本申请涉及钢管连接的技术领域，尤其是涉及一种便于组装的钢管连接装置，其包括支撑板和连接架，所述支撑板底端固定连接有一组支撑腿，且支撑板两侧中心均固定连接有连接筒，所述连接筒外壁固定连接有密封圈，连接架另一端底部固定连接有套箍，所述套箍底端固定连接有连接块，且连接块一侧活动衔接有螺纹杆。本申请能够将支撑板底端通过支撑腿与放置钢管的支撑座相互衔接，且钢管一端分别从支撑板两侧套接于连接筒外壁，仅通过钢管端口处与连接筒相互套接，便能实现初步连接，提高钢管连接效率，将钢管套接于套箍内部，在套箍底端穿过螺纹杆，形成锁紧结构，从而将钢管牢牢固定于支撑板两侧，实现钢管连接固定。实现钢管连接固定。实现钢管连接固定。
【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的钢管连接装置
[0001]本申请涉及钢管连接的
，尤其是涉及一种便于组装的钢管连接装置。
技术介绍
[0002]目前，钢管的连接方式主要采用焊接和法兰连接方式。焊接是通过加热、加压或两者并用的方法，将两管件产生的原子间结合的连接方式，但是焊接时局部高瀑会引起应力集中和构件变形等缺陷。法兰连接是将两管件固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间加上法兰垫，用螺栓紧固在一起的连接形式。
[0003]通过检索，中国专利公告号CN 211145735 U公开了一种便于组装的玻璃钢管道，包括第一管道，第一管道的一端固定连接有导向管，导向管与第一管道之间开设有凹口，第一管道上固定连接有若干个连接块，每个连接块上均开设有通孔，第一管道的一侧连接有第二管道，第二管道的一端开设有导向槽，第二管道上固定连接有固定件，固定件上固定连接有若干个螺纹柱，每个螺纹柱的一端均通过通孔，每个螺纹柱上均固定连接有固定螺母。本技术通过将导向管插入导向槽，使得第一管道的中心与第二管道的中心处于同一水平线，螺纹柱穿过连接块上的通孔，拧紧螺母，第一管道与第二管道相固定，第一管道与第二管道的连接处不会折弯。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：采用外法兰连接结构，凸出的外法兰，在法兰处穿插多个螺丝实现钢管连接，在连接时较为麻烦，且螺丝需要对应相对的螺纹孔，增加连接时间，影响连接效率。
技术实现思路
[0005]为了方便钢管组装，提高钢管连接效率，本申请提供一种便于组装的钢管连接装置。
[0006]本申请提供的一种便于组装的钢管连接装置，采用如下的技术方案：一种便于组装的钢管连接装置，包括支撑板和连接架，所述支撑板底端固定连接有一组支撑腿，且支撑板两侧中心均固定连接有连接筒，所述连接筒外壁固定连接有密封圈，所述支撑板顶端中心开设有衔接口，所述连接架一端固定连接有连接轴，且连接架另一端底部固定连接有套箍，所述套箍底端固定连接有连接块，且连接块一侧活动衔接有螺纹杆。
[0007]可选的，所述支撑板顶端通过衔接口与连接架活动连接，且衔接口内部两端开设有凹槽，所述衔接口内部活动连接有连接轴，且连接轴一端固定连接有连接架。
[0008]可选的，所述支撑板顶端两侧均活动连接有连接架，且支撑板底端中心设有矩形空隙，所述支撑板底端通过矩形空隙与支撑座相互衔接。
[0009]可选的，所述连接筒位于支撑板两侧中心，且连接筒为圆柱形，所述连接筒采用金属材质，且连接筒一端外围设有限定块，所述限定块与连接筒之间设有间隙，且限定块为半圆形。
[0010]可选的，所述连接筒外壁套接有多个密封圈，且密封圈为橡胶材质，所述密封圈分
别位于连接筒两端及中心部位。
[0011]可选的，所述连接架顶端设有多条加强板，且加强板及连接架均为金属材质，所述连接架一端底部通过穿插螺丝与套箍固定连接。
[0012]可选的，所述套箍中心开设有套接口，且套接口底端两侧固定连接有连接块，所述连接块内部开设有螺纹孔，且连接块之间通过螺纹孔套接于螺纹杆外壁。
[0013]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0014]1.本技术将支撑板底端通过支撑腿与放置钢管的支撑座相互衔接，且钢管一端分别从支撑板两侧套接于连接筒外壁，利用连接筒的金属材质，根据钢管一端开口尺寸，打磨连接筒，使连接筒尺寸能够衔接于钢管一端内部，同时可通过转动连接架使连接架转动，方便装置进行组装和与钢管连接。
[0015]2.本技术通过在连接筒外壁不同位置套接有密封圈，保证钢管在进行连接时，连接口处处于密封状态，且连接筒内部贯通，钢管一端开口处处于密封圈和限位块之间，进一步增加钢管端口处连接效果，从而仅通过钢管端口处与连接筒相互套接，便能实现初步连接，提高钢管连接效率，且保证连接处密封。
[0016]3.本技术将支撑板两侧连接架能够以衔接口为中心向支撑板两侧转动，将钢管套接于套箍内部，在套箍底端穿过螺纹杆，螺纹杆同时穿插于连接块内部，形成锁紧结构，从而将钢管牢牢固定于支撑板两侧，实现钢管连接固定，且装置结构简单，使用方便。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0018]图2是本申请实施例中俯视的结构示意图；
[0019]图3是本申请实施例中支撑板及连接筒局部的结构示意图；
[0020]图4是本申请实施例中连接架及套箍局部的结构示意图。
[0021]附图标记：1、支撑板；2、连接架；3、支撑腿；4、连接筒；5、密封圈；6、衔接口；7、连接轴；8、套箍；9、连接块；10、螺纹杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种便于组装的钢管连接装置。如图1
‑
4所示，一种便于组装的钢管连接装置，包括支撑板1和连接架2，支撑板1底端固定连接有一组支撑腿3，且支撑板1两侧中心均固定连接有连接筒4，连接筒4外壁固定连接有密封圈5，支撑板1顶端中心开设有衔接口6，连接架2一端固定连接有连接轴7，且连接架2另一端底部固定连接有套箍8，套箍8底端固定连接有连接块9，且连接块9一侧活动衔接有螺纹杆10。
[0024]通过装置的整体结构，将支撑板1底端通过支撑腿3与放置钢管的支撑座相互衔接，且钢管一端分别从支撑板1两侧套接于连接筒4外壁，利用连接筒4的金属材质，根据钢管一端开口尺寸，打磨连接筒4，使连接筒4尺寸能够衔接于钢管一端内部，通过在连接筒4外壁不同位置套接有密封圈5，保证钢管在进行连接时，连接口处处于密封状态，且连接筒4内部贯通，钢管一端开口处处于密封圈5和限位块之间，进一步增加钢管端口处连接效果，连接架2一端通过连接轴7衔接于支撑板1顶端衔接口6内部，使支撑板1两侧连接架2能够以
衔接口6为中心向支撑板1两侧转动，将钢管套接于套箍8内部，在套箍8底端穿过螺纹杆10，螺纹杆10同时穿插于连接块9内部，形成锁紧结构，从而将钢管牢牢固定于支撑板1两侧，实现钢管连接固定，且装置结构简单，使用方便。
[0025]如图2
‑
4所示，支撑板1顶端通过衔接口6与连接架2活动连接，且衔接口6内部两端开设有凹槽，衔接口6内部活动连接有连接轴7，且连接轴7一端固定连接有连接架2，支撑板1顶端两侧均活动连接有连接架2，且支撑板1底端中心设有矩形空隙，支撑板1底端通过矩形空隙与支撑座相互衔接。
[0026]将支撑板1底端通过支撑腿3与放置钢管的支撑座相互衔接，且钢管一端分别从支撑板1两侧套接于连接筒4外壁，利用连接筒4的金属材质，根据钢管一端开口尺寸，打磨连接筒4，使连接筒4尺寸能够衔接于钢管一端内部，同时可通过转动连接架2使连接架2转动，方便装置进行组装和与钢管连接。
[0027]如图所示，连接筒4位于支撑板1两侧中心，且连接筒4为圆柱形，连接筒4采用金属材质，且连接筒4一端外围设有限定块，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于组装的钢管连接装置，包括支撑板(1)和连接架(2)，其特征在于：所述支撑板(1)底端固定连接有一组支撑腿(3)，且支撑板(1)两侧中心均固定连接有连接筒(4)，所述连接筒(4)外壁固定连接有密封圈(5)，所述支撑板(1)顶端中心开设有衔接口(6)，所述连接架(2)一端固定连接有连接轴(7)，且连接架(2)另一端底部固定连接有套箍(8)，所述套箍(8)底端固定连接有连接块(9)，且连接块(9)一侧活动衔接有螺纹杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的钢管连接装置，其特征在于：所述支撑板(1)顶端通过衔接口(6)与连接架(2)活动连接，且衔接口(6)内部两端开设有凹槽，所述衔接口(6)内部活动连接有连接轴(7)，且连接轴(7)一端固定连接有连接架(2)。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的钢管连接装置，其特征在于：所述支撑板(1)顶端两侧均活动连接有连接架(2)，且支撑板(1)底端中心设有矩形空隙，所述支撑板(1)底端通过矩形空隙与支撑座相互...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘翠平，乔顺，闫选强，左东洪，严美元，杨华军，伍梁军，朱健，张建达，
申请(专利权)人：中铁建工集团第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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