一种板件检具制造技术

本实用新型专利技术涉及检具领域，具体为一种板件检具，包括底座、把手、支撑支架、转动支架、转动连接件、止锁旋钮、按压件、支撑件、转动支撑件、转动把手、缓冲件、侧面限位件和限位凹槽；底座侧面与把手连接；底座顶部与支撑支架连接；支撑支架顶部与转动支架转动连接；转动支架侧面与转动连接件转动阻尼连接；转动连接件侧面与止锁旋钮螺纹连接；转动连接件远离止锁旋钮的一端与按压件连接；本实用新型专利技术能够有效的实现在夹持固定的同时保证了本装置的检测精度，通过止锁旋钮的转动能够有效的提高本装置的按压检测效果，从而保证了本装置的检测准确。从而保证了本装置的检测准确。从而保证了本装置的检测准确。

【技术实现步骤摘要】
一种板件检具


[0001]本技术涉及检具
，特别是涉及一种板件检具。

技术介绍

[0002]在3C、手机、平板、面板、汽车等行业中常常需要对一类既含有硬性结构(如PCB板)、又含有柔性结构(如FPC板)的工件进行检测，因此在机器对工件进行视觉检测时需要使用治具将其固定。但由于工件的结构特性，需要分别对硬性结构、柔性结构这两部分设计定位机构和夹紧机构，以保证稳定的同时不会对柔性结构造成损伤。此外，由于工件需要双面检测，便要设计两种穴位以适应其正反面结构。综合以上原因，已有治具存在如下缺陷：往往结构复杂、零件繁多，导致装卸工件时间长，影响效率。
[0003]授权公告号为CN112986147B的中国专利公开了一种软硬板工件检测治具，包括本体上部、本体下部，所述本体下部用于放入工件粗定位，所述本体上部压合设置于本体下部上；所述本体下部包括底板、支撑块，所述底板上设置有用于粗定位工件的定位机构，所述支撑块设置于底板上并位于定位机构的侧向；所述本体上部包括上压板、多轴联动机构，上压板压合于底板上并设置于支撑块的内侧，所述上压板上镂空设置有用于检测工件的上穴位；所述多轴联动机构设置于上压板与底板之间，用于将工件夹紧于上压板与底板之间；所述多轴联动机构包括设置于上压板上的磁铁、弹性夹具，并位于压合底板的一面；所述上压板上设置有磁铁安装孔，所述磁铁设置于磁铁安装孔内并向外延伸至与磁铁安装孔的孔口齐平，所述压片设置有L型头部，所述销柱通过弹簧配合设置于L型头部的端部；所述压片通过螺栓设置于螺栓安装孔内，且L型头部位于定位机构上方位置并且销柱向下设置；在所述螺栓安装孔内设置螺栓用以粗调压片的预紧力，所述销柱向下向工件硬性结构上表面施加弹性压力，配合工件硬性结构底部的定位机构，在竖直方向上将工件硬性结构夹紧于销柱与定位机构之间，所述磁铁设置于磁铁安装孔内并向外延伸至与磁铁安装孔的孔口齐平；所述上压板通过磁铁的磁吸作用与底板进行压合，用于将工件柔性结构夹紧于上压板与底板之间；所述弹性夹具包括压片、销柱，所述压片与上压板的连接处设置有螺栓安装孔，其具有在一次无螺纹的快速安装中对工件的硬性结构、柔性结构这两部分分别实现恰当的夹紧方式等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在限位固定效果不稳定，同时对于原料表面强度的检测效果不准确。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种板件检具，本技术能够有效的实现在夹持固定的同时保证了本装置的检测精度，通过止锁旋钮的转动能够有效的提高本装置的按压检测效果，从而保证了本装置的检测准确。
[0006]本技术提出了一种板件检具，包括底座、把手、支撑支架、转动支架、转动连接件、止锁旋钮、按压件、支撑件、转动支撑件、转动把手、缓冲件、侧面限位件和限位凹槽；
[0007]底座侧面与把手连接；底座顶部与支撑支架连接；支撑支架顶部与转动支架转动连接；转动支架侧面与转动连接件转动阻尼连接；转动连接件侧面与止锁旋钮螺纹连接；转动连接件远离止锁旋钮的一端与按压件连接；底座顶部与支撑件连接；支撑件顶部与转动支撑件连接；转动支撑件侧面与转动把手转动连接；转动把手与缓冲件传动连接；缓冲件与转动支撑件转动连接；底座顶部与侧面限位件连接；底座顶部与限位凹槽连接。
[0008]优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
[0009]优选的，把手对称设置在底座两侧，把手表面上设有防滑层。
[0010]优选的，按压件底部上设有压力传感器，底座侧面上设有仪表盘，仪表盘与压力传感器通讯连接。
[0011]优选的，转动支撑件上设有转动限位件，转动限位件与转动把手侧面接触。
[0012]优选的，缓冲件底部上设有缓冲层。
[0013]优选的，限位凹槽上表面上设有防滑层。
[0014]优选的，侧面限位件对称设置于底座顶部两侧。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术能够有效的实现在夹持固定的同时保证了本装置的检测精度，通过止锁旋钮的转动能够有效的提高本装置的按压检测效果，从而保证了本装置的检测准确，限位凹槽的结构能够降低本装置安装错位的风险，从而提高了本装置的检测效率和检测精度同时避免了检测过程当中引入人工误差。
附图说明
[0017]图1为本技术一种板件检具的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种板件检具的正视图；
[0019]图3为本技术提出的一种板件检具的侧视图；
[0020]附图标记：1、底座；2、把手；3、支撑支架；4、转动支架；5、转动连接件；6、止锁旋钮；7、按压件；8、支撑件；9、转动支撑件；10、转动把手；11、缓冲件；12、侧面限位件；13、限位凹槽。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种板件检具，包括底座1、把手2、支撑支架3、转动支架4、转动连接件5、止锁旋钮6、按压件7、支撑件8、转动支撑件9、转动把手10、缓冲件11、侧面限位件12和限位凹槽13；
[0023]底座1侧面与把手2连接；底座1顶部与支撑支架3连接；支撑支架3顶部与转动支架4转动连接；转动支架4侧面与转动连接件5转动阻尼连接；转动连接件5侧面与止锁旋钮6螺纹连接；转动连接件5远离止锁旋钮6的一端与按压件7连接；底座1顶部与支撑件8连接；支撑件8顶部与转动支撑件9连接；转动支撑件9侧面与转动把手10转动连接；转动把手10与缓冲件11传动连接；缓冲件11与转动支撑件9转动连接；底座1顶部与侧面限位件12连接；底座1顶部与限位凹槽13连接；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；把手2对称设置在底座1两侧，把手2表面上设有防滑层；转动支撑件9上设有转动
限位件，转动限位件与转动把手10侧面接触；缓冲件11底部上设有缓冲层；限位凹槽13上表面上设有防滑层；侧面限位件12对称设置于底座1顶部两侧。
[0024]本实施例中，通过本装置能够有效的提高对于原料的安装固定检测效果，通过本装置能够有效的避免了人工误差引入到本装置检测过程当中内部，从而保证了检测效果稳定，当本装置处于工作状态时，通过多组方向上的夹具能够有效的提高本装置的有效的对原料实现精确固定，从而降低了本装置表面与原料之间的晃动，通过本装置能够有效的对原料表面硬度进行检测，从而提高了本装置的检测精度。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种板件检具，相较于实施例一，本实施例中，按压件7底部上设有压力传感器，底座1侧面上设有仪表盘，仪表盘与压力传感器通讯连接。
[0027]本技术的一个实施例中，压力传感器能够有效的提高本装置的硬度检测精度，同时使得本装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板件检具，其特征在于，包括底座(1)、把手(2)、支撑支架(3)、转动支架(4)、转动连接件(5)、止锁旋钮(6)、按压件(7)、支撑件(8)、转动支撑件(9)、转动把手(10)、缓冲件(11)、侧面限位件(12)和限位凹槽(13)；底座(1)侧面与把手(2)连接；底座(1)顶部与支撑支架(3)连接；支撑支架(3)顶部与转动支架(4)转动连接；转动支架(4)侧面与转动连接件(5)转动阻尼连接；转动连接件(5)侧面与止锁旋钮(6)螺纹连接；转动连接件(5)远离止锁旋钮(6)的一端与按压件(7)连接；底座(1)顶部与支撑件(8)连接；支撑件(8)顶部与转动支撑件(9)连接；转动支撑件(9)侧面与转动把手(10)转动连接；转动把手(10)与缓冲件(11)传动连接；缓冲件(11)与转动支撑件(9)转动连接；底座(1)顶部与侧面限位件(12)连接；底座(1)顶部与限位凹槽(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘程，吴锦顺，王雷，
申请(专利权)人：武汉勇士达汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：