本实用新型专利技术提供一种可调双柱卧式带锯床,涉及带锯床技术领域,包括底座,所述底座两侧设有龙门架,所述龙门架的一侧设有第一滑轨,所述第一滑轨上安装有带锯机,所述底座的顶部设有限位销,所述底座的顶部还转动安装有转盘,所述转盘的表面开设有弧形限位槽,所述底座顶部的一侧设有安装板,所述安装板的一侧固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端穿过安装板且连接有制动板,所述转盘的顶部对称设有两对支撑座,每对所述支撑座之间均共同连接有螺纹杆,每对所述支撑座的顶部均共同连接有支撑板,两个所述支撑板的顶部均设有第二滑轨。本装置可以根据需要调整带锯床锯切的角度,实现对材料多角度的锯切。实现对材料多角度的锯切。实现对材料多角度的锯切。
【技术实现步骤摘要】
一种可调双柱卧式带锯床
[0001]本技术属于带锯床
,更具体地说,特别涉及一种可调双柱卧式带锯床。
技术介绍
[0002]现在的带锯床大多是将材料通过夹具固定在带锯机的下方通过液压推杆带动带锯机下落对材料进行锯切,然而由于大多带锯机床的夹具相对于带锯机锯条的角度都是固定的,导致带锯机床切割出来的材料角度相对固定,对于需要完成一些特定角度的截面时,需要对夹具进行更换,使得过程较为繁琐。
[0003]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种可调双柱卧式带锯床,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种可调双柱卧式带锯床,以解决现在的带锯机床在进行一些特殊角度的切割时,需要更换夹具,从而使过程较为繁琐的问题。
[0005]本技术可调双柱卧式带锯床的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种可调双柱卧式带锯床,包括底座,所述底座两侧设有龙门架,所述龙门架的一侧设有第一滑轨,所述第一滑轨上安装有带锯机,所述底座的顶部设有限位销,所述底座的顶部还转动安装有转盘,所述转盘的表面开设有弧形限位槽,所述底座顶部的一侧设有安装板,所述安装板的一侧固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端穿过安装板且连接有制动板,所述转盘的顶部对称设有两对支撑座,每对所述支撑座之间均共同连接有螺纹杆,每对所述支撑座的顶部均共同连接有支撑板,两个所述支撑板的顶部均设有第二滑轨,所述第二滑轨上均滑动安装有一对夹板。
[0007]进一步的,其特征在于:所述限位销与弧形限位槽尺寸相匹配,所述限位销与所述弧形限位槽之间活动连接。
[0008]进一步的,所述转盘的侧面及所述制动板远离第一液压杆的一侧均设有防滑纹理,且所述制动板设有防滑纹理的一侧与转盘的侧面相对,所述制动板为弧形样式,且弧度与转盘的侧面相匹配。
[0009]进一步的,所述支撑板的底部设有隔板,且所述隔板与螺纹杆之间转动相连,所述隔板到两个支撑座的距离相等。
[0010]进一步的,同一所述支撑板上的两个夹板分别位于隔板的两侧,所述螺纹杆位于隔板两侧的螺纹相反,所述支撑板上对称开设有一对移动槽,且所述移动槽长度与隔板离支撑座的距离相等,所述夹板的底部设有连接块,所述连接块从支撑板的移动槽穿过与螺纹杆螺纹连接,所述支撑座的一侧还安装有电机,所述电机的数量为两个,且两个所述电机分别与两个螺纹杆通过联轴器传动连接。
[0011]进一步的,所述底座的一侧设有控制开关,所述底座的两侧还固定安装有一对第
二液压杆,且两个第二液压杆的输出端与带锯机固定相连。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术中的通过转动安装的转盘,使得在对材料进行锯切时,通过手动转动转盘可以调整材料相对于带锯机的角度,从而完成锯切特殊角度材料的需求,通过在底座顶部设置限位销,在转盘上开设弧形限位槽,可以限制转盘转动的幅度,通过在底座上设置安装板,当调整好转盘的角度后,通过第一液压杆推动制动板,通过制动板与转盘的侧面接触,在摩擦力的作用下将转盘进行固定,避免在锯切过程中转盘发生偏移,通过上述各结构的配合,在不需要更换夹具的情况下即可切割出不同角度的截面,提高了带锯床的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术立体示意图。
[0015]图2是本技术底座立体示意图。
[0016]图3是本技术底座俯视示意图。
[0017]图4是本技术夹板结构立体示意图。
[0018]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0019]1、底座;2、龙门架;3、第一滑轨;4、带锯机;5、限位销;6、转盘;7、弧形限位槽;8、第一液压杆;9、制动板;10、支撑座;11、螺纹杆;12、支撑板;13、第二滑轨;14、夹板;15、隔板;16、移动槽;17、连接块;18、电机;19、控制开关;20、第二液压杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例:
[0024]如附图1至附图4所示:
[0025]本技术提供一种可调双柱卧式带锯床,包括底座1,底座1两侧设有龙门架2,龙门架2的一侧设有第一滑轨3,第一滑轨3上安装有带锯机4,底座1的顶部设有限位销5,底座1的顶部还转动安装有转盘6,转盘6的表面开设有弧形限位槽7,底座1顶部的一侧设有安装板,安装板的一侧固定安装有第一液压杆8,第一液压杆8的输出端穿过安装板且连接有制动板9,转盘6的顶部对称设有两对支撑座10,每对支撑座10之间均共同连接有螺纹杆11,
每对支撑座10的顶部均共同连接有支撑板12,两个支撑板12的顶部均设有第二滑轨13,第二滑轨13上均滑动安装有一对夹板14。
[0026]其中,限位销5与弧形限位槽7尺寸相匹配,弧形限位槽7的角度为90度,限位销5与弧形限位槽7之间活动连接。
[0027]其中,转盘6的侧面及制动板9远离第一液压杆8的一侧均设有防滑纹理,且制动板9设有防滑纹理的一侧与转盘6的侧面相对,制动板9为弧形样式,且弧度与转盘6的侧面相匹配,通过第一液压杆8推动制动板9与转盘6的侧面接触,在摩擦力的作用下可以将转盘6进行固定,避免在锯切过程中转盘6发生转动导致锯切出现误差。
[0028]其中,支撑板12的底部设有隔板15,且隔板15与螺纹杆11之间转动相连,隔板15到两个支撑座10的距离相等。
[0029]其中,同一支撑板12上的两个夹板14分别位于隔板15的两侧,螺纹杆11位于隔板15两侧的螺纹相反,支撑板12上对称开设有一对移动槽16,且移动槽16长度与隔板15离支撑座10的距离相等,夹板14的底部设有连接块17,连接块17从支撑板12的移动槽16穿过与螺纹杆11螺纹连接,支撑座10的一侧还安装有电机18,电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调双柱卧式带锯床,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)两侧设有龙门架(2),所述龙门架(2)的一侧设有第一滑轨(3),所述第一滑轨(3)上安装有带锯机(4),所述底座(1)的顶部设有限位销(5),所述底座(1)的顶部还转动安装有转盘(6),所述转盘(6)的表面开设有弧形限位槽(7),所述底座(1)顶部的一侧设有安装板,所述安装板的一侧固定安装有第一液压杆(8),所述第一液压杆(8)的输出端穿过安装板且连接有制动板(9),所述转盘(6)的顶部对称设有两对支撑座(10),每对所述支撑座(10)之间均共同连接有螺纹杆(11),每对所述支撑座(10)的顶部均共同连接有支撑板(12),两个所述支撑板(12)的顶部均设有第二滑轨(13),所述第二滑轨(13)上均滑动安装有一对夹板(14)。2.如权利要求1所述可调双柱卧式带锯床,其特征在于:所述限位销(5)与弧形限位槽(7)尺寸相匹配,所述限位销(5)与所述弧形限位槽(7)之间活动连接。3.如权利要求1所述可调双柱卧式带锯床,其特征在于:所述转盘(6)的侧面及所述制动板(9)远离第一液压杆(8)的一侧均设有防滑纹理,且所述制动板(9)设有防滑纹理的一侧与转盘(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖微勇,田维洋,田维和,刘利民,
申请(专利权)人:齐齐哈尔市胜达锻造机械厂,
类型:新型
国别省市:
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