一种线路板抗压变形检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板抗压变形检测机，包括：检测机主体，其下端面安装有支撑腿，所述支撑台的上端面安装有第一支撑块；连接杆，其设置于第一支撑块的右端内侧，且连接杆的中部外侧安装有弹簧，所述连接杆的右端面设置有拉环，所述第一支撑块的上端面左侧前后均设置有支撑柱；气缸，其安装于检测机主体的内侧上端，所述衔接板的下端面中部安装有衔接块，且衔接块的下端内侧设置有冲压头本体，所述冲压头本体的上端贯穿安装有调节杆。该线路板抗压变形检测机，其具有较为方便的紧固夹持功能，产生的固定效果较强，具有较好的更换冲压头的功能，同时具有较为便捷的插拔式固定底座。座。座。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板抗压变形检测机


[0001]本技术涉及线路板检测
，具体为一种线路板抗压变形检测机。

技术介绍

[0002]通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为线路板，对于制作完成的线路板要进行抗压变形检测，但是，目前市场上大部分的抗压变形检测机仍存在一些不足，就比如；
[0003]如中国专利授权公开号为CN210037453U的一种新型抗压检测机，该新型抗压检测机在移动件逐渐下移的过程中，第一磁铁和第二磁铁的间距是逐渐减小的，因此对瓦楞纸的压力也是逐渐增加的，因此本技术不需要保证高精度的控制移动件的位置也能够使下压板逐渐对瓦楞纸施压，检测效果明显且测试流畅度高，具有很好的实用效果；在移动件逐渐下移的过程中，第一磁铁和第二磁铁的间距是逐渐减小的，因此对瓦楞纸的压力也是逐渐增加的，因此本技术不需要保证高精度的控制移动件的位置也能够使下压板逐渐对瓦楞纸施压，检测效果明显且测试流畅度高，具有很好的实用效果。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具有较为方便的紧固夹持功能，产生的固定效果较弱，不具有较好的更换冲压头的功能，同时不具有较为便捷的插拔式固定底座，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种线路板抗压变形检测机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线路板抗压变形检测机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的其不具有较为方便的紧固夹持功能，产生的固定效果较弱，不具有较好的更换冲压头的功能，同时不具有较为便捷的插拔式固定底座，进而存在一定的使用缺陷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板抗压变形检测机，包括：
[0007]检测机主体，其下端面安装有支撑腿，且检测机主体的内侧下端设置有支撑台，所述支撑台的上端面安装有第一支撑块，且第一支撑块的内侧中部设置有第二支撑块，并且第二支撑块的上端内侧安装有线路板本体；
[0008]连接杆，其设置于第一支撑块的右端内侧，且连接杆的中部外侧安装有弹簧，所述连接杆的右端面设置有拉环，且连接杆的左端面安装有固定块，所述第一支撑块的上端面左侧前后均设置有支撑柱；
[0009]气缸，其安装于检测机主体的内侧上端，且气缸的下端面设置有衔接板，所述衔接板的下端面中部安装有衔接块，且衔接块的下端内侧设置有冲压头本体，所述冲压头本体
的上端贯穿安装有调节杆，且调节杆的右端外侧设置有调节栓。
[0010]优选的，所述第二支撑块和线路板本体采用卡合的方式相连接，且线路板本体和固定块采用插接的方式相连接。
[0011]优选的，所述连接杆通过弹簧在第一支撑块的内部构成伸缩结构，且连接杆关于第一支撑块的竖直中轴线呈左右对称设置。
[0012]优选的，所述支撑柱和衔接板采用滑动的方式相连接，且支撑柱关于衔接板的竖直中轴线呈左右对称设置。
[0013]优选的，所述衔接块和冲压头本体采用卡合的方式相连接，且冲压头本体的上端纵截面为长方形。
[0014]优选的，所述调节杆和调节栓采用螺纹的方式相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该线路板抗压变形检测机，其具有较为方便的紧固夹持功能，产生的固定效果较强，具有较好的更换冲压头的功能，同时具有较为便捷的插拔式固定底座；
[0016]1、通过设置连接杆、弹簧和拉环，因为连接杆通过弹簧在第一支撑块的内部构成伸缩结构，同时固定块和线路板本体采用插接的方式相连接，通过拉动连接杆右端的拉环，使连接杆带动固定块向右进行移动，达到合适的距离后通过将固定块和线路板本体进行插接连接后，便可以放松拉环，使弹簧通过自身弹力将连接杆进行回弹，使固定块可以对线路板本体起到稳定固定的效果；
[0017]2、通过设置冲压头本体、调节杆和调节栓，当需要更换冲压头本体时，由于调节栓和调节杆采用螺纹的方式相连接，转动调节栓使其与调节杆解除螺纹连接，从而可以让调节杆与冲压头本体和衔接块解除插接连接，进而可以使冲压头本体从衔接块的内部进行拔出更换；
[0018]3、通过设置第二支撑块、线路板本体和固定块，因为第二支撑块和线路板本体采用卡合的方式相连接，同时线路板本体和固定块采用插接的方式相连接，将线路板本体放置在第二支撑块中部开设的槽口内，使第二支撑块对线路板本体的下端进行固定，同时固定块会对线路板本体的左右两端提供限位固定的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术冲压头本体和调节杆连接整体结构示意图；
[0022]图4为本技术衔接块与冲压头本体连接正视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图6为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、检测机主体；2、支撑腿；3、支撑台；4、第一支撑块；5、第二支撑块；6、线路板本体；7、连接杆；8、弹簧；9、拉环；10、固定块；11、支撑柱；12、气缸；13、衔接板；14、衔接块；15、冲压头本体；16、调节杆；17、调节栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种线路板抗压变形检测机，包括检测机主体1的下端面安装有支撑腿2，且检测机主体1的内侧下端设置有支撑台3，支撑台3的上端面安装有第一支撑块4，且第一支撑块4的内侧中部设置有第二支撑块5，并且第二支撑块5的上端内侧安装有线路板本体6，连接杆7设置于第一支撑块4的右端内侧，且连接杆7的中部外侧安装有弹簧8，连接杆7的右端面设置有拉环9，且连接杆7的左端面安装有固定块10，第一支撑块4的上端面左侧前后均设置有支撑柱11，气缸12安装于检测机主体1的内侧上端，且气缸12的下端面设置有衔接板13，衔接板13的下端面中部安装有衔接块14，且衔接块14的下端内侧设置有冲压头本体15，冲压头本体15的上端贯穿安装有调节杆16，且调节杆16的右端外侧设置有调节栓17。
[0028]在使用该线路板抗压变形检测机时，具体的如图1、图5和图6中所示，首先将有支撑腿2支撑着的检测机主体1放置在指定位置上，同时检测机主体1内部的支撑台3会对第一支撑块4提供稳定的支撑作用，因为连接杆7通过弹簧8在第一支撑块4的内部构成伸缩结构，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板抗压变形检测机，其特征在于：包括：检测机主体，其下端面安装有支撑腿，且检测机主体的内侧下端设置有支撑台，所述支撑台的上端面安装有第一支撑块，且第一支撑块的内侧中部设置有第二支撑块，并且第二支撑块的上端内侧安装有线路板本体；连接杆，其设置于第一支撑块的右端内侧，且连接杆的中部外侧安装有弹簧，所述连接杆的右端面设置有拉环，且连接杆的左端面安装有固定块，所述第一支撑块的上端面左侧前后均设置有支撑柱；气缸，其安装于检测机主体的内侧上端，且气缸的下端面设置有衔接板，所述衔接板的下端面中部安装有衔接块，且衔接块的下端内侧设置有冲压头本体，所述冲压头本体的上端贯穿安装有调节杆，且调节杆的右端外侧设置有调节栓。2.根据权利要求1所述的一种线路板抗压变形检测机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小攀，
申请(专利权)人：东莞市新深创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：