本实用新型专利技术公开了一种模具钢加工的卧式带锯降温装置，包括加工台以及设置于加工台上的带锯，所述加工台的上表面开设有一回收槽，所述回收槽上端安装有过滤网板，所述降温装置包括设置于加工台内的储水箱，以及设置于所述储水箱内的水泵和与水泵相连接的水管，所述水管的输出端连接有喷头，在所述管道与回收槽的连通端可拆卸地安装有过滤件，所述回收槽内还设置有碎屑收集组件。本实用新型专利技术，通过在回收槽内设置有碎屑收集组件，电机带动转轴及安装座转动，进而带动磁铁棒旋转，铁屑随冷却液经过旋转的磁铁棒，通过磁铁棒自身磁性对铁屑进行吸附，安装座由套筒和连接件组成，可以快速拆卸磁铁棒，以方便工作人员对磁铁棒上的铁屑进行处理。进行处理。进行处理。
【技术实现步骤摘要】
模具钢加工的卧式带锯降温装置
[0001]本技术涉及模具钢加工
，具体为一种模具钢加工的卧式带锯降温装置。
技术介绍
[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，在模具钢的加工过程中，需要使用卧式带锯床对模具钢进行切割，使其形成可供使用的大小，对于卧式带锯床，其通过带动安装于其上的带锯上下移动，来完成模具钢的切割，同时，在切割过程中，一般的卧式带锯床会配备降温设备，以在带锯与模具钢的切割部位喷射冷却液等。
[0003]在一篇名称为一种模具钢加工用卧式带锯床冷却液回收装置（公开号CN214815389U）的中国专利中，提出对切割部位进行降温的过程中，大量的铁屑会随冷却液被一起回收，而现有技术中通过过滤网过滤会导致其上粘附大量铁屑，从而会影响过滤效率，对此，该专利通过在冷却液的回收过程中，首先对其进行沉淀，在通过过滤网过滤，使过滤网不易粘附铁屑，降低过滤网的清理频率。
[0004]然而，上述方案还存在一定缺陷，通过沉淀去除铁屑的方法往往需要花费较长的时间，且沉淀后的铁屑不能及时处理，随着沉淀腔内铁屑的不断增加，其所起到的作用越来越小，效率较低。
[0005]为此，提出一种模具钢加工的卧式带锯降温装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种模具钢加工的卧式带锯降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具钢加工的卧式带锯降温装置，包括加工台以及设置于加工台上的带锯，还包括设置于所述加工台上，能够带动带锯上下移动的升降组件，所述降温装置设置于加工台上，所述加工台的上表面开设有一回收槽，所述回收槽上端安装有过滤网板，所述过滤网板上设置有模具钢本体，所述降温装置包括设置于加工台内的储水箱，以及设置于所述储水箱内的水泵和与水泵相连接的水管，所述水管的输出端连接有喷头，以将水通过水管输送至切割部位周围，并通过喷头喷射于切割部位，所述回收槽与储水箱之间连通有管道，在所述管道与回收槽的连通端可拆卸地安装有过滤件，所述回收槽内还设置有碎屑收集组件。
[0008]优选的，所述升降组件具有对称设置的两立柱，两所述立柱的一端与带锯相连接，所述水管连接有喷头的一端安装于立柱上，所述水管设置有两个，两所述水管对称设置于模具钢本体的两侧。
[0009]优选的，所述过滤件具有一多孔壳体，所述多孔壳体被设置为半球形，并向回收槽内凸起的结构，所述多孔壳体的下端口与管道相连通，所述过滤件还具有安装于多孔壳体下端口处的滤网。
[0010]优选的，所述碎屑收集组件包括转动安装于回收槽内的转轴，所述转轴的一端有一安装座，所述安装座内安装有磁铁棒，所述转轴的另一端安装有电机。
[0011]优选的，所述安装座具有一水平设置的套筒，以及一体成型于套筒下端，与转轴相配合的连接件，所述磁铁棒插接于套筒内。
[0012]优选的，所述连接件朝向转轴的一端开设有内螺纹孔，所述转轴表面设置有内螺纹，所述连接件与转轴螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术，通过在回收槽内设置有碎屑收集组件，当铁屑随冷却液流到回收槽内时，电机带动转轴及安装座转动，进而带动磁铁棒旋转，铁屑随冷却液经过旋转的磁铁棒，通过磁铁棒自身磁性对铁屑进行吸附，之后冷却液再通过过滤件及通道回流至储水箱内，其中过滤件被设置为半球形的多孔壳体，可以表面铁屑过滤件上堆积，此外，安装座由套筒和连接件组成，可以快速拆卸磁铁棒，以方便工作人员对磁铁棒上的铁屑进行处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术回收槽的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处的结构放大示意图；
[0019]图5为本技术图2中 B处的结构放大示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、带锯；3、回收槽；4、过滤网板；5、模具钢本体；6、储水箱；7、水泵；8、水管；9、喷头；10、管道；11、过滤件；12、立柱；13、多孔壳体；14、滤网；15、转轴；16、安装座；17、磁铁棒；18、电机；19、套筒；20、连接件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种模具钢加工的卧式带锯降温装置，包括加工台1以及设置于加工台1上的带锯2，还包括设置于加工台1上，能够带动带锯2上下移动的升降组件，降温装置设置于加工台1上，其中加工台1、带锯2和升降组件均属于现有技术，在本技术中应当被视为与现有技术相同的方案，根据本领域技术人员的公知常识，应当能够理解其含义及具体结构，在此不作赘述。
[0026]参见图2，在加工台1的上表面开设有一回收槽3，回收槽3上端安装有过滤网板4，过滤网板4上设置有模具钢本体5，回收槽3设置为方形且上端开口的结构，过滤网板4安装于开口处，其能够为模具钢本体5提供支撑，使模具钢本体5在过滤网板4上实行切割动作。
[0027]降温装置包括设置于加工台1内的储水箱6，以及设置于储水箱6内的水泵7和与水泵7相连接的水管8，水管8的输出端连接有喷头9，以将水通过水管8输送至切割部位周围，并通过喷头9喷射于切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具钢加工的卧式带锯降温装置，包括加工台（1）以及设置于加工台（1）上的带锯（2），还包括设置于所述加工台（1）上，能够带动带锯（2）上下移动的升降组件，所述降温装置设置于加工台（1）上，其特征在于：所述加工台（1）的上表面开设有一回收槽（3），所述回收槽（3）上端安装有过滤网板（4），所述过滤网板（4）上设置有模具钢本体（5），所述降温装置包括设置于加工台（1）内的储水箱（6），以及设置于所述储水箱（6）内的水泵（7）和与水泵（7）相连接的水管（8），所述水管（8）的输出端连接有喷头（9），以将水通过水管（8）输送至切割部位周围，并通过喷头（9）喷射于切割部位，所述回收槽（3）与储水箱（6）之间连通有管道（10），在所述管道（10）与回收槽（3）的连通端可拆卸地安装有过滤件（11），所述回收槽（3）内还设置有碎屑收集组件。2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工的卧式带锯降温装置，其特征在于：所述升降组件具有对称设置的两立柱（12），两所述立柱（12）的一端与带锯（2）相连接，所述水管（8）连接有喷头（9）的一端安装于立柱（12）上，所述水管（8）设置有两个，两所述水管（8）对称设置于模具钢本...
【专利技术属性】
技术研发人员：董超群，韩光武，
申请(专利权)人：济源市瑞麦特金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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