本实用新型专利技术公开了一种具有气动调节台的机械零件加工用磨床，包括电控箱，所述电控箱顶壁中间位置固定安装有第一气动调节台，所述第一气动调节台上方活动端固定连接有第二气动调节台，所述电控箱后侧壁上方呈对称状固定连接有两个安装架，两个所述安装架上方前侧壁固定安装有同一升降调节台，所述升降调节台正下方设置有驱动电机，所述驱动电机底部中心位置输出端设置有驱动轴。本实用新型专利技术通过整体机械零件加工用磨床的打磨升降机构为双杆式结构设计，气动升降槽内滑动安装有升降杆，两个升降杆底壁固定安装有同一驱动电机，实际机械零件加工用磨床的打磨升降机构进行升降工作时，其升降平稳性较好。其升降平稳性较好。其升降平稳性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种具有气动调节台的机械零件加工用磨床
[0001]本技术涉及机械零件加工领域，特别是涉及一种具有气动调节台的机械零件加工用磨床。
技术介绍
[0002]磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削。磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。
[0003]现有技术公开号为CN213731173U的技术涉及一种机械零件加工用平面磨床，通过包括平面磨床底座，所述平面磨床底座顶端两侧分别连接有磨床立轴和旋转圆盘，且磨床立轴侧边外部连接有主轴箱，所述主轴箱底端外部设有平磨刀具，且主轴箱侧边外部安装有延伸支架，所述延伸支架包括转向套筒，且转向套筒为直角形结构，所述转向套筒两端内部分别嵌合连接有横向支杆和竖向支杆，且横向支杆和竖向支杆与转向套筒之间均通过螺栓固定，所述清洁主板底端外部连接有清扫底板，且清扫底板底端内部横纵方向均设有开口结构。该机械零件加工用平面磨床能够方便的在对工件进行加工时，能够方便快速的扫除工件表面的细小废屑，保持工件顶面洁净。
[0004]但是上述装置在使用时还存在以下问题：现有机械零件加工时需要用到磨床，现有机械零件加工用磨床进行实际使用时，其大都缺乏灵活的工件安装放置台，进行待加工的机械零件安装放置布置时，其灵活性较差，此外现有机械零件加工用磨床的打磨升降机构大都为单杆式结构设计，实际机械零件加工用磨床的打磨升降机构进行升降工作时，其升降平稳性较差。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是现有机械零件加工用磨床缺乏灵活的工件安装放置台与平稳的打磨升降机构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种具有气动调节台的机械零件加工用磨床，包括电控箱，所述电控箱顶壁中间位置固定安装有第一气动调节台，所述第一气动调节台上方活动端固定连接有第二气动调节台，所述电控箱后侧壁上方呈对称状固定连接有两个安装架，两个所述安装架上方前侧壁固定安装有同一升降调节台，所述升降调节台正下方设置有驱动电机，所述驱动电机底部中心位置输出端设置有驱动轴，所述驱动轴底壁固定连接有磨盘，所述磨盘位于第二气动调节台的活动安装盘上方。
[0007]通过上述技术方案，整体设置有灵活的工件安装放置台，即呈交错状设置有两个气动调节台结构，电控箱顶壁中间位置固定安装有第一气动调节台，第一气动调节台上方
活动端固定连接有第二气动调节台，进行待加工的机械零件安装放置布置时，其灵活性较好。
[0008]本技术进一步设置为：所述电控箱前侧开设有凹槽，且凹槽开口处转动安装有箱门，所述电控箱底壁呈前后对称状固定连接有两个支座，两个所述安装架呈U形且均为铝合金架。
[0009]通过上述技术方案，整体磨床可通过两个支座进行放置布置，两个安装架呈U形且均为铝合金架，其较为轻便耐用可靠。
[0010]本技术进一步设置为：所述升降调节台上下两侧壁之间呈对称状开设有两个气动升降槽，且气动升降槽内滑动安装有升降杆，两个所述升降杆底壁固定安装有同一驱动电机，所述升降调节台前侧壁中心位置设置有控制器，所述控制器为无线控制设备。
[0011]通过上述技术方案，整体机械零件加工用磨床的打磨升降机构为双杆式结构设计，气动升降槽内滑动安装有升降杆，两个升降杆底壁固定安装有同一驱动电机，实际机械零件加工用磨床的打磨升降机构进行升降工作时，其升降平稳性较好。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过设置有灵活的工件安装放置台，即呈交错状设置有两个气动调节台结构，电控箱顶壁中间位置固定安装有第一气动调节台，第一气动调节台上方活动端固定连接有第二气动调节台，进行待加工的机械零件安装放置布置时，其灵活性较好；
[0014]2.本技术通过整体机械零件加工用磨床的打磨升降机构为双杆式结构设计，气动升降槽内滑动安装有升降杆，两个升降杆底壁固定安装有同一驱动电机，实际机械零件加工用磨床的打磨升降机构进行升降工作时，其升降平稳性较好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体图；
[0016]图2为本技术的底座结构立体图；
[0017]图3为本技术的升降打磨机构立体图。
[0018]图中：1、电控箱；2、第一气动调节台；3、第二气动调节台；4、安装架；5、升降调节台；6、控制器；7、升降杆；8、驱动轴；9、驱动电机；10、磨盘；11、箱门；12、支座。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1和图3，一种具有气动调节台的机械零件加工用磨床，包括电控箱1，电控箱1顶壁中间位置固定安装有第一气动调节台2，第一气动调节台2上方活动端固定连接有第二气动调节台3，电控箱1后侧壁上方呈对称状固定连接有两个安装架4，两个安装架4上方前侧壁固定安装有同一升降调节台5，升降调节台5正下方设置有驱动电机9，驱动电机9底部中心位置输出端设置有驱动轴8，驱动轴8底壁固定连接有磨盘10，磨盘10位于第二气动调节台3的活动安装盘上方，整体设置有灵活的工件安装放置台，即呈交错状设置有两个气动调节台结构，电控箱1顶壁中间位置固定安装有第一气动调节台2，第一气动调节台2上
方活动端固定连接有第二气动调节台3，进行待加工的机械零件安装放置布置时，其灵活性较好。
[0021]如图2所示，电控箱1前侧开设有凹槽，且凹槽开口处转动安装有箱门11，电控箱1底壁呈前后对称状固定连接有两个支座12，两个安装架4呈U形且均为铝合金架，整体磨床可通过两个支座12进行放置布置，两个安装架4呈U形且均为铝合金架，其较为轻便耐用可靠。
[0022]如图1所示，升降调节台5上下两侧壁之间呈对称状开设有两个气动升降槽，且气动升降槽内滑动安装有升降杆7，两个升降杆7底壁固定安装有同一驱动电机9，升降调节台5前侧壁中心位置设置有控制器6，控制器6为无线控制设备，整体机械零件加工用磨床的打磨升降机构为双杆式结构设计，气动升降槽内滑动安装有升降杆7，两个升降杆7底壁固定安装有同一驱动电机9，实际机械零件加工用磨床的打磨升降机构进行升降工作时，其升降平稳性较好。
[0023]本技术在使用时，整体磨床可通过两个支座12进行放置布置，两个安装架4呈U形且均为铝合金架，其较为轻便耐用可靠，且整体设置有灵活的工件安装放置台，即呈交错状设置有两个气动调节台结构，电控箱1顶壁中间位置固定安装有第一气动调节台2，第一气动调节台2上方活动端固定连接有第二气动调节台3，进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有气动调节台的机械零件加工用磨床，包括电控箱(1)，其特征在于：所述电控箱(1)顶壁中间位置固定安装有第一气动调节台(2)，所述第一气动调节台(2)上方活动端固定连接有第二气动调节台(3)；所述电控箱(1)后侧壁上方呈对称状固定连接有两个安装架(4)，两个所述安装架(4)上方前侧壁固定安装有同一升降调节台(5)，所述升降调节台(5)正下方设置有驱动电机(9)；所述升降调节台(5)上下两侧壁之间呈对称状开设有两个气动升降槽，且气动升降槽内滑动安装有升降杆(7),两个所述升降杆(7)底壁固定安装有同一驱动电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有气动调节台的机械零件加工用磨床，其特征在于：所述电控箱(1)前侧开设有凹槽，且凹槽开口处转动安装有箱门(11)。3.根据权利要求1所述的一种具有气...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫龙，
申请(专利权)人：齐齐哈尔市胜达锻造机械厂，
类型：新型
国别省市：
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