模具钢加工用输送装置制造方法及图纸

技术编号:39088581 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-17 10:48
模具钢加工用输送装置,涉及模具钢加工技术领域,包括底座,底座的底面安装有可升降的支撑腿,底座的顶面通过支柱连接有顶板,底座的顶面滑动连接有支撑板,底座的顶面设置有驱动支撑板滑动的驱动机构,支撑板的顶面固定连接有支撑框,支撑框的顶部通过升降机构连接有活动框,顶板的中部开设有矩形孔,活动框位于矩形孔的底部,活动框的顶面及顶板的顶面均开设有若干圆弧槽,本实用新型专利技术设计新颖,结构合理,适合输送圆柱形的模具钢,装置整体操作简单,性能稳定,使用效果好;且输送装置的高度可根据需要进行调节,工作人员可根据模具钢加工的工作台高度进行调节,便于与工作台对接使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
模具钢加工用输送装置


[0001]本技术涉及模具钢加工
,具体涉及模具钢加工用输送装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种,而模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具,模具的质量直接影响着加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,为了保证模具钢的形状合理和加工精度,需要通过多个工序对模具钢进行加工,而在这些工序之间运输模具钢多通过传输带运输,对于柱状的模具钢采用输送带输送时,柱状模具钢容易在传输带上滚动,本申请的目的是设计一种新的输送设备,用于输送柱状模具钢。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题,本技术提供模具钢加工用输送装置。
[0004]具体技术方案为:包括底座,底座的底面安装有可升降的支撑腿,底座的顶面通过支柱连接有顶板,底座的顶面滑动连接有支撑板,底座的顶面设置有驱动支撑板滑动的驱动机构,支撑板的顶面固定连接有支撑框,支撑框的顶部通过升降机构连接有活动框,顶板的中部开设有矩形孔,活动框位于矩形孔的底部,活动框的顶面及顶板的顶面均开设有若干圆弧槽。
[0005]优选地,支撑腿包括顶套和滑动连接在顶套底部的底套,顶套的外侧壁开设有第一滑槽,底套的外侧壁设置有与第一滑槽相配合滑动的第一滑条,底套内固定连接有螺纹杆,顶套的内部顶面转动连接有螺管,螺纹杆通过螺纹连接在螺管内部,螺管的外侧顶部固定连接有从动锥齿轮,顶套的侧壁转动连接有转杆,转杆位于顶套内部的一端固定连接有主动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
[0006]优选地,顶套内部固定连接有固定块,固定块中部开设有圆孔,螺管与圆孔通过轴承转动连接。
[0007]优选地,顶套的侧壁固定连接有驱动电机,转杆与驱动电机的输出轴固定连接。
[0008]优选地,底座的顶面固定连接有一对第二滑条,支撑板的底面开设有与第二滑条相配合滑动的第二滑槽。
[0009]优选地,驱动机构包括固定连接在底座顶面的固定板,固定板的侧壁安装有第一气缸,支撑框的侧壁固定连接有竖板,第一气缸的输出轴与竖板固定连接。
[0010]优选地,活动框滑动连接在支撑框的顶部,活动框的两侧均设置有第二气缸,第二气缸安装在支撑板的顶面,活动框的两侧固定连接有横板,第二气缸的输出端与横板固定连接。
[0011]优选地,支撑框的外侧壁开设有第三滑槽,活动框的内侧壁设置有与第三滑槽相配合滑动的第三滑条。
[0012]优选地,顶板的顶面输送终端端面倾斜设置。
[0013]优选地,顶板的顶面边缘处设置有围挡。
[0014]本技术提供模具钢加工用输送装置,与现有技术相比有益效果为:
[0015](1):本技术设计新颖,结构合理,适合输送圆柱形的模具钢,且适合多种长度的柱状模具钢,装置整体操作简单,性能稳定,使用效果好;
[0016](2):本技术中输送装置的高度可根据需要进行调节,工作人员可根据模具钢加工的工作台高度进行调节,便于与工作台对接使用。
附图说明
[0017]图1:是本技术整体侧视图。
[0018]图2:是本技术整体俯视图。
[0019]图3:是本技术整体主视图。
[0020]图4:是本技术中顶板俯视图。
[0021]图5:是本技术中顶板结构图。
[0022]图6:是本技术中支撑腿结构图。
[0023]图中:1

底座、2

支撑腿、2.1

顶套、2.2

底套、2.3

第一滑槽、2.4

第一滑条、2.5

螺纹杆、2.6

螺管、2.7

从动锥齿轮、2.8

转杆、2.9

主动锥齿轮、2.10

固定块、2.11

圆孔、2.12

驱动电机、3

支柱、4

顶板、5

支撑板、6

支撑框、7

活动框、8

矩形孔、9

圆弧槽、10

第二滑条、11

第二滑槽、12

固定板、13

第一气缸、14

竖板、15

第二气缸、16

横板、17

第三滑槽、18

第三滑条、19

围挡。
具体实施方式
[0024]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本技术所保护的范围,在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0027]实施例一:如图1~3所示,模具钢加工用输送装置,包括底座1,底座1的底面安装有可升降的支撑腿2。
[0028]如图6所示,支撑腿2包括顶套2.1和滑动连接在顶套2.1底部的底套2.2,顶套2.1
的外侧壁开设有第一滑槽2.3,底套2.2的外侧壁设置有与第一滑槽2.3相配合滑动的第一滑条2.4,第一滑条2.4与底套2.2一体成型设置,设置第一滑槽2.3和第一滑条2.4可以阻止底套2.2在顶套2.1顶部转动,底套2.2内焊接固定连接有螺纹杆2.5,顶套2.1的内部顶面通过轴承转动连接有螺管2.6,螺纹杆2.5通过螺纹连接在螺管2.6内部,螺管2.6的外侧顶部焊接固定连接有从动锥齿轮2.7,顶套2.1的侧壁通过轴承转动连接有转杆2.8,转杆2.8位于顶套2.1内部的一端焊接固定连接有主动锥齿轮2.9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具钢加工用输送装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底面安装有可升降的支撑腿(2),所述底座(1)的顶面通过支柱(3)连接有顶板(4),所述顶板(4)的顶面输送终端端面倾斜设置,所述顶板(4)的顶面边缘处设置有围挡(19),所述底座(1)的顶面滑动连接有支撑板(5),所述底座(1)的顶面设置有驱动所述支撑板(5)滑动的驱动机构,所述支撑板(5)的顶面固定连接有支撑框(6),所述支撑框(6)的顶部通过升降机构连接有活动框(7),所述顶板(4)的中部开设有矩形孔(8),所述活动框(7)位于所述矩形孔(8)的底部,所述活动框(7)的顶面及所述顶板(4)的顶面均开设有若干圆弧槽(9)。2.根据权利要求1所述的模具钢加工用输送装置,其特征在于,所述支撑腿(2)包括顶套(2.1)和滑动连接在所述顶套(2.1)底部的底套(2.2),所述顶套(2.1)的外侧壁开设有第一滑槽(2.3),所述底套(2.2)的外侧壁设置有与所述第一滑槽(2.3)相配合滑动的第一滑条(2.4),所述底套(2.2)内固定连接有螺纹杆(2.5),所述顶套(2.1)的内部顶面转动连接有螺管(2.6),所述螺纹杆(2.5)通过螺纹连接在螺管(2.6)内部,所述螺管(2.6)的外侧顶部固定连接有从动锥齿轮(2.7),所述顶套(2.1)的侧壁转动连接有转杆(2.8),所述转杆(2.8)位于所述顶套(2.1)内部的一端固定连接有主动锥齿轮(2.9),所述主动锥齿轮(2.9)与所述从动锥齿轮(2.7)相啮合。3.根据权利要求2所述的模具钢加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员:董超群韩光武
申请(专利权)人:济源市瑞麦特金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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