一种预防玻璃划伤的插片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预防玻璃划伤的插片机，属于玻璃加工技术领域，包括外框架，所述外框架的内侧壁传动连接有传送带，所述底座的外侧壁活动套设有塑料套，所述传送带靠近底座的一侧连接有短杆，所述短杆的外侧壁活动套设有短套，所述传送带靠近底座的一侧连接有中杆，所述中杆的外侧壁活动套设有中套，所述传送带靠近底座的一侧连接有长杆，所述长杆的外侧壁活动套设有长套。该预防玻璃划伤的插片机，通过底座和塑料套的配合使用，尽量避免玻璃的底部被划伤，再通过短杆、短套和中杆的配合使用，便于玻璃的放置，短套、中套和长套尽量避免传输过程中的玻璃表面被划伤，通过上述结构从而达到了能有效避免玻璃表面划伤的效果。构从而达到了能有效避免玻璃表面划伤的效果。构从而达到了能有效避免玻璃表面划伤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预防玻璃划伤的插片机


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种预防玻璃划伤的插片机。

技术介绍

[0002]玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]在切割后的玻璃传送的过程中，工作人员是直接将切割后的玻璃放置在传送带上，且玻璃的底部与传送带表面的底座贴合，玻璃的表面与分隔竖杆贴合，从而便于对玻璃的传送，但是玻璃传送的过程中，由于底座与竖杆的表面缺少防护用的塑料套，从而可能导致玻璃传送的过程中被划伤，进而大幅度增加了玻璃的破损率。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种预防玻璃划伤的插片机，以解决上述
技术介绍
中提出由于底座与竖杆的表面缺少防护用的塑料套，从而可能导致玻璃传送的过程中被划伤，进而大幅度增加了玻璃的破损率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预防玻璃划伤的插片机，包括外框架，所述外框架的内侧壁传动连接有传送带，所述传送带的外侧壁固定连接有底座，所述底座的外侧壁活动套设有塑料套，所述传送带靠近底座的一侧连接有短杆，所述短杆的外侧壁活动套设有短套，所述传送带靠近底座的一侧连接有中杆，所述中杆的外侧壁活动套设有中套，所述传送带靠近底座的一侧连接有长杆，所述中杆的长度小于长杆的长度，且短杆的长度小于中杆的长度，所述长杆的外侧壁活动套设有长套。
[0007]优选的，所述外框架的外侧壁连接有安装板，所述安装板的外侧壁安装有控制器，所述控制器与传送带电性连接。
[0008]通过设置安装板和控制器，实现了便于控制传送带的运行。
[0009]优选的，所述外框架远离安装板的一侧连接有防护罩，所述防护罩的顶部安装有警示灯，所述警示灯与控制器电性连接。
[0010]通过设置防护罩和警示灯，实现了对传送带的一侧进行防护。
[0011]优选的，所述外框架的顶部搭接有稳固板，所述稳固板的外侧壁与防护罩的外侧壁贴合，所述稳固板的外侧壁螺纹连接有螺纹钉。
[0012]通过设置稳固板和螺纹钉，实现了进一步增加防护罩的稳固性。
[0013]优选的，所述外框架的外侧壁连接有定位板，所述定位板的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的进气口连接有进气管，所述进气管的外侧壁连接有分流管，所述分流管的外侧壁与外框架靠近进气管的一侧连接，所述分流管远离进气管的一端安装有吸气罩。
[0014]通过设置定位板、抽气泵、进气管、分流管和吸气罩，实现了将外框架内部的灰尘
吸收处理。
[0015]优选的，所述外框架的底部连接有滤箱，所述滤箱的外侧壁连接有出气管，所述出气管远离滤箱的一端与抽气泵的出气口连接。
[0016]通过设置滤箱和出气管，实现了便于将吸收的气体灰尘转移处理排放。
[0017]优选的，所述滤箱的内侧壁连接有第一过滤网，所述滤箱的内侧壁连接有挡框，所述挡框的内侧壁连接有第二过滤网，所述滤箱靠近挡框的一侧连接有排气管。
[0018]通过设置第一过滤网、挡框、第二过滤网和排气管，实现了对气体双重过滤处理。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该预防玻璃划伤的插片机，通过底座和塑料套的配合使用，尽量避免玻璃的底部被划伤，再通过短杆、短套和中杆的配合使用，便于玻璃的放置，短套、中套和长套尽量避免传输过程中的玻璃表面被划伤，通过上述结构从而达到了能有效避免玻璃表面划伤的效果。
[0020]通过抽气泵运行，外框架内部的灰尘通过吸气罩流动至分流管的内部，进气管和出气管将气体灰尘传输至滤箱的内部，第一过滤网和第二过滤网对气体灰尘过滤处理，从而增加气体的洁净度，通过上述结构从而达到了便于对外框架内部灰尘清除的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术传输带结构示意图；
[0023]图3为本技术进气管结构示意图；
[0024]图4为本技术滤箱剖视结构示意图。
[0025]图中：1、外框架；2、传送带；3、底座；4、塑料套；5、短杆；6、短套；7、中杆；8、中套；9、长杆；10、长套；11、安装板；12、控制器；13、防护罩；14、警示灯；15、稳固板；16、螺纹钉；17、定位板；18、抽气泵；19、进气管；20、分流管；21、吸气罩；22、滤箱；23、出气管；24、第一过滤网；25、挡框；26、第二过滤网；27、排气管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种预防玻璃划伤的插片机，包括外框架1，外框架1的内侧壁传动连接有传送带2，传送带2的外侧壁固定连接有底座3，底座3设置有组个，多组底座3均匀分布在传送带2的外侧，底座3的外侧壁活动套设有塑料套4，塑料套4的数量与底座3的数量相等，传送带2靠近底座3的一侧连接有短杆5，短杆5设置有多个，多个短杆5位于传送带2的外侧壁均匀分布，短杆5的外侧壁活动套设有短套6，短套6的数量与短杆5的数量相等，短套6套设在短杆5的外侧，短杆5位于靠近工人的一侧，便于工人对玻璃的放置，工作手捏玻璃的地方位于短杆5的上方。
[0028]传送带2靠近底座3的一侧连接有中杆7，中杆7的外侧壁活动套设有中套8，中套8套设在中杆7的外侧，传送带2靠近底座3的一侧连接有长杆9，中杆7的长度小于长杆9的长
度，且短杆5的长度小于中杆7的长度，长杆9的外侧壁活动套设有长套10，长杆9套设在长套10的外侧，短杆5、短套6、中杆7、中套8、长杆9和长套10的数量相等，塑料套4、短套6、中套8和长套10均为软塑料材质构成，能够有效避免传送过程中的玻璃表面被划伤。
[0029]请参阅图1，外框架1的外侧壁连接有安装板11，安装板11固定在外框架1的一侧，安装板11的外侧壁安装有控制器12，控制器12与传送带2电性连接，操作控制器12后，可对传送带2的运行状态进行控制，便于玻璃的传送，玻璃被传送到右边时，沿水平方向进入下一工序。
[0030]请参阅图1，外框架1远离安装板11的一侧连接有防护罩13，防护罩13固定在外框架1远离安装板11的一侧，防护罩13的顶部安装有警示灯14，警示灯14与控制器12电性连接，传送带2对玻璃传送的同时，操作控制器12，警示灯14运行发出警示，对工人起到警示的作用。
[0031]请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预防玻璃划伤的插片机，包括外框架(1)，其特征在于，所述外框架(1)的内侧壁传动连接有传送带(2)，所述传送带(2)的外侧壁固定连接有底座(3)，所述底座(3)的外侧壁活动套设有塑料套(4)，所述传送带(2)靠近底座(3)的一侧连接有短杆(5)，所述短杆(5)的外侧壁活动套设有短套(6)，所述传送带(2)靠近底座(3)的一侧连接有中杆(7)，所述中杆(7)的外侧壁活动套设有中套(8)，所述传送带(2)靠近底座(3)的一侧连接有长杆(9)，所述中杆(7)的长度小于长杆(9)的长度，且短杆(5)的长度小于中杆(7)的长度，所述长杆(9)的外侧壁活动套设有长套(10)。2.根据权利要求1所述的一种预防玻璃划伤的插片机，其特征在于：所述外框架(1)的外侧壁连接有安装板(11)，所述安装板(11)的外侧壁安装有控制器(12)，所述控制器(12)与传送带(2)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种预防玻璃划伤的插片机，其特征在于：所述外框架(1)远离安装板(11)的一侧连接有防护罩(13)，所述防护罩(13)的顶部安装有警示灯(14)，所述警示灯(14)与控制器(12)电性连接。4.根据权利要求3所述的一种预防玻璃划伤的插片机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔继文，张清华，潘柳超，
申请(专利权)人：河南康耀电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：