本实用新型专利技术涉及一种卡式滑槽装置，该卡式滑槽装置包括一绝缘本体、至少一个卡合弹片及至少一个插销弹片。该绝缘本体的内部设有至少一个卡合弹片容置槽及至少一个插销弹片容置槽，所述卡合弹片容置槽及插销弹片容置槽分别用以容置卡合弹片及插销弹片，通过在绝缘本体上增加弹片，可使本实用新型专利技术的卡式滑槽装置具有较佳的防止静电放电效果及较佳的结构强度。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卡式滑槽装置，特别涉及一种可用于工业计算机机箱内部的卡式滑槽装置。
技术介绍
在工业计算机机箱内部经常会使用卡式滑槽装置及锁固支撑架相互组合而形成一适配卡插设架构，通过加装或拆除卡式滑槽装置而达到扩充或减少适配卡槽数的功能。如图1所示，公知的卡式滑槽装置为一设有一桥接梁11a、一对固定部12a及一对卡钩14a的绝缘本体10a。所述一对固定部12a连接于桥接梁11a两端的同一侧，每一固定部12a上设有一具有穿孔122a的螺丝容置槽121a，所述一对卡钩14a由绝缘本体10a的内部向下延伸而出。如图2所示，在与锁固支撑架20a搭配组装时，将绝缘本体10a的卡钩14a插入锁固支撑架20a上与其相对应的方孔21a，令卡钩14a卡扣于方孔21a，以自攻螺丝通过穿孔122a直接将绝缘本体10a锁固于锁固支撑架20a上，将自攻螺丝的螺丝头容置于螺丝容置槽121a内，以将绝缘本体10a固定于锁固支撑架20a上。公知的卡式滑槽装置无任何防止静电放电的设计，且容易在桥接梁11a及固定部12a之间的接合处13a断裂，在以自攻螺丝锁固于锁固支撑架20a时，由于锁固支撑架20a的表面并无锁固定位的设计，常会在锁固时产生偏差而锁固于偏移的位置，这样会对锁固支撑架20a造成破坏，另外，要将绝缘本体10a由锁固支撑架20a拆除时，卡钩14a因缺乏弹性容易被折断。
技术实现思路
因此，有感于上述问题的可改善，本技术提出一种设计合理且有效改善上述问题的卡式滑槽装置。本技术的主要目的在于提供一种具有较佳防止静电放电效果及加强结构强度的卡式滑槽装置。为了达到上述目的，本技术提供一种卡式滑槽装置，该卡式滑槽装置包括一设有至少一个卡合弹片容置槽及至少一个插销弹片容置槽的绝缘本体、至少一个卡合弹片及至少一个插销弹片，所述卡合弹片容置于所述卡合弹片容置槽内，所述插销弹片容置于所述插销弹片容置槽内，形成一具有防止静电放电的本技术的卡式滑槽装置。综上所述，本技术提供一种卡式滑槽装置，其用于与锁固支撑架结合，该卡式滑槽装置包括一绝缘本体，其设有一滑槽，该绝缘本体的内部设有至少一个插销弹片容置槽及至少一个卡合弹片容置槽；其中该卡式滑槽装置还包括至少一个卡合弹片及至少一个插销弹片，所述卡合弹片容置于所述卡合弹片容置槽内，所述插销弹片容置于所述插销弹片容置槽内。根据本技术的卡式滑槽装置，其中该绝缘本体的两端内部各设有一卡钩容置面，所述卡钩容置面向下延伸出一对卡钩，所述每一卡钩的相对两侧面各设有一切槽。根据本技术的卡式滑槽装置，其中该绝缘本体包含一桥接梁及一对固定部，所述一对固定部中空地设置于该绝缘本体的两端，并连接于该桥接梁的同一侧。根据本技术的卡式滑槽装置，其中该绝缘本体设有一对弧形肋，所述一对弧形肋连接于该桥接梁与所述一对固定部的内侧。根据本技术的卡式滑槽装置，其中该桥接梁设有至少一对与所述卡合弹片容置槽相对应的通孔，所述卡合弹片容置槽设于该桥接梁的底部，所述卡合弹片容置槽的下方呈一开口状，所述通孔分设于该滑槽的两侧且与所述卡合弹片容置槽相通。根据本技术的卡式滑槽装置，其中所述一对固定部均设有至少一个配合孔及至少一个插槽，所述配合孔位于该绝缘本体的两端侧面，所述插销弹片容置槽设置于所述固定部的前端内部且与所述配合孔相通，所述插槽与所述插销弹片容置槽相邻地设置于所述固定部的底面。根据本技术的卡式滑槽装置，其中所述一对固定部的内部均设有至少一个螺帽容置槽，所述螺帽容置槽的上方呈一开口状，所述螺帽容置槽的底面延伸出一设有穿孔的导位柱，该导位柱呈一方形柱状。根据本技术的卡式滑槽装置，其中该绝缘本体设有一支撑肋，该支撑肋以一波浪状轨迹由该绝缘本体的底部延伸而出。根据本技术的卡式滑槽装置，其中所述卡合弹片设有一底板，由该底板的两侧分别向上延伸出一侧板，所述侧板的上端中央设有一弧形的突出部，所述侧板的下端弯折形成一倒刺。根据本技术的卡式滑槽装置，其中所述插销弹片设有一底板，该底板的一端垂直向上地延伸出一长板，该底板的另一端倾斜延伸出一具有弹性的靠抵部。为了能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本技术加以限制。附图说明图1是公知卡式滑槽装置的立体图。图2是公知卡式滑槽装置与锁固支撑架锁合的立体图。图3是本技术卡式滑槽装置的立体分解图。图4是本技术卡式滑槽装置的绝缘本体的俯视图。图5是本技术卡式滑槽装置的绝缘本体的仰视图。图6是本技术卡式滑槽装置的绝缘本体的前视图。图7是本技术卡式滑槽装置的绝缘本体的后视图。图8是本技术卡式滑槽装置的卡合弹片的立体图。图9是本技术卡式滑槽装置的插销弹片的立体图。图10是本技术卡式滑槽装置与锁固支撑架锁合的立体分解图。图11是本技术卡式滑槽装置与适配卡结合的立体图。其中，附图标记说明如下10a绝缘本体11a桥接梁12a固定部 121a螺丝容置槽122a穿孔 13a接合处14a卡钩20a锁固支撑架21a方孔10绝缘本体 11桥接梁111滑槽112通孔 113卡合弹片容置槽1131定位横梁12固定部121配合孔 122插销弹片容置槽123插槽 13卡钩容置面20卡钩 21切槽30螺帽容置槽31穿孔32导位柱40弧形肋50支撑肋60卡合弹片61突出部62倒刺63底板 64侧板65内侧面66外侧面70插销弹片 71底板72长板 73靠抵部80锁固支撑架81方孔90螺帽 91 螺丝100适配卡 101插销102接地区域具体实施方式请参阅图3至图7所示，本技术卡式滑槽装置包括有一绝缘本体10、一对卡合弹片60及一对插销弹片70，该绝缘本体10包含一桥接梁11、一对固定部12、一对卡钩20及一对弧形肋40，该桥接梁11设有一对卡合弹片容置槽113、一供适配卡插入滑行的滑槽111、两对通孔112及一支撑肋50，所述一对卡合弹片容置槽113设置于该桥接梁11的底部，并且卡合弹片容置槽113的下方呈一开口状，在卡合弹片容置槽113的内部设有一定位横梁1131，每对通孔112皆对称地设置于滑槽111的两侧，每一通孔112皆与其对应的卡合弹片容置槽113相通，每一通孔112略呈长条形且中间部分具有与卡合弹片60相对应的弧形部分。该支撑肋50以一波浪状轨迹由桥接梁11的底部延伸而出，以加强该桥接梁11的整体比例及宽度，使桥接梁11具有刚性并且不易折断。所述一对固定部12中空地设置于绝缘本体10的两端，并连接于桥接梁11的同一侧面，每一固定部12皆包括有一配合孔121、一插销弹片容置槽122、一插槽123及一螺帽容置槽30，该配合孔121位于绝缘本体10的两端侧面，插销弹片容置槽122位于固定部12的前端内部且与该配合孔121相通，插销弹片容置槽122的上方形成一开口，该插槽123呈一方形且与该插销弹片容置槽122相邻地设置于固定部12的底面，该螺帽容置槽30设于固定部12的内部，该螺帽容置槽30的上方形成一开口，螺帽容置槽30的底面延伸出一具有穿孔31且呈方形柱状的导位柱32。卡钩20由绝缘本体10的两端内部设有的一卡钩容置面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卡式滑槽装置，用于与锁固支撑架结合，该卡式滑槽装置包括：一绝缘本体，其设有一滑槽，该绝缘本体的内部设有至少一个插销弹片容置槽及至少一个卡合弹片容置槽；其特征在于，该卡式滑槽装置还包括至少一个卡合弹片及至少一个插销弹片，所述卡合弹片容置于所述卡合弹片容置槽内，所述插销弹片容置于所述插销弹片容置槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许养源，
申请(专利权)人：正凌精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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