【技术实现步骤摘要】
一种带锯床用一体化循环设备
[0001]本专利技术涉及带锯床
，具体为一种带锯床用一体化循环设备。
技术介绍
[0002]带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式，现有的铰链卧式带锯床在切割金属材料时，金属带锯条与金属材料剧烈摩擦，会产生大量的金属碎屑，金属碎屑被高速运动的金属带锯条带动四处飞散，不易回收，且铰链卧式带锯床大多采用冷却水作为冷却系统的冷却介质，而为了降低冷却成本，通常需要对冷却液进行收集并循环使用。
[0003]现有的带锯床用一体化循环设备，在使用时，不便于快速将冷却液中混有的切屑过滤出去，从而降低了冷却液的回收在使用效率，此外，切屑的清理不仅需要消耗大量劳动力，且清理的效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种带锯床用一体化循环设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带锯床用一体化循环设备，包括基座，所述基座的底部靠...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带锯床用一体化循环设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿(2)，且所述基座(1)上靠近前侧处开设有第一空腔，所述第一空腔的顶部开设有集液槽(5)，所述集液槽(5)的顶部中间位置处设有切割座(6)，且所述切割座(6)的底部与基座(1)固定连接，所述切割座(6)上中间位置处开设有切割槽，所述切割槽的内腔固定连接有过滤网(7)，且所述过滤网(7)的底部靠近右侧处设有敲击机构，所述基座(1)的顶部固定连接有龙门式升降机架(3)，且所述龙门式升降机架(3)的底部固定连接有数控带锯机组(4)，所述基座(1)的顶部靠近后侧处固定连接有液压油缸(22)，且所述液压油缸(22)的动力端固定连接有移动板(21)，所述移动板(21)的后侧顶部处固定连接有储液箱(23)，且所述储液箱(23)的顶部靠近后侧处插接有进液管，所述储液箱(23)的顶部前侧处固定连接有第一抽液泵(25)，且所述第一抽液泵(25)的后侧固定连接有第一抽液管，所述第一抽液管的另一端贯穿储液箱(23)的顶部，并延伸至储液箱(23)的内腔靠近底部处，所述第一抽液泵(25)的前侧固定连接有出液管，所述移动板(21)的前侧固定连接有两个承重杆，且两个所述承重杆为左右设置，两个所述承重杆的前端共同固定连接有直管(19)，所述出液管的另一端与直管(19)的顶部固定连接，所述直管(19)的底部固定连接有若干个喷头(20)。2.根据权利要求1所述的一种带锯床用一体化循环设备，其特征在于：所述基座(1)的顶部靠近右侧处固定连接有第二抽液泵(14)，且所述第二抽液泵(14)的左侧固定连接有第二抽液管，所述第二抽液管的另一端贯穿集液槽(5)，并延伸至第一空腔的内腔靠近底部处，所述第二抽液泵(14)的右侧固定连接有软管(26)，且所述软管(26)的另一端贯穿移动板(21)，并插接在储液箱(23)的前侧底部处，所述软管(26)上连接有增压泵(16)，且所述增压泵(16)的底部与基座(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带锯床用一体化循环设备，其特征在于：所述第一空腔的内腔底部靠近左侧处固定连接有隔板，且所述隔板的前后两侧分别与第一空腔的内腔前后两侧固定连接，所述隔板的左侧顶部处固定连接有集屑槽(9)，且所述集屑槽(9)的底部中间位置处开设有出料口，所述隔板的左侧底部处固定连接有输料筒(8)，且所述输料筒(8)的左端贯穿基座(1)的左侧，并延伸至基座(1)的外侧，所述输料筒(8)的底部左端处插接有排料管(12)，所述输料筒(8)的顶部靠近右端处开设有进料口，且所述出料口位于出料口的正下方，所述基座(1)上靠近右侧处开设有第二空腔，且所述第二空腔的内腔右侧靠近底部处固定连接有传动电机(30)，所述第二空腔的左侧靠近底部处固定连接有第一密封轴承，所述输料筒(8)的右侧固定连接有第二密封轴承，所述隔板上靠近底部处开设有通孔，且所述通孔内腔贯穿设有转轴(10)，所述转轴(10)的左端贯穿第二密封轴承内腔，并与输料筒(8)的内...
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