一种机座砂型模具制造技术

技术编号:40630672 阅读:40 留言:0更新日期:2024-03-13 21:16
本技术提供了一种机座砂型模具,属于砂型模具技术领域,它解决了现有机座砂型模具中模具数量较多,模具制作及使用成本较高的问题。本机座砂型模具,包括注模芯和外模壳,注模芯由第一注模芯和第二注模芯拼接组成,注模芯上设置有浇口杯,第一注模芯和第二注模芯内均开设有多个浇铸通道,浇铸通道与浇口杯的底侧相连通,外模壳由第一外砂壳、第二外砂壳、第三外砂壳和第四外砂壳首尾依次拼接而成,外模壳设置在注模芯的外周,注模芯与外模壳之间形成有多个成型腔,多个浇铸通道靠近成型腔的一端均开设有浇铸出口。本技术具有在进行机座铸模时减少模具使用数量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于砂型模具,涉及一种砂型模具,特别是一种机座砂型模具


技术介绍

1、在现有的机电行业中,电机是一种非常常见的动力装置,而机座是电机最为基础且必不可少的零部件,在机械制造领域有着极其重要的地位。机座的制作一般是采用树脂砂、粘土砂及砂型等工艺来完成,其中砂型工艺在小型机座的铸造方面有着尺寸准确、外观光洁度高、易于成型等优点。

2、目前,我国对小型机座砂型模具方面的设计制造,普遍采用6套模具、8块砂壳组合的方式,其中将浇口杯与芯子砂壳分体设计,浇口杯作为单独的一套模具来完成,费工费事,模具制造及使用成本居高不下,且工人在组合砂壳过程中,需要认真比对砂壳形状及方向,稍不注意,极有可能出现砂壳组合的方向性错误,并且在砂壳组合后,在进火口及浇道的位置需要用粘接剂进行粘接、晾干,导致工作效率低下;并且在浇铸过程中,粘接剂极易产气,导致铸件上出现气孔,而最终让铸件成为废品。

3、不合理的机座砂型模具设计制作,会出现成本高、工艺复杂、成品率低等。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机座砂型模具,包括注模芯和外模壳,其特征在于,所述注模芯由第一注模芯(1)和第二注模芯(2)拼接组成,注模芯上设置有浇口杯(3),第一注模芯(1)和第二注模芯(2)内均开设有多个浇铸通道(4),浇铸通道(4)与浇口杯(3)的底侧相连通,外模壳由第一外砂壳(5)、第二外砂壳(6)、第三外砂壳(7)和第四外砂壳(8)首尾依次拼接而成,外模壳设置在注模芯的外周,注模芯与外模壳之间形成有多个成型腔(9),多个浇铸通道(4)靠近成型腔(9)的一端均开设有浇铸出口(41)。

2.根据权利要求1所述的一种机座砂型模具,其特征在于,所述注模芯的内部开设有抽芯空腔。

3.根...

【技术特征摘要】

1.一种机座砂型模具,包括注模芯和外模壳,其特征在于,所述注模芯由第一注模芯(1)和第二注模芯(2)拼接组成,注模芯上设置有浇口杯(3),第一注模芯(1)和第二注模芯(2)内均开设有多个浇铸通道(4),浇铸通道(4)与浇口杯(3)的底侧相连通,外模壳由第一外砂壳(5)、第二外砂壳(6)、第三外砂壳(7)和第四外砂壳(8)首尾依次拼接而成,外模壳设置在注模芯的外周,注模芯与外模壳之间形成有多个成型腔(9),多个浇铸通道(4)靠近成型腔(9)的一端均开设有浇铸出口(41)。

2.根据权利要求1所述的一种机座砂型模具,其特征在于,所述注模芯的内部开设有抽芯空腔。

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【专利技术属性】
技术研发人员:苏强苏杭
申请(专利权)人:安徽诺瑞特智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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