本实用新型专利技术公开了一种用于大片玻璃分割的自动裂片装置，属于玻璃加工技术领域，包括工作台和激光切割机，激光切割机滑动连接在工作台的外表面，工作台的顶部开设有纵向凹槽，工作台的顶部开设有横向凹槽，工作台的内表面焊接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部安装有切割刀头，工作台的底部固定连接有承重板，承重板的顶部安装有液压杆。该用于大片玻璃分割的自动裂片装置，通过工作台、激光切割机、纵向凹槽、横向凹槽、电动伸缩杆、切割刀头、承重板、液压杆和压板的配合使用，达到了辅助大片玻璃快速分裂，提升整体工作效率的效果；通过抽风机、进气管和排气管的配合使用，达到了便于保持工作台表面的清洁，避免残渣影响后续玻璃加工的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大片玻璃分割的自动裂片装置
[0001]本技术属于玻璃加工
，尤其涉及一种用于大片玻璃分割的自动裂片装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]大片玻璃加工时需要进行分割，常见的分割方法是先使用激光切割机切除分割线，随后工人沿切割线把大块玻璃分离小块玻璃，人工操作效率低，所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，常见的玻璃分割装置需要人工手动分离玻璃，操作效率较低的问题，而提出的一种用于大片玻璃分割的自动裂片装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于大片玻璃分割的自动裂片装置，包括工作台和激光切割机，所述激光切割机滑动连接在工作台的外表面，所述工作台的顶部开设有纵向凹槽，所述工作台的顶部开设有横向凹槽，所述纵向凹槽与横向凹槽连通，所述工作台的内表面焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有切割刀头，所述工作台的底部固定连接有承重板，所述承重板的顶部安装有液压杆，所述液压杆的顶部焊接有压板。
[0007]通过设置工作台、激光切割机、纵向凹槽、横向凹槽、电动伸缩杆、切割刀头、承重板、液压杆和压板，实现了激光切割机可对大片玻璃切出三条切割线，随后液压杆的伸缩运动可带动压板下压玻璃，进一步纵向凹槽和横向凹槽内部的电动伸缩杆迅速向上伸缩，纵向凹槽内部的切割刀头弹出可对玻璃完成纵向切割，随后横向凹槽内部的切割刀头弹出可对玻璃完成横向切割，从而达到了辅助大片玻璃快速分裂，提升整体工作效率的效果。
[0008]优选的，所述工作台的顶部安装有长板，所述长板的长度小于工作台的长度。
[0009]通过设置长板，实现了两个长板的间距等于玻璃的宽度，长板的设置可限制大片玻璃的移动，从而达到了尽量避免大片玻璃移动时产生偏移，提升切割准确性的效果。
[0010]优选的，所述工作台远离激光切割机的一侧搭接有固定板，所述固定板的外表面安装有照明灯，所述固定板的外表面设置有用于固定的固定件。
[0011]通过设置固定板和照明灯，实现了照明灯的启动可提升玻璃周围的亮度，从而达到了便于工作人员快速观察玻璃表面切割线是否对准纵向凹槽和横向凹槽的效果。
[0012]优选的，所述固定件包括螺栓，所述螺栓螺纹连接在固定板的内腔，所述螺栓穿过固定板与工作台螺纹连接。
[0013]通过设置螺栓，实现了向外旋转螺栓可快速解除固定板与工作台的固定状态，从而达到了便于快速拆卸更换固定板的效果。
[0014]优选的，所述工作台的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端安装有进气管，所述抽风机的输出端安装有排气管。
[0015]通过设置抽风机、进气管和排气管，实现了抽风机可通过进气管抽取工作台周围下方空气，随后抽风机再通过排气管清理工作台表面的残渣，从而达到了便于保持工作台表面的清洁，尽量避免残渣影响后续玻璃加工的效果。
[0016]优选的，所述进气管的内腔焊接有过滤网，所述过滤网的半径小于进气管的半径。
[0017]通过设置过滤网，实现了过滤网可拦截过滤空气中的杂质，尽量避免杂质穿过进气管进入抽风机内部，从而达到了尽量避免抽风机内部零件损坏的效果。
[0018]优选的，所述工作台的两侧均安装有长杆，所述长杆远离工作台的一端固定连接有限位槽，所述长杆的外表面开设有圆块。
[0019]通过设置长杆、限位槽和圆块，实现了排气管可缠绕在长杆表面，并且圆块可尽量避免排气管脱落，从而达到了便于收纳存放排气管，提升空间利用率的效果。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：该用于大片玻璃分割的自动裂片装置，通过工作台、激光切割机、纵向凹槽、横向凹槽、电动伸缩杆、切割刀头、承重板、液压杆和压板的配合使用，达到了辅助大片玻璃快速分裂，提升整体工作效率的效果；通过工作台和长板的配合使用，达到了便于限制玻璃的移动，尽量避免玻璃移动时意外偏移的效果；通过抽风机、进气管和排气管的配合使用，达到了便于保持工作台表面的清洁，尽量避免残渣影响后续玻璃加工的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0022]图2为本技术部分结构立体剖视示意图；
[0023]图3为本技术另一角度整体立体结构示意图；
[0024]图4为本技术进气管立体剖视示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、激光切割机；3、纵向凹槽；4、横向凹槽；5、电动伸缩杆；6、切割刀头；7、承重板；8、液压杆；9、压板；10、长板；11、固定板；12、照明灯；13、螺栓；14、抽风机；15、进气管；16、排气管；17、过滤网；18、长杆；19、限位槽；20、圆块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参照图1
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2，一种用于大片玻璃分割的自动裂片装置，包括工作台1和激光切割机2，激光切割机2滑动连接在工作台1的外表面，激光切割机2与工作台1的连接方式为现有技术，且激光切割机2可在玻璃表面切除三条切割线。工作台1的顶部开设有纵向凹槽3，纵向凹槽3的宽度小于工作台1的宽度；工作台1的顶部开设有横向凹槽4，横向凹槽4的长度小
于工作台1的长度，纵向凹槽3与横向凹槽4连通，纵向凹槽3与横向凹槽4的深度相等，纵向凹槽3与横向凹槽4的位置与玻璃表面的切割线相对应。工作台1的内表面焊接有电动伸缩杆5，横向凹槽4和纵向凹槽3的内部均设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩高度大于纵向凹槽3和横向凹槽4的深度。电动伸缩杆5的顶部安装有切割刀头6，切割刀头6的弹出可快速分割大片玻璃；工作台1的底部固定连接有承重板7，承重板7的顶部安装有液压杆8，液压杆8的顶部焊接有压板9，液压杆8的伸缩运动可带动压板9上下移动，且压板9受力可下压大片玻璃，便于玻璃快速分裂。
[0028]此外，工作台1的顶部安装有长板10，长板10的长度小于工作台1的长度，长板10的数量有两个，两个长板10以工作台1为中心呈对称分布，两个长板10的间距等于大片玻璃的宽度，长板10的设置可限制玻璃的移动，尽量避免玻璃移动时意外滑动。工作台1远离激光切割机2的一侧搭接有固定板11，固定板11的宽度小于工作台1的宽度，固定板11的外表面安装有照明灯12，照明灯12的启动可提升工作台1表面亮度。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大片玻璃分割的自动裂片装置，包括工作台(1)和激光切割机(2)，其特征在于，所述激光切割机(2)滑动连接在工作台(1)的外表面，所述工作台(1)的顶部开设有纵向凹槽(3)，所述工作台(1)的顶部开设有横向凹槽(4)，所述纵向凹槽(3)与横向凹槽(4)连通，所述工作台(1)的内表面焊接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的顶部安装有切割刀头(6)，所述工作台(1)的底部固定连接有承重板(7)，所述承重板(7)的顶部安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的顶部焊接有压板(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于大片玻璃分割的自动裂片装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部安装有长板(10)，所述长板(10)的长度小于工作台(1)的长度。3.根据权利要求1所述的一种用于大片玻璃分割的自动裂片装置，其特征在于，所述工作台(1)远离激光切割机(2)的一侧搭接有固定板(11)，所述固定板(11)的外表面安装有照明灯(12)，所述固定板(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎宇，潘柳超，吕海飞，
申请(专利权)人：河南康耀电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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