一种工业用暖气片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业用暖气片，包括：一第一集管，用于接收外部水源并将外部水源分散；一第二集管，用于排出经过换热后的外部水源；换热组件，包括：至少一换热管，所述换热管的第一端固定于所述第一集管并与所述第一集管相连通，所述换热管的第二端固定于所述第二集管并与所述第二集管相连通；所述换热管可拆卸的连接于所述第一集管和所述第二集管。本装置可提升换热效果，缩短了生产车间室内达到指定温度的所需时间。同时安装方便，无需对地面进行开挖，缩短了生产周期。便于对泄漏的管道进行检修，以及维修更换。以及维修更换。以及维修更换。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用暖气片


[0001]本技术涉及暖气片的领域，尤其涉及一种工业用暖气片。

技术介绍

[0002]在工业生产的过程中，对于恒温室的要求也相对更加严格，比如质量的可靠性、恒温室的维护管理费用、恒温室的本身价位等，这些对于工业上批量生产产品的企业都是相当重要的、在生物、农业、渔业的发展中都会产生巨大的推进作用。在工业生产中，需要直接生产产品，因此恒温室的应用十分广泛。所以会在生产过程中更加注重恒温环境的保持，恒温环境的稳定保持对于工厂车间的产品以及与此相关的工业生产都是十分重要的。所以恒温室的作用在工业中更是处于举足轻重的地位。
[0003]一般的，通过地暖的方式对生产车间内部的温度进行控制。常规地暖均将地暖管道预埋在地下，并使用泡沫混凝土填埋，以辐射换热的原理，将热水的热量释放到室内。上述技术存在如下缺陷：施工难度大，管道泄漏不易检修，散热效率低，散热温度低。适用于民用地暖，在工业地暖中不适用。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种工业用暖气片，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种工业用暖气片，包括：一第一集管，用于接收外部水源并将外部水源分散；一第二集管，用于排出经过换热后的外部水源；换热组件，包括：至少一换热管，所述换热管的第一端固定于所述第一集管并与所述第一集管相连通，所述换热管的第二端固定于所述第二集管并与所述第二集管相连通；所述换热管可拆卸的连接于所述第一集管和所述第二集管。
[0007]其进一步的技术方案为，所述暖气片包括：连接组件，位于所述换热管和所述第一集管之间，或者位于所述换热管和所述第二集管之间，包括：第一法兰，固定于所述换热管的端部且与所述换热管连通；第二法兰，固定于所述第一集管且与所述第一集管连通，或者固定于所述第二集管且与所述第二集管连通；所述第二法兰螺栓连接于所述第一法兰，且与所述第一法兰连通。
[0008]其进一步的技术方案为，所述连接组件包括：密封垫片，位于所述第一法兰和所述第二法兰之间。
[0009]其进一步的技术方案为，所述连接组件包括：法兰接管，位于所述第一集管和所述第二法兰之间，或者位于所述第二集管和所述第二法兰之间；所述法兰接管的第一端固定于所述第二法兰且与所述第二法兰连通，所述法兰接管的第二端固定于所述第一集管且与所述第一集管连通，或者固定于所述第二集管且与所述第二集管连通。
[0010]其进一步的技术方案为，所述换热管设置有多根，多根所述换热管位于所述第一
集管和所述第二集管之间。
[0011]其进一步的技术方案为，所述第一集管平行于水平面，所述第二集管平行于所述第一集管；所述换热管垂直于所述第一集管，且多根所述换热管之间相互平行。
[0012]其进一步的技术方案为，所述换热管为翅片式换热管。
[0013]其进一步的技术方案为，所述第一集管和所述第二集管上均安装有第三法兰。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0015]1、安装方便，施工周期短：设备模块化组装，将暖气片直接安装在生产车间内即可，无需对暖气片进行预埋施工，不会破坏车间内的原有设施，不影响车间的正常生产，降低了施工难度，缩短了施工周期；
[0016]2、检修维护方便：每根换热管可单独从第一集管和第二集管上拆下，当换热管出现堵塞或损坏时，单独将需要进行维修或更换的换热管拆下即可，无对暖气片整体进行更换，操作简便，且为客户降低了维修更换的成本投入；且由于装置直接安装在室内，当管道出现泄漏时，检修方便；
[0017]3、散热效率高：由于暖气片整体直接安装在生产车间内，可直接向生产车间内进行散热，使得生产车间内快速升温至所需温度，区别于预埋在地下的地暖，减少了热量的损失和浪费，大大提升了散热效率；同时，使用翅片式换热管形式的换热管，使暖气片单个散热模块即可达到10KW，效率远高于辐射换热的地暖管道；
[0018]4、使用灵活，适应多场景：在特定需求下，可通过调节通入暖气片内水源的温度，将室内温度升温至70
‑
80℃，以满足用户更高的需求。
附图说明
[0019]图1示出了本技术实施例装置的结构示意图。
[0020]图2示出了图1中A部的放大示意图。
[0021]1、第一集管；2、第二集管；3、换热组件；301、换热管；4、连接组件； 401、第一法兰；402、第二法兰；403、法兰接管；404、密封垫片；5、第三法兰。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0023]在本技术的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]图1示出了本技术实施例装置的结构示意图。参照图1，一种工业用暖气片包括第一集管1、第二集管2和换热组件3。其中，第一集管1用于接收外部水源并将外部水源分散。换热组件3位于第一集管1和第二集管2之间，且同时与第一集管1以及第二集管2连通。第二集管2用于排出经过换热后的外部水源。设备模块化组装，施工过程中，可根据实际采暖需求选取暖气片的数量进行组合安装，搭配灵活。在对暖气片进行安装时，直接将暖气片安装在生产车间内即可，可贴地面放置，也可贴墙面放置。无需对暖气片进行预埋施工，不会破坏生产车间内的原有设施，不影响车间的正常生产作业，降低了施工难度，缩短了生产周期。在特定需求下，可以通过调节外部水源的温度，使外部水源通入暖气片后，将室内温度升高至70
‑
80℃，以满足用户更高的需求。
[0026]进一步的，第一集管1和第二集管2均为水平设置，第二集管2与第一集管1相互平行，且第二集管2位于第一集管1下方。第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用暖气片，其特征在于，包括：一第一集管(1)，用于接收外部水源并将外部水源分散；一第二集管(2)，用于排出经过换热后的外部水源；换热组件(3)，包括：至少一换热管(301)，所述换热管(301)的第一端固定于所述第一集管(1)并与所述第一集管(1)相连通，所述换热管(301)的第二端固定于所述第二集管(2)并与所述第二集管(2)相连通；所述换热管(301)可拆卸的连接于所述第一集管(1)和所述第二集管(2)。2.根据权利要求1所述的工业用暖气片，其特征在于，所述暖气片包括：连接组件(4)，位于所述换热管(301)和所述第一集管(1)之间，或者位于所述换热管(301)和所述第二集管(2)之间，包括：第一法兰(401)，固定于所述换热管(301)的端部且与所述换热管(301)连通；第二法兰(402)，固定于所述第一集管(1)且与所述第一集管(1)连通，或者固定于所述第二集管(2)且与所述第二集管(2)连通；所述第二法兰(402)螺栓连接于所述第一法兰(401)，且与所述第一法兰(401)连通。3.根据权利要求2所述的工业用暖气片，其特征在于，所述连接组件(4)包括：密封垫片(404)，位于所述第一法兰(401)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：许亚成，陆霞，郭旺，朱澄清，
申请(专利权)人：无锡腾豪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：