【技术实现步骤摘要】
一种用于多角度锻压的冲压装置
[0001]本专利技术涉及冲压设备
，具体为一种用于多角度锻压的冲压装置。
技术介绍
[0002]目前锯料、加热、压扁、预型、成型、切边为大部分冲压产品的锻造流程，也为现今传统式生产的流程规划，可看出4个工站，需要5个人做替换，以现在的经济效益来说人力成本过高，且传统生产方式虽然产量效率快，但是浪费的材料费过多，预留的加工量也过多，造成后续成本也相对拉高；
[0003]传统流程概念为上模作动，下模固定不动，在作动状态下，则无法做到同动的方式，导致飞边产生，尤其针对汽车部分零件铁件或是铝合金件，含脚踏车零件等，产品如花鼓、轴类对称产品等，通过传统的锻压，在进行冲压工序时，时常在冲头处冲压时有飞边产生，当产品取出后，还需要对产品进行切边处理，材料的使用率过低，浪费过多的材料，同时人员操作过多，成本过高。
[0004]此外，通常冲压装置的运行为上下模的位置确定后，进行锻压工序，若是需要进行位置移动，再进行冲压时，需要人工手动调整工件或是模具位置，工序繁杂，且精准度并不高。>
技术实现思路
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于多角度锻压的冲压装置，包括机箱(24)、控制器(23)、供油机构和冲压机构，所述机箱(24)的顶面设置有放置槽，所述放置槽的上固定有一组支架(20)，所述支架(20)的顶面固定有顶板(21)，所述顶板(21)的顶面中间安装有第二油缸(22)，其特征在于：所述冲压机构包括：上模组件，所述上模组件包括上模座(1)、上垫板(4)和上模(17)，所述上模(17)通过上垫板(4)与上模座(1)固定连接，所述第二油缸(22)的输出端与上模座(1)相固定；下模组件，所述下模组件包括下模座(2)和下模(16)，且下模座(2)位于放置槽内部，所述上模(17)与下模(16)用于加工工件的冲压成型；浮动组件，所述浮动组件用于实现下模(16)与上模(17)的同动效果，所述浮动组件设置于下模组件内，所述浮动组件包括第一油缸(5)，所述第一油缸(5)的内部设置有活塞(6)，所述活塞(6)的外圈设置有上盖板(7)，所述上盖板(7)与第一油缸(5)的外壁相固定，所述活塞(6)的顶面固定连接有下垫板，所述下垫板的顶面固定有浮动板(8)，所述浮动板(8)的顶面中间与下模(16)相固定，所述浮动板(8)的顶面远离下模(16)的外侧设置有侧冲座(13)，所述侧冲座(13)朝向设置下模(16)的一侧表面上设置有接触部件(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于多角度锻压的冲压装置，其特征在于：所述供油机构设置于机箱(24)的内部，所述供油机构包括油箱(34)和油泵，所述油泵设置有两个，且分别与第一油缸(5)和第二油缸(22)连接，实现补油和卸油工序，所述控制器(23)包括控制面板以及设置于控制面板上的若干运行工序开关，包括供油开关、自动启动开关。3.根据权利要求1所述的一种用于多角度锻压的冲压装置，其特征在于：所述第一油缸(5)的外侧表面上设置有保持件(3)，所述保持件(3)的顶面固定有连杆结构，所述连杆结构与浮动板(8)相间隔，所述侧冲座(13)固定于连杆结构的一侧，所述连杆结构和侧冲座(13)的内部分别贯穿有心轴(14)，所述心轴(14)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：李奇峰，
申请(专利权)人：江苏钜丰成型科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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