缸(200)输出端的活动杆(210);稳定杆(300),其两端分别设置于所述顶板(110)的底端和所述底板(140)的顶端,其杆身上设置有可沿着杆身移动安装板(310);敲击头(400),其顶端设置有与所述安装板(310)连接的固定杆,所述敲击头(400)的底端设置有与底板(140)顶端连接的放置板(141)。2.根据权利要求1所述的一种电机外壳的侧铆工装,其特征在于,所述安装板(310)的顶端设置有用于与活...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭雷
申请(专利权)人:安徽诺瑞特智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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