一种提花面料加工用浆纱设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提花面料加工用浆纱设备，旨在解决现有的浆纱装置需要工作人员实时观察机箱内的浆料余量费时费的问题。其技术方案要点是：一种提花面料加工用浆纱设备，包括机箱、隔板、斜板和烘干装置，机箱上设置有入料口和出料口，隔板上设置有纱线穿口和回流口，机箱被隔板和斜板分隔成浆纱腔、备料腔和回流腔，浆纱腔的内壁上转动连接有进料辊、浆纱辊、衔接辊。本实用新型专利技术通过在浆纱装置上设置可以监控浆液余量的检测探头和PLC控制器，当浆液过少时，通过PLC控制器控制送料泵对浆纱腔进行浆液补充，避免浆液不够而使纱线无法充足的与浆液接触，也无需工作人员实时观测浆液余量，降低了工作人员的劳动强度，增加了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提花面料加工用浆纱设备


[0001]本技术涉及上浆领域，更具体地说，它涉及一种提花面料加工用浆纱设备。

技术介绍

[0002]提花面料是面料织造时用经纬组织变化形成花案，纱支精细，对纱线要求极高，在提花面料纱线加工过程中需要通过浆纱来提升纱线强度。
[0003]浆纱是为了提高纱线强度，减少毛羽，降低纱线表面摩擦力，给纱线上浆的一种工艺，浆纱机是通过将纱线浸染在浆料中来对纱线进行上浆的设备。
[0004]公开号为CN216786472U的中国专利公开了一种纺织生产用浆纱机，包括机箱，机箱的内腔通过隔板分隔形成浆液腔、烘干腔，机箱的顶部两侧壁上对称开设有纱线通孔一，隔板的顶部开设有纱线通孔二，浆液腔的两侧对称设置有导辊组件一，浆液腔的中心位置处设置有张紧辊组件，张紧辊组件通过支架板相转动支撑连接，支架板顶端面中间位置处固定连接加长杆的底端，加长杆的顶端一体结构设置在气缸的腔室内，烘干腔的右侧设置有导辊组件二，纱线通孔一、纱线通孔二、导辊组件一、导辊组件二之间相水平方向上齐平设置，烘干腔的内顶壁上固定安装设有电热风机。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，操作应用方便，有利于提高上浆处理效果。
[0005]但这种浆纱机在使用时，工作人员需要实时观察机箱内的浆料余量，并及时调整张紧辊组的位置，避免输送纱线与浆液的接触面变小甚至脱离浆液，造成上浆作业脱节，该操作在一定程度上增大了工作人员的工作量，加大了操作人员的操作负担。
[0006]因此需要提出一种方案来解决这个问题。
技术内容
[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种提花面料加工用浆纱设备，本技术通过在浆纱装置上设置可以监控浆液余量的检测探头和PLC控制器，当浆液过少时，通过PLC控制器控制送料泵对浆纱腔进行浆液补充，避免浆液不够而使纱线无法充足的与浆液接触，也无需工作人员实时观测浆液余量，降低了工作人员的劳动强度，增加了工作效率。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提花面料加工用浆纱设备，包括机箱、隔板、斜板和烘干装置，所述机箱上设置有入料口和出料口，所述隔板上设置有纱线穿口和回流口，所述机箱被隔板和斜板分隔成浆纱腔、备料腔和回流腔，所述浆纱腔的内壁上转动连接有进料辊、浆纱辊、衔接辊，所述回流腔的内壁上转动连接有出料辊，所述备料腔上设置有进料管，所述机箱的下端面安装有送料泵，所述送料泵的进水口和出水口上分别设置有一端与其固定连接的抽料管和送料管，所述抽料管和送料管的另一端分别插入备料腔和浆纱腔内，所述浆纱腔内安装有检测探头一，所述机箱上安装有PLC控制器，所述PLC控制器分别与检测探头一和送料泵电连接，所述烘干装置架空设置在机箱的上端面。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要进行浆纱作业时，使用者将纱线从入料口拉进浆纱腔，纱线再穿设过进料辊、浆纱辊和衔接辊后通过纱线穿口进入回流腔，再穿过出料辊后通过出料口进入烘干装置，在从烘干装置内穿出后与外界的收卷装置进行连接，然后使用者通过进料管将浆液倒入备料腔内，再驱动送料泵，送料泵通过抽料管将备料腔内的浆液抽出，再通过送料管将浆液送入浆纱腔内，直至浆纱腔内有足够的浆液，使用者再启动外界收卷装置，纱线在收卷装置的驱动下从进料口一侧向出料口一侧移动，并在这个过程中通过浆纱辊和浆液进行上浆，完成上浆的纱线再通过出料口进入烘干装置内烘干，完成烘干的纱线再被收卷装置收卷，纱线在从回流腔移动向烘干装置的过程中，纱线上多余的浆液会滴落在斜板上，然后浆液会沿着斜板的轨迹流向回流口，再经过回流口回到浆纱腔继续使用，此时使用者可开启检测探头一和PLC控制器，检测探头一会持续对浆纱腔内的浆液的液面高度进行检测，并将检测到的信号转化成电信号传输给PLC控制器，因为使用者事先在PLC控制器上设置了一个标准值，当检测探头一检测到的数值低于标准值时，PLC控制器将控制送料泵运转，送料泵会将备料腔内的浆液输入浆纱腔，当检测探头一检测到的数值高于或等于标准值时，PLC控制器将控制送料泵停止运转，如此设置，浆纱装置可以自动对浆纱腔内的浆液余量进行检测并及时补充，避免浆液不够而使纱线无法充足的与浆液接触，也无需工作人员实时观测浆液余量，降低了工作人员的劳动强度，增加了工作效率。
[0010]本技术进一步设置为：所述机箱上安装有回流泵，所述回流泵的进水口和出水口上分别设置有一端与其固定连接的抽液管和送液管，所述抽液管和送液管的另一端分别插入浆纱腔和备料腔内，所述备料腔的下端安装有电机，所述电机的输出轴上设置有一端与其固定连接的传动轴，所述传动轴的另一端插入至备料腔内，所述传动轴上固定连接有多个搅拌杆。
[0011]通过采用上述技术方案，在完成浆纱作业后，为了减少资源浪费，使用者可开启回流泵，回流泵会通过抽液管将浆纱腔内剩余的浆液抽出，再通过送液管将浆液输送回备料腔，此时使用者可通过进料管将新的浆液倒入，然后启动电机，电机的输出轴会带动传动轴旋转，传动轴在旋转的过程中会带动多根搅拌杆旋转，搅拌杆会对新浆液和旧浆液进行搅拌，使新浆液和旧浆液充分混合，再通过送料泵将混合浆液输入浆纱腔，这样既可以利用旧浆液，减少资源浪费，也可以避免直接往旧浆液中倒入新浆液而因为无法充分混合而出现浆液分层的现象。
[0012]本技术进一步设置为：所述送液管上安装有过滤器。
[0013]通过采用上述技术方案，在回流泵通过送液管将旧浆液输入备料腔的过程中，过滤器会对旧浆液进行过滤，避免旧浆液中的杂质影响后续浆纱作业。
[0014]本技术进一步设置为：所述备料腔的内壁上固定连接有多个托板，所述斜板与机箱可拆卸连接。
[0015]通过采用上述技术方案，使用者可通过出料口将斜板取下，这样回流腔和备料腔之间就形成了导通的窗口，此时使用者就可以通过窗口将过滤器拆下清理，避免过滤器长期不清理而因为内部收集的杂质过多而产生堵塞。
[0016]本技术进一步设置为：所述备料腔内安装有检测探头二，所述机箱的外壁上安装有喇叭，所述PLC控制器与检测探头二和喇叭电连接。
[0017]通过采用上述技术方案，检测探头二会对备料腔内的浆液余量进行监控，使用者
可事先在PLC控制器上设置了一个临界值，当检测探头二检测到的数值低于临界值时，PLC控制器将控制喇叭发出提示音，提示工作人员对备料腔进行加料，使备料腔内的浆液能及时得到补充。
[0018]本技术进一步设置为：所述烘干装置包括烘干箱和安装在烘干箱内的热风机，所述烘干箱内转动连接有多个导向辊，所述烘干箱上设置有收料口和排料口。
[0019]通过采用上述技术方案，纱线在通过出料辊和收料口进入烘干箱后从多个导线辊中穿设而过，最后通过排料口排出，在纱线移动的过程中，使用者通过热风机提高烘干箱内的温度，进而对烘干箱内的纱线进行烘干，多个导向辊的组合可以增加纱线在烘干箱内停留的时间，使纱线能烘干充分，烘干箱的架空处理可避免烘干箱所发散的高温影响到浆纱腔内的浆液，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提花面料加工用浆纱设备，包括机箱(1)、隔板(2)、斜板(3)和烘干装置(4)，所述机箱(1)上设置有入料口(5)和出料口(6)，所述隔板(2)上设置有纱线穿口(7)和回流口(8)，其特征在于：所述机箱(1)被隔板(2)和斜板(3)分隔成浆纱腔(9)、备料腔(10)和回流腔(11)，所述浆纱腔(9)的内壁上转动连接有进料辊(12)、浆纱辊(13)、衔接辊(14)，所述回流腔(11)的内壁上转动连接有出料辊(15)，所述备料腔(10)上设置有进料管(16)，所述机箱(1)的下端面安装有送料泵(17)，所述送料泵(17)的进水口和出水口上分别设置有一端与其固定连接的抽料管(18)和送料管(19)，所述抽料管(18)和送料管(19)的另一端分别插入备料腔(10)和浆纱腔(9)内，所述浆纱腔(9)内安装有检测探头一(20)，所述机箱(1)上安装有PLC控制器(21)，所述PLC控制器(21)分别与检测探头一(20)和送料泵(17)电连接，所述烘干装置(4)架空设置在机箱(1)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种提花面料加工用浆纱设备，其特征在于：所述机箱(1)上安装有回流泵(22)，所述回流泵(22)的进水口和出水口上分别设置有一端与其固定连接的抽液管(23)和送液管(24)，所述抽液管(23)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈见锋，王慧，舒展，胡鸿光，
申请(专利权)人：浙江群星纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：