一种模具钢锻造成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及模具钢锻造成型设备技术领域，具体为一种模具钢锻造成型设备，包括：设备本体，包括机箱，所述机箱顶部表面固定连接有工作台，所述工作台内部插设有压板底座，所述工作台表面一侧固定连接有支撑桩，所述支撑桩一侧连接有冲压锤；支撑结构，包括固定座，所述工作台表面固定连接有固定座，所述固定座两侧内部插设有螺纹杆。本实用新型专利技术经转动螺纹杆使其于限位座内部啮合表面的螺纹进行移动，实现通过限位座对螺纹杆的移动位置进行控制的作用，在固定座转动时使限位块于支撑板内部开设的滑槽中转动，从而实现支撑板的上下移动，对不同长度的压板底座进行支撑，且便于进行拆卸和更换。卸和更换。卸和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢锻造成型设备


[0001]本技术涉及模具钢锻造成型设备
，具体为一种模具钢锻造成型设备。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模和热锻模等模具的钢种，模具钢锻造设备是对模具钢进行锻造成型的一种设备，通过空气锤对模具钢原谅进行捶打锻造，使其锻造成型。
[0003]在对现有的模具钢锻造成型设备进行使用时，其冲压板在长时间的接受冲击导致变形，影响到锻造成型的质量，由于现有的冲压板固定在设备机身，不便进行拆卸和更换，因此亟需设计一种模具钢锻造成型设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具钢锻造成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的由于现有的冲压板固定在设备机身，不便进行拆卸和更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种模具钢锻造成型设备，包括：
[0006]设备本体，包括机箱，所述机箱顶部表面固定连接有工作台，所述工作台内部插设有压板底座，所述工作台表面一侧固定连接有支撑桩，所述支撑桩一侧连接有冲压锤；
[0007]支撑结构，包括固定座，所述工作台表面固定连接有固定座，所述固定座两侧内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有限位环，所述螺纹杆外壁套接有限位座，所述螺纹杆另一端连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有限位块，所述限位块外表面套接有支撑板。
[0008]优选的，所述工作台表面开设有槽体，所述工作台开设的槽体顶端连接有固定座。
[0009]优选的，所述固定座两侧开设有通孔，所述固定座开设的通孔内壁一侧连接有限位座。
[0010]优选的，所述限位座内壁设置有螺纹，所述螺纹杆的外表面与限位座内壁设置的螺纹相啮合，所述支撑板一侧内部开设有滑槽。
[0011]优选的，所述工作台表面固定连接减震结构，所述减震结构包括有固定桩，所述固定桩一侧内部插设有支撑杆，所述支撑杆底部连接有第一伸缩簧，所述支撑杆一端固定连接有滑块，所述滑块外表面套接有抗震板，所述抗震板底部连接有第二伸缩簧。
[0012]优选的，所述固定桩一侧开设有槽孔，所述固定座两侧开设有通槽，所述抗震板一侧开设有滑槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过转动螺纹杆使其于限位座内部啮合表面的螺纹进行移动，实现通过限位座对螺纹杆的移动位置进行控制的作用，在螺纹杆移动时使限位块外部套接的支撑板对压板底座的两侧进行抵合，从而实现对压板底座的固定效果，且在固定座转动时使限位块于支
撑板内部开设的滑槽中转动，从而实现支撑板的上下移动，对不同长度的压板底座进行支撑，且便于进行拆卸和更换。
[0015]2、通过固定桩开设的槽孔内部插设的支撑杆连接于滑块，且滑块外壁套接有抗震板，实现对压板底座底部的支撑效果，且支撑杆底部连接有第一伸缩簧,抗震板的底部连接有第二伸缩簧,实现通过第一伸缩簧和第二伸缩簧支撑支撑杆和第二伸缩簧的底部对压板底座在受到冲击时的减震效果，提高压板底座的寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视立体示意图；
[0017]图2为本技术的结构正视局部剖视立体示意图；
[0018]图3为本技术的结构左视局部剖视立体示意图；
[0019]图4为本技术的结构右视局部剖视立体示意图。
[0020]图中：1、设备本体；11、机箱；12、工作台；13、压板底座；14、支撑桩；15、冲压锤；2、支撑结构；21、固定座；22、螺纹杆；23、限位环；24、限位座；25、连接杆；26、限位块；27、支撑板；3、减震结构；31、固定桩；32、支撑杆；33、第一伸缩簧；34、滑块；35、抗震板；36、第二伸缩簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种模具钢锻造成型设备，包括：
[0024]设备本体1，包括机箱11，机箱11顶部表面固定连接有工作台12，工作台12内部插设有压板底座13，工作台12表面一侧固定连接有支撑桩14，支撑桩14一侧连接有冲压锤15，机箱11内的硬件为现有技术，在市面上均能购买到，不作为本申请的技术保护点，因此，不作出过多陈述；
[0025]支撑结构2，包括固定座21，工作台12表面固定连接有固定座21，固定座21两侧内部插设有螺纹杆22，螺纹杆22一端固定连接有限位环23，螺纹杆22外壁套接有限位座24，螺纹杆22另一端连接有连接杆25，连接杆25一端固定连接有限位块26，限位块26外表面套接有支撑板27。
[0026]进一步的，工作台12表面开设有槽体，工作台12开设的槽体顶端连接有固定座21，实现螺纹杆22通过固定座21对支撑板27的支撑进行辅助。
[0027]进一步的，固定座21两侧开设有通孔，固定座21开设的通孔内壁一侧连接有限位座24，实现通过限位座24对螺纹杆22的移动位置进行控制的作用。
[0028]进一步的，限位座24内壁设置有螺纹，螺纹杆22的外表面与限位座24内壁设置的螺纹相啮合，支撑板27一侧内部开设有滑槽，实现在固定座21转动时使限位块26于支撑板27内部开设的滑槽中转动，从而实现支撑板27的上下移动。
[0029]进一步的，工作台12表面固定连接减震结构3，减震结构3包括有固定桩31，固定桩31一侧内部插设有支撑杆32，支撑杆32底部连接有第一伸缩簧33，支撑杆32一端固定连接有滑块34，滑块34外表面套接有抗震板35，抗震板35底部连接有第二伸缩簧36，实现对压板底座13在受到冲击时的减震效果，提高压板底座13的寿命。
[0030]进一步的，固定桩31一侧开设有槽孔，固定座21两侧开设有通槽，抗震板35一侧开设有滑槽，实现支撑杆32通过连接滑块34对抗震板35的位置进行限制。
[0031]工作原理：当对模具钢锻造设备的冲压板进行更换时，操作人员转动螺纹杆22，使其于限位座24内部啮合表面的螺纹进行移动，实现通过限位座24对螺纹杆22的移动位置进行控制的作用，在螺纹杆22移动时其一端连接的连接杆25支撑限位块26进行移动，使限位块26外部套接的支撑板27对压板底座13的两侧进行抵合，从而实现对压板底座13的固定效果，且在固定座21转动时使限位块26于支撑板27内部开设的滑槽中转动，从而实现支撑板27的上下移动，对不同长度的压板底座13进行支撑，且便于进行拆卸和更换。
[0032]当对模具钢锻造设备的冲压板进行辅助减震时，通过固定桩31开设的槽孔内部插设的支撑杆32连接于滑块34，且滑块34外壁套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢锻造成型设备，其特征在于，包括：设备本体(1)，包括机箱(11)，所述机箱(11)顶部表面固定连接有工作台(12)，所述工作台(12)内部插设有压板底座(13)，所述工作台(12)表面一侧固定连接有支撑桩(14)，所述支撑桩(14)一侧连接有冲压锤(15)；支撑结构(2)，包括固定座(21)，所述工作台(12)表面固定连接有固定座(21)，所述固定座(21)两侧内部插设有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)一端固定连接有限位环(23)，所述螺纹杆(22)外壁套接有限位座(24)，所述螺纹杆(22)另一端连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)一端固定连接有限位块(26)，所述限位块(26)外表面套接有支撑板(27)。2.根据权利要求1所述的一种模具钢锻造成型设备，其特征在于：所述工作台(12)表面开设有槽体，所述工作台(12)开设的槽体顶端连接有固定座(21)。3.根据权利要求1所述的一种模具钢锻造成型设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩光武，董超群，
申请(专利权)人：济源市瑞麦特金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：