一种高温空气预热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温空气预热器，所述高温空气预热器包括骨架，所述骨架具有中空结构，所述骨架内部左右两侧分别设置管板，所述管板之间穿过若干换热管，所述骨架外部下端设置管口，所述骨架外部左侧设置第二进口，所述骨架外部右侧设置第二出口，所述第二进口、换热管、第二出口连通，所述管口与导流风箱连通，第一介质从管口一端流入骨架内，再通过管口另一端流出，第二介质从第二进口流入换热管，通过第二出口流出，以实现第一介质与第二介质换热。本实用新型专利技术的高温空气预热器，通过在骨架上设置模块化换热芯，结构简单，更换方便。更换方便。更换方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高温空气预热器


[0001]本技术涉及预热器
，尤其涉及一种高温空气预热器。

技术介绍

[0002]空气预热器是锅炉利用烟气余热预热入炉空气，以提高加热炉效率、节能降耗的重要设备，因此在锅炉的设计中，如何合理的选择空预器至关重要。高温空预器使用的烟气通常大于400℃，换热管在高温环境下，热膨胀极其容易拉裂换热管，且高温烟气通常含尘较高，风速过快会对换热管冲刷严重，导致换热管使用寿命缩短。
[0003]因此，需要设计一种换热效率高、使用寿命长的空气预热器结构。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种高温空气预热器，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种高温空气预热器，所述高温空气预热器包括骨架，所述骨架具有中空结构，所述骨架内部左右两侧分别设置管板，所述管板之间穿过若干换热管，所述骨架外部下端设置管口，所述骨架外部左侧设置第二进口，所述骨架外部右侧设置第二出口，所述第二进口、换热管、第二出口连通，所述管口与导流风箱连通，第一介质从管口一端流入骨架内，再通过管口另一端流出，第二介质从第二进口流入换热管，通过第二出口流出，以实现第一介质与第二介质换热。
[0007]进一步的，所述管口内设置隔板，所述隔板将管口隔成第一进口和第一出口。
[0008]进一步的，所述换热管为波浪管。
[0009]进一步的，所述换热管与管板焊接固定。
[0010]进一步的，所述换热管采用铝合金材料。
[0011]进一步的，所述骨架外部上端设置导流风箱。
[0012]进一步的，所述导流风箱为半封闭的大小头。
[0013]进一步的，所述骨架前后分别设置侧板。
[0014]进一步的，所述管口、第二进口、第二出口为大小头。
[0015]进一步的，所述骨架由方管拼焊而成。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0017](一)本技术的高温空气预热器，通过在骨架上设置模块化换热芯，结构简单，更换方便。
[0018](二)进一步的，本技术采用波浪管，波浪型换热管可自由伸缩膨胀，有效避免热应力拉裂。
[0019](三)进一步的，波纹管以及管口的大小头结构降低了烟气流速，减轻了烟气对换热管的冲刷，延长了设备的使用寿命。
附图说明
[0020]图1示出了本技术实施例一提供的一种高温空气预热器的结构示意图。
[0021]图2示出了本技术实施例一提供的一种高温空气预热器的结构示意图。
[0022]图3示出了本技术实施例一提供的一种高温空气预热器的结构示意图。
[0023]附图中标记：
[0024]1、骨架；2、管板；3、波浪管；4、导流风箱；5、管口；51、第一进口；52、第一出口；53、隔板；6、第二进口；7、第二出口；8、侧板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0026]在本技术的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例一
[0028]请参考图2，一种高温空气预热器，所述高温空气预热器包括骨架1，所述骨架1具有中空结构，所述骨架1内部左右两侧分别设置管板2，所述管板2之间穿过若干换热管，所述骨架1外部下端设置管口5，所述骨架1外部左侧设置第二进口6，所述骨架1外部右侧设置第二出口7，所述第二进口6、换热管、第二出口7连通，所述管口5与导流风箱4连通，第一介质从管口5一端流入骨架1内，再通过管口5另一端流出，第二介质从第二进口6流入换热管，通过第二出口7流出，以实现第一介质与第二介质换热。
[0029]具体的，在本技术实施例一所述一种高温空气预热器中，第一介质为冷烟气，第二介质为热烟气。
[0030]请参考图1、图2和图3，进一步的，所述管口5内设置隔板53，所述隔板53将管口5隔成第一进口51和第一出口52。
[0031]请参考图2，进一步的，所述换热管为波浪管3，波浪型换热管可自由伸缩膨胀，有效避免热应力拉裂。具体的，所述换热管与管板2焊接固定，所述换热管采用铝合金材料，铝合金材料具有质轻、成本低、传热效率高的优点。
[0032]请参考图2和图3，进一步的，所述骨架1外部上端设置导流风箱4。请参考图2和图3，具体的，所述导流风箱4为半封闭的大小头，能够引导从第一进口51进入的第一介质转向第一出口52。
[0033]请参考图2，进一步的，所述骨架1前后分别设置侧板8，用于封闭骨架1前后两端。
[0034]请参考图1、图2和图3，进一步的，所述管口5、第二进口6、第二出口7为大小头，大小头具有降低介质流速、减震降噪的作用。
[0035]进一步的，所述骨架1由方管拼焊而成。
[0036]本技术的具体工作流程如下：
[0037]第二介质从第二进口6流入换热管，并将热量传导至换热管，通过第二出口7流出。第一介质从第一进口51流入骨架1内，通过换热管间缝隙来到导流风箱4，经过导流风箱4转向后通过第一出口52流出，并带走换热管热量。
[0038]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0039]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温空气预热器，其特征在于：所述高温空气预热器包括骨架，所述骨架具有中空结构，所述骨架内部左右两侧分别设置管板，所述管板之间穿过若干换热管，所述骨架外部下端设置管口，所述骨架外部左侧设置第二进口，所述骨架外部右侧设置第二出口，所述第二进口、换热管、第二出口连通，所述管口与导流风箱连通，第一介质从管口一端流入骨架内，再通过管口另一端流出，第二介质从第二进口流入换热管，通过第二出口流出，以实现第一介质与第二介质换热。2.如权利要求1所述的一种高温空气预热器，其特征在于：所述管口内设置隔板，所述隔板将管口隔成第一进口和第一出口。3.如权利要求1所述的一种高温空气预热器，其特征在于：所述换热管为...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶丽蓉，许亚成，朱超盛，郭旺，
申请(专利权)人：无锡腾豪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：