本实用新型专利技术涉及五金零部件技术领域，且公开了一种五金零件锻造装置，包括机体，所述机体的上表面开设有收集槽，收集槽的内底壁固定连接有支撑柱，支撑柱的外表面通过轴承转动连接有转动环，转动环的外表面固定连接有多个呈圆周阵列排列的刮板，多个刮板均与收集槽表面接触，转动环的外表面固定连接有多个呈圆周阵列排列的齿牙，收集槽的内底壁通过轴承转动连接有转动柱。该五金零件锻造装置，通过设置两个固定盘能够对工件进行固定，避免对工件进行锻打而工件发生偏移，通过转动环的转动能够使多个管板将对工件锻打而产生的氧化物进行收集，使其落入通过槽口落入收集箱内，对氧化物进行收集，解决了不便于锤击产生的氧化物进行清理的问题。清理的问题。清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种五金零件锻造装置
[0001]本技术涉及五金零部件
，具体为一种五金零件锻造装置。
技术介绍
[0002]五金零部件是指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
[0003]五金零部件在加工的过程中需要对其进行锻造，在锻造的过程中需要将加热零部件放在锻造装置上，并通过锻造机对零部件进行反复锤击，而在锤击的过程中，零部件表面的氧化物会脱落在锻造装置上，由于氧化物处于高温，因此不便于对其进行清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种五金零件锻造装置，具备清理氧化物和对零部件进行固定的优点，解决了不便于锤击产生的氧化物进行清理的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种五金零件锻造装置，包括机体，所述机体的上表面开设有收集槽，收集槽的内底壁固定连接有支撑柱，支撑柱的外表面通过轴承转动连接有转动环，转动环的外表面固定连接有多个呈圆周阵列排列的刮板，多个刮板均与收集槽表面接触，转动环的外表面固定连接有多个呈圆周阵列排列的齿牙，收集槽的内底壁通过轴承转动连接有转动柱，转动柱的上端固定连接有齿轮，齿轮与齿牙啮合连接，收集槽的上表面开设有槽口，槽口与多个刮板相适配。
[0006]进一步的，所述机体的内壁固定连接有限位板，限位板的上表面固定镶嵌有电机，电机的输出端与转动柱固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，电机能够驱动柱转动，使齿轮与齿牙啮合带动转动环转动。
[0008]进一步的，所述机体的上表面固定连接有限位框，支撑柱的上表面固定连接有支撑台。
[0009]通过采用上述技术方案，设置限位框能够对氧化物进行格挡，避免氧化物溅出机体外。
[0010]进一步的，所述支撑台的外表面固定连接有两个固定板，两个固定板的上表面均固定连接有挡板，两个挡板相互靠近的一侧面均螺纹连接有螺纹柱，两个螺纹柱相互靠近的一端均固定连接有固定盘，两个螺纹柱相互远离的一端均固定连接有转动把手。
[0011]通过采用上述技术方案，通过两个螺纹柱相互靠近能够对放置在支撑台上的工件进行固定，避免对工件进行捶打时，工件发生偏移。
[0012]进一步的，所述机体的上表面固定连接有支撑框，支撑框的上表面固定镶嵌有锻打机。
[0013]通过采用上述技术方案，锻打机能够对放置在支撑台上的工件进行反复捶打，对
工件进行塑形。
[0014]进一步的，所述机体的正面插接有收集箱，收集箱的正面固定连接有拉手。
[0015]通过采用上述技术方案，设置收集箱能够对掉落的氧化物进行收集，便于对氧化物进行收集。
[0016]进一步的，所述收集箱的底面固定连接有两个滑动板，机体的内底壁开设有两个滑动槽，两个滑动板均与其相靠近的滑动槽滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，设置滑动槽能够对收集箱进行限位，避免收集箱在锻打的过程产生震动而发生偏移。
[0018]与现有技术相比，该五金零件锻造装置具备如下有益效果：
[0019]1.本技术通过设置两个固定盘能够对工件进行固定，避免对工件进行锻打而工件发生偏移，通过转动环的转动能够使多个管板将对工件锻打而产生的氧化物进行收集，使其落入通过槽口落入收集箱内，对氧化物进行收集，解决了不便于锤击产生的氧化物进行清理的问题。
[0020]2.本技术通过设置齿轮能够在转动柱转动时，使齿轮与齿牙啮合带动转动环转动，在转动环转动的同时能够使多个刮板对收集槽内的氧化物进行收集，且通过设置收集箱能够对氧化物进行统一收集，便于对养护物进行同一处理。
附图说明
[0021]图1为本技术机体正视图的剖视图；
[0022]图2为本技术机体正视图；
[0023]图3为本技术机体右视图的剖视图；
[0024]图4为本技术机体俯视图的剖视图。
[0025]图中：1、机体；2、收集槽；3、支撑柱；4、转动环；5、刮板；6、齿牙；7、转动柱；8、齿轮；9、槽口；10、限位板；11、电机；12、限位框；13、支撑台；14、固定板；15、挡板；16、螺纹柱；17、固定盘；18、转动把手；19、支撑框；20、锻打机；21、收集箱；22、拉手；23、滑动板；24、滑动槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种五金零件锻造装置，包括机体1，机体1的上表面开设有收集槽2，收集槽2的内底壁固定连接有支撑柱3，机体1的上表面固定连接有限位框12，支撑柱3的上表面固定连接有支撑台13，设置限位框12能够对氧化物进行格挡，避免氧化物溅出机体1外，支撑台13的外表面固定连接有两个固定板14，两个固定板14的上表面均固定连接有挡板15，两个挡板15相互靠近的一侧面均螺纹连接有螺纹柱16，两个螺纹柱16相互靠近的一端均固定连接有固定盘17，两个螺纹柱16相互远离的一端均固定连接有转动把手18，通过两个螺纹柱16相互靠近能够对放置在支撑台13上的工件进行固定，避免对工件进行捶打时，工件发生偏移。
[0028]机体1的上表面固定连接有支撑框19，支撑框19的上表面固定镶嵌有锻打机20，锻打机20能够对放置在支撑台13上的工件进行反复捶打，对工件进行塑形，支撑柱3的外表面通过轴承转动连接有转动环4，转动环4的外表面固定连接有多个呈圆周阵列排列的刮板5，多个刮板5能够在进行圆周运动时，将收集槽2内的氧化物通过槽口9刮落到收集箱21内，多个刮板5均与收集槽2表面接触，转动环4的外表面固定连接有多个呈圆周阵列排列的齿牙6，收集槽2的内底壁通过轴承转动连接有转动柱7，转动柱7的上端固定连接有齿轮8。
[0029]机体1的内壁固定连接有限位板10，限位板10的上表面固定镶嵌有电机11，电机11的输出端与转动柱7固定连接，电机11能够驱动柱转动，使齿轮8与齿牙6啮合带动转动环4转动，齿轮8与齿牙6啮合连接，收集槽2的上表面开设有槽口9，槽口9与多个刮板5相适配，机体1的正面插接有收集箱21，收集箱21的正面固定连接有拉手22，设置收集箱21能够对掉落的氧化物进行收集，便于对氧化物进行收集，收集箱21的底面固定连接有两个滑动板23，机体1的内底壁开设有两个滑动槽24，两个滑动板23均与其相靠近的滑动槽24滑动连接，设置滑动槽24能够对收集箱21进行限位，避免收集箱21在锻打的过程产生震动而发生偏移。
[0030]使用时，当对工件进行锻打时，将工件放置在支撑台13上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金零件锻造装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面开设有收集槽(2)，收集槽(2)的内底壁固定连接有支撑柱(3)，支撑柱(3)的外表面通过轴承转动连接有转动环(4)，转动环(4)的外表面固定连接有多个呈圆周阵列排列的刮板(5)，多个刮板(5)均与收集槽(2)表面接触，转动环(4)的外表面固定连接有多个呈圆周阵列排列的齿牙(6)，收集槽(2)的内底壁通过轴承转动连接有转动柱(7)，转动柱(7)的上端固定连接有齿轮(8)，齿轮(8)与齿牙(6)啮合连接，收集槽(2)的上表面开设有槽口(9)，槽口(9)与多个刮板(5)相适配。2.根据权利要求1所述的一种五金零件锻造装置，其特征在于：所述机体(1)的内壁固定连接有限位板(10)，限位板(10)的上表面固定镶嵌有电机(11)，电机(11)的输出端与转动柱(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种五金零件锻造装置，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定连接有限位框(12)，支撑柱(3)的上表面固定连接有支...
【专利技术属性】
技术研发人员：楚杉桤，
申请(专利权)人：齐齐哈尔市胜达锻造机械厂，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。